全文摘要
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种节能式硫酸催化设备，包括过滤管，所述过滤管的一端设有衔接管，所述衔接管内设有吸收机构，本实用新型结构简单，制作方便，通过在该处理装置上安装的吸收机构，可以实现对硫酸催化过程产生的有毒气体进行吸收，并通过设置的过滤管，实现了对有毒气体的有效过滤，达到节能环保的效果。
主设计要求
1.一种节能式硫酸催化设备，包括过滤管(1)，其特征在于：所述过滤管(1)的一端设有衔接管(2)，所述衔接管(2)内设有吸收机构(3)；所述过滤管(1)包括两个半圆管(10)，每个所述半圆管(10)上均紧密焊接有两个凸块(11)，且两个所述凸块(11)的位置互相对称，每个所述凸块(11)上均开设有两个螺纹孔(111)，两个位置对应的所述凸块(11)上的螺纹孔(111)的位置互相对应，每个所述半圆管(10)内均开设有两个第一环形槽(12)，每个所述第一环形槽(12)的同一侧均开设有第二环形槽(13)，每个所述半圆管(10)的端部均设有螺纹，每个所述半圆管(10)的侧壁上均紧密粘接有密封垫(14)，两个所述半圆管(10)之间设有两个第一过滤网(15)；所述吸收机构(3)包括储物外盒(31)，所述储物外盒(31)的外侧壁上紧密粘接有四个卡接块(311)，所述储物外盒(31)上螺纹连接有盒盖(32)，所述盒盖(32)上安装有第二过滤网(321)，所述盒盖(32)上中央位置安装有旋钮(322)，所述储物外盒(31)内部设有储物内盒(33)，所述储物内盒(33)的两端均粘接有第三过滤网(331)，所述储物外盒(31)的一端紧密焊接有底盘(34)，且所述底盘(34)上开设有若干通孔(341)。
设计方案
1.一种节能式硫酸催化设备，包括过滤管(1)，其特征在于：所述过滤管(1)的一端设有衔接管(2)，所述衔接管(2)内设有吸收机构(3)；
所述过滤管(1)包括两个半圆管(10)，每个所述半圆管(10)上均紧密焊接有两个凸块(11)，且两个所述凸块(11)的位置互相对称，每个所述凸块(11)上均开设有两个螺纹孔(111)，两个位置对应的所述凸块(11)上的螺纹孔(111)的位置互相对应，每个所述半圆管(10)内均开设有两个第一环形槽(12)，每个所述第一环形槽(12)的同一侧均开设有第二环形槽(13)，每个所述半圆管(10)的端部均设有螺纹，每个所述半圆管(10)的侧壁上均紧密粘接有密封垫(14)，两个所述半圆管(10)之间设有两个第一过滤网(15)；
所述吸收机构(3)包括储物外盒(31)，所述储物外盒(31)的外侧壁上紧密粘接有四个卡接块(311)，所述储物外盒(31)上螺纹连接有盒盖(32)，所述盒盖(32)上安装有第二过滤网(321)，所述盒盖(32)上中央位置安装有旋钮(322)，所述储物外盒(31)内部设有储物内盒(33)，所述储物内盒(33)的两端均粘接有第三过滤网(331)，所述储物外盒(31)的一端紧密焊接有底盘(34)，且所述底盘(34)上开设有若干通孔(341)。
2.根据权利要求1所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：所述衔接管(2)的一端紧密粘接有螺纹管(21)，所述螺纹管(21)的端部开设有四个卡槽(211)，所述衔接管(2)的另一端安装有吸风机(22)。
3.根据权利要求1所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：所述卡接块(311)和卡槽(211)均呈环形等距排列，且卡接块(311)和卡槽(211)之间卡接配合。
4.根据权利要求1所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：两个所述半圆管(10)上的凸块(11)之间互相对应，且对应的两个所述凸块(11)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：两个所述半圆管(10)内的第一环形槽(12)和第二环形槽(13)的位置均互相对应。
6.根据权利要求1所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：每个所述第一过滤网(15)均嵌设于位置对应的两个第二环形槽(13)内。
