全文摘要
本实用新型公开了一种涂料生产用搅拌叶，包括转动轴，所述转动轴的上端与动力部件连接，其中部固定套接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置有两个，其对称的分布在转动轴的两侧，其固定套接在转动杆上，所述安装板设置有两个，其内部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动套接有液压杆，所述液压杆的一侧通过螺栓转动连接有转动杆A，其另一侧通过螺栓转动连接有转动杆B，所述转动杆A和转动杆B的下端均通过铰链接转动安装在安装块上，所述安装块的下端中部焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定焊接有搅拌棒。本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对加工箱中涂料的加工搅拌工作，值得推广使用。
主设计要求
1.一种涂料生产用搅拌叶，包括转动轴(9)，其特征在于：所述转动轴(9)的上端与动力部件连接，其中部固定套接有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)的下端两侧通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)设置有两个，其对称的分布在转动轴(9)的两侧，其固定套接在转动杆(11)上，所述转动杆(11)的外侧焊接固定有横向搅拌叶片(5)，转动轴(9)的下端焊接固定在连接板(12)的上端中部，所述连接板(12)的下端两侧焊接固定有安装板(3)，所述安装板(3)设置有两个，其内部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的内部滑动套接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一侧通过螺栓(16)转动连接有转动杆A(1)，其另一侧通过螺栓(16)转动连接有转动杆B(17)，所述转动杆A(1)和转动杆B(17)的下端均通过铰链接(20)转动安装在安装块(18)上，所述安装块(18)的下端中部焊接固定有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)上固定焊接有搅拌棒(21)。
设计方案
1.一种涂料生产用搅拌叶，包括转动轴(9)，其特征在于：所述转动轴(9)的上端与动力部件连接，其中部固定套接有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)的下端两侧通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)设置有两个，其对称的分布在转动轴(9)的两侧，其固定套接在转动杆(11)上，所述转动杆(11)的外侧焊接固定有横向搅拌叶片(5)，转动轴(9)的下端焊接固定在连接板(12)的上端中部，所述连接板(12)的下端两侧焊接固定有安装板(3)，所述安装板(3)设置有两个，其内部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的内部滑动套接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一侧通过螺栓(16)转动连接有转动杆A(1)，其另一侧通过螺栓(16)转动连接有转动杆B(17)，所述转动杆A(1)和转动杆B(17)的下端均通过铰链接(20)转动安装在安装块(18)上，所述安装块(18)的下端中部焊接固定有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)上固定焊接有搅拌棒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌叶，其特征在于：所述转动杆(11)的中部转动套接在固定套环(7)的中部，所述固定套环(7)的上端焊接固定有固定架(6)，所述固定架(6)设置有两组每组两个，其上端焊接固定在加工箱的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌叶，其特征在于：所述横向搅拌叶片(5)设置有两个，其上设置有三个搅拌叶片，且其对称的分布在转动轴(9)的两侧，其转动安装在加工箱的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌叶，其特征在于：所述液压杆(15)的上端焊接固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端焊接固定在滑动套环(13)上，所述滑动套环(13)设置有两个，其滑动套接在导正杆(4)上，所述导正杆(4)的两侧焊接固定在安装板(3)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌叶，其特征在于：所述转动杆A(1)的中部通过螺栓(16)与转动杆B(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌叶，其特征在于：所述搅拌棒(21)设置有四个，其对称的分布在搅拌杆(19)的两侧，其外侧焊接固定有纵向搅拌叶片(22)，所述纵向搅拌叶片(22)转动放置在搅拌杆(19)的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备，具体为一种涂料生产用搅拌叶。
背景技术
涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料，是用来静电喷涂：及通静电枪喷涂在铁质，铝质产品表面经过高温固化的一种工艺，这种表面处理工艺更能保护产品表面，使其美观，色泽鲜艳，抗腐蚀性更加。涂料在储存过程中会出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况，所以在涂料的生产加工中需要将其进行搅拌，但传统的搅拌装置只能将加工箱上部的涂料进行搅拌，无法满足将加工箱下部的涂料进行充分的搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用搅拌叶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用搅拌叶，包括转动轴，所述转动轴的上端与动力部件连接，其中部固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端两侧通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置有两个，其对称的分布在转动轴的两侧，其固定套接在转动杆上，所述转动杆的外侧焊接固定有横向搅拌叶片，转动轴的下端焊接固定在连接板的上端中部，所述连接板的下端两侧焊接固定有安装板，所述安装板设置有两个，其内部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动套接有液压杆，所述液压杆的一侧通过螺栓转动连接有转动杆A，其另一侧通过螺栓转动连接有转动杆B，所述转动杆A和转动杆B的下端均通过铰链接转动安装在安装块上，所述安装块的下端中部焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定焊接有搅拌棒。
