一种用于玉米秸秆的粉碎装置论文和设计-刘兆忠

全文摘要

本实用新型公开了一种用于玉米秸秆的粉碎装置，涉及玉米秸秆技术领域，其包括底板，所述底板的上表面分别与四个减震装置的底端固定连接，且四个减震装置的顶端均与箱体的下表面固定连接，所述箱体的上表面开设有进料口，且进料口位于进料斗内，所述进料斗的下表面与箱体的上表面固定连接，所述箱体的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，且支撑板的上表面与太阳能电池板的下表面固定连接。该用于玉米秸秆的粉碎装置，通过太阳能电池板、逆变器、蓄电池、电机、转轴、刀片、进料斗、滑杆、第一弹簧、滑块、活动板和第二弹簧之间的相互配合，不仅达到了节能环保的目的，还保证了粉碎装置零部件的使用寿命。

主设计要求

1.一种用于玉米秸秆的粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别与四个减震装置（2）的底端固定连接，且四个减震装置（2）的顶端均与箱体（3）的下表面固定连接，所述箱体（3）的上表面开设有进料口（4），且进料口（4）位于进料斗（5）内，所述进料斗（5）的下表面与箱体（3）的上表面固定连接，所述箱体（3）的左侧面与支撑板（6）的右侧面固定连接，且支撑板（6）的上表面与太阳能电池板（7）的下表面固定连接；所述箱体（3）的左侧面分别设置有开关（8）、蓄电池（9）和逆变器（19），所述箱体（3）内壁的左右两侧面均固定连接有挡板（10），且两个挡板（10）的正面和背面均与箱体（3）内壁的正面和背面固定连接，且两个挡板（10）的下表面均与箱体（3）内壁的下表面固定连接，所述箱体（3）的下表面开设有出料口（20），且出料口（20）内设置有内螺纹（12），且内螺纹（12）内螺纹连接有螺纹柱（11），且螺纹柱（11）的底端与转动块（13）的上表面固定连接；所述箱体（3）的右侧面与驱动装置（14）的左侧面固定连接，且驱动装置（14）的输出轴与转轴（15）的右端固定连接，所述转轴（15）的外表面分别套接有第一轴承（16）和第二轴承（18），且第二轴承（18）与第一轴承（16）分别卡接在箱体（3）内壁的左右两侧面，所述转轴（15）的上下两表面均设置有若干个刀片（17）。

设计方案

所述箱体（3）的左侧面分别设置有开关（8）、蓄电池（9）和逆变器（19），所述箱体（3）内壁的左右两侧面均固定连接有挡板（10），且两个挡板（10）的正面和背面均与箱体（3）内壁的正面和背面固定连接，且两个挡板（10）的下表面均与箱体（3）内壁的下表面固定连接，所述箱体（3）的下表面开设有出料口（20），且出料口（20）内设置有内螺纹（12），且内螺纹（12）内螺纹连接有螺纹柱（11），且螺纹柱（11）的底端与转动块（13）的上表面固定连接；

所述箱体（3）的右侧面与驱动装置（14）的左侧面固定连接，且驱动装置（14）的输出轴与转轴（15）的右端固定连接，所述转轴（15）的外表面分别套接有第一轴承（16）和第二轴承（18），且第二轴承（18）与第一轴承（16）分别卡接在箱体（3）内壁的左右两侧面，所述转轴（15）的上下两表面均设置有若干个刀片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玉米秸秆的粉碎装置，其特征在于：所述减震装置（2）包括壳体（204），且壳体（204）的底端与底板（1）的上表面固定连接，所述壳体（204）内设置有活动板（207），且活动板（207）的左右两侧面均固定连接有滑块（206），且两个滑块（206）分别滑动连接在两个滑槽（205）内，且两个滑槽（205）开分别设在壳体（204）内壁的左右两侧面，所述活动板（207）的下表面与若干个第二弹簧（208）的顶端固定连接，且第二弹簧（208）的底端与壳体（204）内壁的下表面固定连接，所述活动板（207）的上表面与滑杆（202）的底端固定连接，且滑杆（202）的外表面套接有滑套（203），所述滑套（203）卡接在壳体（204）的内表面，所述滑杆（202）的顶端与箱体（3）的下表面固定连接，所述滑杆（202）和壳体（204）的外表面均套接有第一弹簧（201），且第一弹簧（201）的顶端和底端分别与箱体（3）的下表面和底板（1）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玉米秸秆的粉碎装置，其特征在于：所述刀片（17）的长度为八厘米，且刀片（17）以转轴（15）的中间线为中心相对称。

4.根据权利要求2所述的一种用于玉米秸秆的粉碎装置，其特征在于：所述滑槽（205）的形状为T形，所述滑块（206）的形状为T形。

5.根据权利要求1所述的一种用于玉米秸秆的粉碎装置，其特征在于：所述驱动装置（14）包括电机（141），且电机（141）的上下两表面均固定连接有固定板（142），且固定板（142）的左侧面均与箱体（3）的右侧面固定连接，所述电机（141）的输出轴与转轴（15）的右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于玉米秸秆的粉碎装置，其特征在于：所述太阳能电池板（7）的输出端通过导线与逆变器（19）的输入端电连接，所述逆变器（19）的输出端通过导线与蓄电池（9）的输入端电连接，所述蓄电池（9）的输出端通过导线与开关（8）的输入端电连接，所述开关（8）的输出端通过导线与电机（141）的输入端电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米秸秆技术领域，具体为一种用于玉米秸秆的粉碎装置。

