一种瓦楞纸涂胶机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸涂胶机，本实用新型包括机架和皮带机，机架的一侧设有固定板和涂胶组件，机架的另一侧设有限位板和驱动件，机架上设有两组固定杆和安装杆，安装杆上安装有若干呈交错设置的压纸轮。驱动件驱动限位板沿着机架的宽度方向滑动，限位板和固定板将分别抵触于瓦楞纸的两边，使得瓦楞纸在输送过程中不易发生晃动，且使得涂胶组件可对不同规格的瓦楞纸进行涂胶操作，同时压纸轮抵紧于瓦楞纸使得瓦楞纸在涂胶过程中不易发生翘起，保证了瓦楞纸在输送过程中的稳定性从而提高了瓦楞纸的涂胶质量。本实用新型能够有效地对瓦楞纸进行涂胶从而提高了工人的工作效率。

主设计要求

1.一种瓦楞纸涂胶机，包括机架（1）和安装在机架（1）上的皮带机（11），所述机架（1）的长度方向与皮带机（11）的输送方向相同，其特征在于：所述机架（1）的一侧设有固定板（12）和涂胶组件（2），所述固定板（12）固定在机架（1）上，所述机架（1）的另一侧设有限位板（13）和驱动限位板（13）沿着机架（1）的宽度方向运动的驱动件（14），所述限位板（13）抵触于皮带上表面且平行于固定板（12），所述机架（1）上设有两组沿着机架（1）长度方向依次设置的固定杆（3）和若干套设在两组固定杆（3）上的安装杆（31），所述固定杆（3）固定在机架（1）上，所述安装杆（31）上安装有若干呈交错设置的压纸轮（32）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述安装杆（31）上设有转动杆（33）和安装架（34），所述压纸轮（32）转动连接于安装架（34），所述转动杆（33）转动连接于安装杆（31）且固定连接于安装架（34），所述转动杆（33）上螺纹连接有限位螺母（35），所述安装架（34）和锁紧螺母分别设于安装杆（31）两侧，所述安装杆（31）上设有驱动压纸轮（32）抵紧于瓦楞纸的抵紧件。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述抵紧件包括固定连接于安装杆（31）与安装架（34）的抵紧弹簧（36）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述安装杆（31）滑动套设在两组固定杆（3）外，所述安装杆（31）上螺纹连接有两组抵紧于固定杆（3）侧壁的抵紧螺栓（37）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述涂胶组件（2）包括胶箱（21）、箱盖（22）、涂胶轮（23）和驱动电机（24），所述胶箱（21）固定在机架（1）上，所述箱盖（22）扣合于胶箱（21），所述箱盖（22）的上表面开设有供涂胶轮（23）穿出的穿设槽（221），所述涂胶轮（23）固定套设在驱动电机（24）的输出轴外，所述驱动电机（24）固定在胶箱（21）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述机架（1）上固定有放置架（4），所述放置架（4）上安装有放置板（41），所述放置板（41）上固定连接有连接杆（42），所述连接杆（42）外转动套设有抵紧轮（43），所述抵紧轮（43）位于涂胶轮（23）的正上方且与涂胶轮（23）呈间隙设置。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述放置架（4）上开设有供放置板（41）沿着竖直方向滑动的滑槽（411），所述放置架（4）上螺纹连接有螺杆（44），所述螺杆（44）转动连接于放置板（41）且位于放置板（41）的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述连接杆（42）上固定有连接板（45），所述放置架（4）上固定有限位杆（46），所述连接板（45）上开设有供限位杆（46）沿着竖直方向滑动的限位槽（451）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸涂胶机。

背景技术

现有包装技术领域中用的纸箱，通常由瓦楞纸制成，所说的瓦楞纸通常是指瓦楞纸板，瓦楞纸板是由多层波形纸粘合而成的板状物。瓦楞纸分为涂胶部、折叠部和连接部，涂胶部和折叠部均连接于连接部。

在瓦楞纸加工过程中，需要通过皮带将已压好折痕的瓦楞纸输送，然后通过涂胶轮对涂胶部进行涂胶，之后再通过工人将瓦楞纸折叠，使得折叠部与涂胶部重合，从而使得瓦楞纸粘合在一起。