优选的，所述转动杆的中部转动套接在固定套环的中部，所述固定套环的上端焊接固定有固定架，所述固定架设置有两组每组两个，其上端焊接固定在加工箱的内壁上。
优选的，所述横向搅拌叶片设置有两个，其上设置有三个搅拌叶片，且其对称的分布在转动轴的两侧，其转动安装在加工箱的内部。
优选的，所述液压杆的上端焊接固定有连接杆，所述连接杆的上端焊接固定在滑动套环上，所述滑动套环设置有两个，其滑动套接在导正杆上，所述导正杆的两侧焊接固定在安装板的内侧。
优选的，所述转动杆A的中部通过螺栓与转动杆B转动连接。
优选的，所述搅拌棒设置有四个，其对称的分布在搅拌杆的两侧，其外侧焊接固定有纵向搅拌叶片，所述纵向搅拌叶片转动放置在搅拌杆的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用搅拌叶安装的转动杆将动力部件的动能传递到搅拌部件上，连接传动部件，固定套环用于固定转动杆的安装位置，使其可以在动力部件的带动下转动，进而将动能传递到横向搅拌叶片上，进而完成对加工箱内部上方的涂料进行搅拌，安装的固定架用于固定固定套环，横向搅拌叶片在转动杆的带动下转动，且其设置的三个搅拌叶片可以将加工箱中的涂料进行充分的搅拌，安装的导正杆可以将使得液压杆实现两侧来回移动，防止在部件移动时因为其下端的工作部件的过重，使得液压杆发生变形，进而影响整个升降部件的升降工作，安装的转动杆A和转动杆B在液压杆的带动下转动，进而带动搅拌装置上下移动，从而改变整个搅拌装置的安装位置，使其可以将加工箱内部的涂料进行充分的搅拌，安装的纵向搅拌叶片在转动杆A和转动杆B的带动下上下移动，进而改变其安装位置，搅拌杆将动力部件的动能传递到纵向搅拌叶片上，进而将加工箱中的涂料进行充分的搅拌加工，且该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对加工箱中涂料的加工搅拌工作，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主示意图；
图2为本实用新型的升降装置的示意图；
图3为本实用新型的横向搅拌叶片的示意图。
图中：1、转动杆A；2、液压缸；3、安装板；4、导正杆；5、横向搅拌叶片；6、固定架；7、固定套环；8、从动锥齿轮；9、转动轴；10、主动锥齿轮；11、转动杆；12、连接板；13、滑动套环；14、连接杆；15、液压杆；16、螺栓；17、转动杆B；18、安装块；19、搅拌杆；20、铰链接；21、搅拌棒；22、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用搅拌叶，包括转动轴9，所述转动轴9的上端与动力部件连接，其中部固定套接有主动锥齿轮10，所述主动锥齿轮10的下端两侧通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮8，所述从动锥齿轮8设置有两个，其对称的分布在转动轴9的两侧，其固定套接在转动杆11上，所述转动杆11的中部转动套接在固定套环7的中部，所述固定套环7的上端焊接固定有固定架6，所述固定架6设置有两组每组两个，其上端焊接固定在加工箱的内壁上，转动杆11的外侧焊接固定有横向搅拌叶片5，所述横向搅拌叶片5设置有两个，其上设置有三个搅拌叶片，且其对称的分布在转动轴9的两侧，其转动安装在加工箱的内部，转动轴9的下端焊接固定在连接板12的上端中部，所述连接板12的下端两侧焊接固定有安装板3，所述安装板3设置有两个，其内部固定安装有液压缸2，所述液压缸2的内部滑动套接有液压杆15，所述液压杆15的上端焊接固定有连接杆14，所述连接杆14的上端焊接固定在滑动套环13上，所述滑动套环13设置有两个，其滑动套接在导正杆4上，所述导正杆4的两侧焊接固定在安装板3的内侧，液压杆15的一侧通过螺栓16转动连接有转动杆A1，其另一侧通过螺栓16转动连接有转动杆B17，所述转动杆A1的中部通过螺栓16与转动杆B17转动连接，转动杆A1和转动杆B17的下端均通过铰链接20转动安装在安装块18上，所述安装块18的下端中部焊接固定有搅拌杆19，所述搅拌杆19上固定焊接有搅拌棒21，所述搅拌棒21设置有四个，其对称的分布在搅拌杆19的两侧，其外侧焊接固定有纵向搅拌叶片22，所述纵向搅拌叶片22转动放置在搅拌杆19的两侧。
在本实施中：转动杆11将动力部件的动能传递到搅拌部件上，连接传动部件，固定套环7用于固定转动杆11的安装位置，使其可以在动力部件的带动下转动，进而将动能传递到横向搅拌叶片5上，进而完成对加工箱内部上方的涂料进行搅拌，安装的固定架6用于固定固定套环7，横向搅拌叶片5在转动杆11的带动下转动，且其设置的三个搅拌叶片可以将加工箱中的涂料进行充分的搅拌，安装的导正杆4可以将使得液压杆15实现两侧来回移动，防止在部件移动时因为其下端的工作部件的过重，使得液压杆15发生变形，进而影响整个升降部件的升降工作，安装的转动杆A1和转动杆B17在液压杆15的带动下转动，进而带动搅拌装置上下移动，从而改变整个搅拌装置的安装位置，使其可以将加工箱内部的涂料进行充分的搅拌，安装的纵向搅拌叶片22在转动杆A1和转动杆B17的带动下上下移动，进而改变其安装位置，搅拌杆19将动力部件的动能传递到纵向搅拌叶片22上，进而将加工箱中的涂料进行充分的搅拌加工。
工作原理：使用时，启动液压缸2在液压杆15的带动下同时向内侧移动，进而带动转动杆A1和转动杆B17转动，从而带动搅拌杆19下移，此时关闭液压缸2，启动转动轴9连接的动力部件，在主动锥齿轮10的带动下转动杆11开始转动，从而带动横向搅拌叶片5转动，进而将加工箱内部上方的涂料进行充分的搅拌，转动轴9将带动连接板12转动，从而带动纵向搅拌叶片22转动，进而将加工箱内部下方的涂料进行充分的搅拌。从而完成对整个涂料的加工搅拌工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001444.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209490776U
授权时间:20191015
主分类号:B01F 15/00
专利分类号:B01F15/00;B01F7/18;B01F11/00
范畴分类:23A;
申请人:天津渤海望亚涂料有限公司
第一申请人:天津渤海望亚涂料有限公司
申请人地址:301735 天津市武清区泗村店镇大东路32号
发明人:吴津生
第一发明人:吴津生
当前权利人:天津渤海望亚涂料有限公司
代理人:王程远
代理机构:11496
代理机构编号:北京君泊知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：涂料论文;