工艺参数对WC-Co硬质合金组织及力学性能的影响

论文摘要

研究了不同的抑制剂添加分量、模压压力、烧结温度等工艺对WC-Co硬质合金的组织结构和力学性能的影响规律和机制。结果表明,通过添加0.4wt%的VC和0.4wt%的Cr3C2的晶粒长大抑制剂与WC、Co复合粉末进行配比,采用100 MPa的模压压力制备出WC-Co硬质合金复合粉体压坯。将压坯放入真空烧结炉中,1450℃设定为最高烧结温度,可制得硬度为2459 HV、抗弯强度为3105 MPa、密度为15.5 g/cm3以及致密度达到97.8%的硬质合金。

论文目录

• 1 试验材料及方法
•   1.1 试验材料
•   1.2 试验方法
• 2 试验结果与分析
•   2.1 抑制剂比例对硬质合金晶粒尺寸、密度及力学性能的影响
•   2.2 模压压力对硬质合金组织结构和力学性能的影响
•     2.2.1 模压压力对硬质合金组织结构的影响
•     2.2.2 模压压力对硬质合金力学性能的影响
•   2.3 烧结温度对硬质合金组织和力学性能的影响
•     2.3.1 烧结温度对硬质合金组织的影响
•     2.3.2 烧结温度对硬质合金力学性能的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 何伟锋,陈勇志

关键词: 硬质合金,工艺参数,组织结构,力学性能

来源: 热加工工艺 2019年14期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 东莞理工学院机械工程学院

基金: 东莞市社会科技发展项目(2017507140053)

分类号: TG135.5

DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.14.019

页码: 75-79

总页数: 5

文件大小: 2366K

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