但是，瓦楞纸在输送的过程中有可能发生位置的偏移，使得涂胶轮无法有效地对瓦楞纸进行涂胶，此时则需要人工对未涂胶的瓦楞纸进行刷胶，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸涂胶机，能够有效地对瓦楞纸进行涂胶从而提高了工人的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸涂胶机，包括机架和安装在机架上的皮带机，所述机架的长度方向与皮带机的输送方向相同，所述机架的一侧设有固定板和涂胶组件，所述固定板固定在机架上，所述机架的另一侧设有限位板和驱动限位板沿着机架的宽度方向运动的驱动件，所述限位板抵触于皮带上表面且平行于固定板，所述机架上设有两组沿着机架长度方向依次设置的固定杆和若干套设在两组固定杆上的安装杆，所述固定杆固定在机架上，所述安装杆上安装有若干呈交错设置的压纸轮。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动限位板沿着机架的宽度方向滑动，限位板抵触于皮带的上表面，限位板和固定板将分别抵触于瓦楞纸的两边，使得瓦楞纸在输送过程中不易发生晃动，且使得涂胶组件可对不同规格的瓦楞纸进行涂胶操作，同时压纸轮实现了对瓦楞纸上表面的错位抵紧，使得瓦楞纸在涂胶过程中不易发生翘起，保证了瓦楞纸在输送过程中的稳定性从而提高了瓦楞纸的涂胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上设有转动杆和安装架，所述压纸轮转动连接于安装架，所述转动杆转动连接于安装杆且固定连接于安装架，所述转动杆上螺纹连接有限位螺母，所述安装架和锁紧螺母分别设于安装杆两侧，所述安装杆上设有驱动压纸轮抵紧于瓦楞纸的抵紧件。

通过采用上述技术方案，安装架和限位螺母均抵触于安装杆，保证了压纸轮在抵紧于瓦楞纸时的稳定性，抵紧件驱动压纸轮抵紧于瓦楞纸，使得压纸轮可对不同厚度的瓦楞纸进行抵紧限位，压纸轮转动连接于安装架，使得压纸轮与瓦楞纸之间的滑动摩擦变换为压纸轮与瓦楞纸之间的转动摩擦，有效地保护了瓦楞纸。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括固定连接于安装杆与安装架的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧将驱动压纸轮抵紧于瓦楞纸，使得压纸轮可对不同厚度的瓦楞纸进行抵紧限位。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆滑动套设在两组固定杆外，所述安装杆上螺纹连接有两组抵紧于固定杆侧壁的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，安装杆可沿着固定杆的轴向滑动并可通过抵紧螺栓进行抵紧固定，调节了压纸轮的位置，以便适用于不同规格的瓦楞纸。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶组件包括胶箱、箱盖、涂胶轮和驱动电机，所述胶箱固定在机架上，所述箱盖扣合于胶箱，所述箱盖的上表面开设有供涂胶轮穿出的穿设槽，所述涂胶轮固定套设在驱动电机的输出轴外，所述驱动电机固定在胶箱的外壁上。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动涂胶轮转动，涂胶轮的顶端穿出穿设槽并将胶箱内的胶体涂抹在瓦楞纸的下表面，箱盖封闭于胶箱使得外部杂质不易进入到胶箱内，且使得胶箱内的胶体不易从胶箱内飞溅到外部。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有放置架，所述放置架上安装有放置板，所述放置板上固定连接有连接杆，所述连接杆外转动套设有抵紧轮，所述抵紧轮位于涂胶轮的正上方且与涂胶轮呈间隙设置。

通过采用上述技术方案，抵紧轮驱动瓦楞纸抵紧于涂胶轮的表面，便于将胶体涂抹到瓦楞纸上，且抵紧轮转动套设在连接杆外，使得抵紧轮与瓦楞纸的滑动摩擦变换为抵紧轮与瓦楞纸的转动摩擦，有效地保护了瓦楞纸。

本实用新型进一步设置为：所述放置架上开设有供放置板沿着竖直方向滑动的滑槽，所述放置架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接于放置板且位于放置板的正上方。

通过采用上述技术方案，当旋转螺杆时，放置板将在滑槽内沿着竖直方向滑动，调节了抵紧轮与涂胶轮之间的距离，以便对不同厚度的瓦楞纸进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上固定有连接板，所述放置架上固定有限位杆，所述连接板上开设有供限位杆沿着竖直方向滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，当旋转螺杆时，放置板将在滑槽内沿着竖直方向滑动，连接板也将随着放置板向下滑动，限位杆嵌设在限位槽，提高了抵紧轮在运动过程中的稳定性，同时连接板、安装架和放置板形成了三角形结构，提高了抵紧轮在使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 驱动件、限位板、压纸轮的设置，使得涂胶轮可对不同规格的瓦楞纸进行涂胶操作，且保证了瓦楞纸在输送过程中的稳定性从而提高了瓦楞纸的涂胶质量；

2. 抵紧弹簧、安装架和安装杆的设置，使得压纸轮可对不同厚度的瓦楞纸进行抵紧限位；

3. 抵紧轮、连接板、限位杆、螺杆、放置板和放置架的设置，使得抵紧轮可对不同厚度的瓦楞纸进行抵紧且提高了抵紧轮在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示机架上安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示放置架上安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示固定杆上安装结构的结构示意图。