7.根据权利要求2所述的节能式硫酸催化设备，其特征在于：所述螺纹管(21)与两个半圆管(10)之间螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种节能式硫酸催化设备。
背景技术
在硫酸的生产制备过程中，需要进行硫酸催化过程，这个过程需要用到催化设备，而在催化设备对硫酸催化的过程中会伴随着大量的有毒气体产生，现有的硫酸催化设备不仅不节能环保，且无法实时对毒气进行吸收过滤，鉴于此，我们提出一种节能式硫酸催化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能式硫酸催化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能式硫酸催化设备，包括过滤管，所述过滤管的一端设有衔接管，所述衔接管内设有吸收机构；
所述过滤管包括两个半圆管，每个所述半圆管上均紧密焊接有两个凸块，且两个所述凸块的位置互相对称，每个所述凸块上均开设有两个螺纹孔，两个位置对应的所述凸块上的螺纹孔的位置互相对应，每个所述半圆管内均开设有两个第一环形槽，每个所述第一环形槽的同一侧均开设有第二环形槽，每个所述半圆管的端部均设有螺纹，每个所述半圆管的侧壁上均紧密粘接有密封垫，两个所述半圆管之间设有两个第一过滤网；
所述吸收机构包括储物外盒，所述储物外盒的外侧壁上紧密粘接有四个卡接块，所述储物外盒上螺纹连接有盒盖，所述盒盖上安装有第二过滤网，所述盒盖上中央位置安装有旋钮，所述储物外盒内部设有储物内盒，所述储物内盒的两端均粘接有第三过滤网，所述储物外盒的一端紧密焊接有底盘，且所述底盘上开设有若干通孔。
优选的，所述衔接管的一端紧密粘接有螺纹管，所述螺纹管的端部开设有四个卡槽，所述衔接管的另一端安装有吸风机。
优选的，所述卡接块和卡槽均呈环形等距排列，且卡接块和卡槽之间卡接配合。
优选的，两个所述半圆管上的凸块之间互相对应，且对应的两个所述凸块之间通过螺栓固定连接。
优选的，两个所述半圆管内的第一环形槽和第二环形槽的位置均互相对应。
优选的，每个所述第一过滤网均嵌设于位置对应的两个第二环形槽内。
优选的，所述螺纹管与两个半圆管之间螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，制作方便，通过在该处理装置上安装的吸收机构，可以实现对硫酸催化过程产生的有毒气体进行吸收，并通过设置的过滤管，实现了对有毒气体的有效过滤，达到节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中过滤管的爆炸图；
图3为本实用新型中衔接管的结构图；
图4为本实用新型中吸收机构的结构图。
图中：过滤管1、衔接管2、吸收机构3、凸块11、螺纹孔111、第一环形槽12、第二环形槽13、密封垫14、第一过滤网15、螺纹管21、卡槽211、吸风机22、储物外盒31、卡接块311、盒盖32、第二过滤网321、旋钮322、储物内盒33、第三过滤网331、底盘34、通孔341。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
如图1所示，一种节能式硫酸催化设备，包括过滤管1，过滤管1的一端设有衔接管2，衔接管2内设有吸收机构3。
进一步的，过滤管1和衔接管2均采用铝合金材质，铝合金材料密度低，但强度较高，接近或超过优质钢，另外铝合金塑性好，可加工成各种型材，具有优良的抗蚀性，可实现在过滤管1和衔接管2在长期使用后不被腐蚀的效果，且避免了因外界碰撞或挤压发生变形的情况发生。
如图2所示，过滤管1包括两个半圆管10，每个半圆管10上均紧密焊接有两个凸块11，且两个凸块11的位置互相对称，每个凸块11上均开设有两个螺纹孔111，两个位置对应的凸块11上的螺纹孔111的位置互相对应，每个半圆管10内均开设有两个第一环形槽12，每个第一环形槽12的同一侧均开设有第二环形槽13，每个半圆管10的端部均设有螺纹，每个半圆管10的侧壁上均紧密粘接有密封垫14，两个半圆管10之间设有两个第一过滤网15。
具体的，两个半圆管10上的凸块11之间互相对应，且对应的两个凸块11之间通过螺栓固定连接，从而可实现将两个半圆管10固定连接的效果，方便了过滤管1的拆装。