图中：1、机架；11、皮带机；12、固定板；13、限位板；14、驱动件；2、涂胶组件；21、胶箱；22、箱盖；221、穿设槽；23、涂胶轮；24、驱动电机；3、固定杆；31、安装杆；32、压纸轮；33、转动杆；34、安装架；35、限位螺母；36、抵紧弹簧；37、抵紧螺栓；4、放置架；41、放置板；411、滑槽；42、连接杆；43、抵紧轮；44、螺杆；45、连接板；451、限位槽；46、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种瓦楞纸涂胶机，包括机架1和安装在机架1上的皮带机11，机架1的长度方向与皮带机11的输送方向相同，机架1的一侧设有固定板12和涂胶组件2，固定板12固定在机架1上。

机架1的另一侧设有平行于固定板12的限位板13和驱动件14，驱动件14为液压缸，液压缸固定在机架1上，液压缸的活塞杆固定连接于限位板13，限位板13抵触于皮带上表面，且限位板13和固定板12分别抵触于瓦楞纸的两边，使得瓦楞纸在涂胶过程中不易发生晃动。

如图1和图2所示，涂胶组件2包括胶箱21、箱盖22、涂胶轮23和驱动电机24，胶箱21固定在机架1上，箱盖22扣合于胶箱21，箱盖22的上表面开设有供涂胶轮23穿出的穿设槽221，涂胶轮23固定套设在驱动电机24的输出轴外，驱动电机24固定在胶箱21的外壁上，驱动电机24可驱动涂胶轮23转动，涂胶轮23的顶端穿出穿设槽221并将胶箱21内的胶体涂抹在瓦楞纸的下表面。

如图1和图2所示，机架1上设有放置架4、放置板41、连接杆42、抵紧轮43、连接板45和螺杆44，放置架4上开设有滑槽411，连接杆42固定连接于放置板41和连接板45，抵紧轮43转动套设在连接杆42外，抵紧轮43位于涂胶轮23的正上方且与涂胶轮23呈间隙设置，螺杆44螺纹连接于放置架4且转动连接于放置板41，连接板45上开设有限位槽451。

当旋转螺杆44时，放置板41将在滑槽411内沿着竖直方向滑动，连接板45也将随着放置板41向下滑动并带动抵紧轮43运动，调节了抵紧轮43与涂胶轮23之间的距离，以便对不同厚度的瓦楞纸进行压紧。

如图1和图3所示，机架1上设有两组沿着机架1长度方向依次设置的固定杆3和若干滑动套设在两组固定杆3上的安装杆31，固定杆3固定在机架1上，安装杆31上设有若干呈交错设置的压纸轮32和两组抵紧螺栓37。

抵紧螺栓37螺纹连接于安装杆31，安装杆31可沿着固定杆3的轴向滑动并可通过抵紧螺栓37进行抵紧固定，调节了压纸轮32的位置，以便适用于不同规格的瓦楞纸。

如图3所示，安装杆31上设有转动杆33和安装架34，压纸轮32转动连接于安装架34，转动杆33转动连接于安装杆31且固定连接于安装架34，转动杆33上螺纹连接有限位螺母35，安装架34和锁紧螺母分别设于安装杆31两侧。

安装杆31上设有抵紧件，抵紧件包括固定连接于安装杆31与安装架34的抵紧弹簧36，抵紧弹簧36将驱动压纸轮32抵紧于瓦楞纸，使得压纸轮32可对不同厚度的瓦楞纸进行抵紧限位。

本实施例的实施原理为：先通过驱动件14驱动限位板13沿着机架1的宽度方向滑动，使得固定板12和限位板13分别抵触于瓦楞纸的两边，并使得瓦楞纸的边部位于涂胶轮23的正上方，从而便于涂胶轮23对瓦楞纸进行涂胶；然后旋转螺杆44使得放置板41在滑槽411内沿着竖直方向滑动并使得抵紧轮43抵紧于瓦楞纸，使得抵紧轮43可压紧于不同厚度的瓦楞纸，同时将安装杆31沿着固定杆3的轴向滑动并通过抵紧螺栓37进行抵紧固定，使得压纸轮32可对不同规格的瓦楞纸进行压紧。

在瓦楞纸输送过程中，抵紧弹簧36将驱动压纸轮32转动，压纸轮32将实现对瓦楞纸的错位抵紧，使得瓦楞纸在输送过程中不易发生晃动，同时驱动电机24将驱动涂胶轮23转动，涂胶轮23的顶端穿出穿设槽221并将胶箱21内的胶体涂抹在瓦楞纸的下表面，工人将瓦楞纸折叠使得折叠部与涂胶部重合，从而使得瓦楞纸粘合在一起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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