具体的，两个半圆管10内的第一环形槽12和第二环形槽13的位置均互相对应，保证每两个第一环形槽12和第二环形槽13的位置对齐不会错位，进而避免第一过滤网15无法装进过滤管1内部的情况发生。
进一步的，当第一过滤网15过滤完固体颗粒后，固体颗粒落向第一环形槽12，从而第一环形槽12实现了废物收集的效果，达到了减缓了固体颗粒堵塞第一过滤网15的效果。
本实施例中，每个第一过滤网15外部设有外框，每个第一过滤网15上的外框均嵌设于位置对应的两个第二环形槽13内，从而当拆开两个半圆管10后，实现了每个第一过滤网15可轻松抽出的效果。
如图3所示，衔接管2的一端紧密粘接有螺纹管21，螺纹管21的端部开设有四个卡槽211，衔接管2的另一端安装有吸风机22，吸风机22通过导线与外界电源相连接。
本实施例中，由于两个半圆管10的端部均设有螺纹，且两个半圆管10上的螺纹对齐衔接，螺纹管21与两个半圆管10之间螺纹连接，从而可实现过滤管1和衔接管2便捷拆装的效果。
本实施例中，吸风机22采用的是上海德旧机电有限公司生产的YWF-4E200型轴流风扇，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到吸风机22为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对吸风机22的结构和工作原理的改进。
如图4所示，吸收机构3包括储物外盒31，储物外盒31的外侧壁上紧密粘接有四个卡接块311，储物外盒31上螺纹连接有盒盖32，盒盖32上安装有第二过滤网321，盒盖32上中央位置安装有旋钮322，储物外盒31内部设有储物内盒33，储物内盒33的两端均粘接有第三过滤网331，储物外盒31的一端紧密焊接有底盘34，且底盘34上开设有若干通孔341。
本实施例中，卡接块311和卡槽211均呈环形等距排列，且卡接块311和卡槽211之间卡接配合，从而可实现将储物外盒31限位固定在螺纹管21内部的效果。
值得说明的是，储物内盒33内部填充有活性炭，从而可实现对硫酸催化产生废气中的有毒气体进行有效吸收的效果。
本实施例中，螺纹管21与两个半圆管10之间螺纹连接，从而实现了过滤管1与衔接管2之间便捷拆装的效果。
本实施例的节能式硫酸催化设备在使用中，首先将过滤管1的端口接到废气排放口，随后将吸风机22接通外界电源，随着吸风机22的启动从过滤管1中抽取空气，随之废气先通过过滤管1再经吸收机构3，最终从衔接管2排出，在此过程中，废气中的固体颗粒首先被两个第一过滤网15过滤，过滤后的固体颗粒落向第一环形槽12，从而可实现对固体颗粒及时收集，避免使用中固体颗粒堵塞第一过滤网15的情况发生，随后废气中的有毒气体经过盒盖32，由于盒盖32上设置有第二过滤网321，并且储物内盒33的两端均安装有第三过滤网331，从而废气可顺利通过盒盖32进入储物内盒33中，废气中的有毒气体在经过储物内盒33时，被储物内盒33中的活性炭吸收，实现了对有毒气体进行吸收的效果；
当使用一端时间后，可对过滤管1内部进行清理以达到长期高效使用的目的，具体地可螺出每个凸块11上的螺栓，从而可便捷打开过滤管1，当过滤管1打开后，过滤管1内部的第一过滤网15可轻松取下，并且可对第一环形槽12进行清扫，实现了便捷清理过滤管1内部的效果，另外当储物内盒33内的吸附性材料在长期使用中失去活性后，可通过旋转衔接管2将过滤管1与衔接管2分开，随后对盒盖32进行清理处理后，转动旋钮322，从而可将盒盖32打开并将储物内盒33取出并对其进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260566.4
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209662862U
授权时间:20191122
主分类号:B01D 46/12
专利分类号:B01D46/12;B01D46/00;B01D53/02
范畴分类:23A;
申请人:江西鑫光电子科技有限公司
第一申请人:江西鑫光电子科技有限公司
申请人地址:330000 江西省南昌市湾里区罗亭镇义坪村
发明人:胡发文;雷玉新;李青青
第一发明人:胡发文
当前权利人:江西鑫光电子科技有限公司
代理人:郑自群
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：螺纹加工论文;