背景技术

玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。

传统的玉米秸秆粉碎装置在粉碎的过程中，粉碎装置会产生震动，粉碎装置震动时，不仅影响了粉碎装置零部件的使用寿命，而且粉碎装置工作过程中会损耗较大的电能，从而达不到环保节能的目的，因此急需一种用于玉米秸秆的粉碎装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玉米秸秆的粉碎装置，解决了粉碎装置会产生震动，粉碎装置震动时，不仅影响了粉碎装置零部件的使用寿命，而且粉碎装置工作过程中会损耗较大的电能，从而达不到环保节能的目的，因此急需一种用于玉米秸秆的粉碎装置的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于玉米秸秆的粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面分别与四个减震装置的底端固定连接，且四个减震装置的顶端均与箱体的下表面固定连接，所述箱体的上表面开设有进料口，且进料口位于进料斗内，所述进料斗的下表面与箱体的上表面固定连接，所述箱体的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，且支撑板的上表面与太阳能电池板的下表面固定连接。

所述箱体的左侧面分别设置有开关、蓄电池和逆变器，所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有挡板，且两个挡板的正面和背面均与箱体内壁的正面和背面固定连接，且两个挡板的下表面均与箱体内壁的下表面固定连接，所述箱体的下表面开设有出料口，且出料口内设置有内螺纹，且内螺纹内螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的底端与转动块的上表面固定连接。

所述箱体的右侧面与驱动装置的左侧面固定连接，且驱动装置的输出轴与转轴的右端固定连接，所述转轴的外表面分别套接有第一轴承和第二轴承，且第二轴承与第一轴承分别卡接在箱体内壁的左右两侧面，所述转轴的上下两表面均设置有若干个刀片。

优选的，所述减震装置包括壳体，且壳体的底端与底板的上表面固定连接，所述壳体内设置有活动板，且活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽开设在壳体内壁的左右两侧面，所述活动板的下表面与若干个第二弹簧的顶端固定连接，且第二弹簧的底端与壳体内壁的下表面固定连接，所述活动板的上表面与滑杆的底端固定连接，且滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在壳体的内表面，所述滑杆的顶端与箱体的下表面固定连接，所述滑杆和壳体的外表面均套接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端和底端分别与箱体的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述刀片的长度为八厘米，且刀片以转轴的中间线为中心相对称。

优选的，所述滑槽的形状为T形，所述滑块的形状为T形。

优选的，所述驱动装置包括电机和固定连接在电机上下两表面的固定板，且两个固定板的左端均与箱体的右侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的右端固定连接。

优选的，所述太阳能电池板的输出端通过导线与逆变器的输入端电连接，所述逆变器的输出端通过导线与蓄电池的输入端电连接，所述蓄电池的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

三有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于玉米秸秆的粉碎装置，通过太阳能电池板、逆变器、蓄电池、电机、转轴、刀片、进料斗、滑杆、第一弹簧、活动板和第二弹簧之间的相互配合，太阳能电池板将光能转换为电能，通过逆变器把太阳能电池板的直流电转换为交流电储蓄在蓄电池内，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动刀片转动，工作人员通过进料斗添加需要粉碎的玉米秸秆，箱体产生震动，向下挤压滑杆，滑杆带动活动板向下移动，活动板带动滑块向下移动，活动板压缩第二弹簧，当第一弹簧和第二弹簧达到极限时，第二弹簧依靠自身的弹力向上推动活动板，活动板向上移动推动滑杆向上移动，滑杆和第一弹簧推动箱体向上移动，电机不停工作，使得箱体带动滑杆往复的上下移动，不仅达到了节能环保的目的，还保证了粉碎装置零部件的使用寿命。

2、该用于玉米秸秆的粉碎装置，通过设置固定板，使得电机的固定更加稳定，从而保证了电机的正常工作，通过设置挡板，使得粉碎后的秸秆能够掉入出料口，从而方便工作人员收取粉碎后的秸秆。

3、该用于玉米秸秆的粉碎装置，通过滑槽和滑块之间的相互配合，使得滑块沿着滑槽的内壁上下移动稳定，从而活动板的上下移动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型减震装置正视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2减震装置、201第一弹簧、202滑杆、203滑套、204壳体、205滑槽、206滑块、207活动板、208第二弹簧、3箱体、4进料口、5进料斗、6支撑板、7太阳能电池板、8开关、9蓄电池、10挡板、11螺纹柱、12内螺纹、13转动块、14驱动装置、141电机、142固定板、15转轴、16第一轴承、17刀片、18第二轴承、19逆变器、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玉米秸秆的粉碎装置，包括底板1，底板1的上表面分别与四个减震装置2的底端固定连接，且四个减震装置2的顶端均与箱体3的下表面固定连接，通过设置减震装置2，电机141不停工作，使得箱体3带动滑杆202往复的上下移动，从而保证了粉碎装置零部件的使用寿命，减震装置2包括壳体204，且壳体204的底端与底板1的上表面固定连接，壳体204内设置有活动板207，且活动板207的左右两侧面均固定连接有滑块206，且两个滑块206分别滑动连接在两个滑槽205内，且两个滑槽205分别开设在壳体204内壁的左右两侧面，通过滑槽205和滑块206之间的相互配合，使得滑块206沿着滑槽205的内壁上下移动稳定，从而活动板207的上下移动更加稳定，滑槽205的形状为T形，滑块206的形状为T形，活动板207的下表面与若干个第二弹簧208的顶端固定连接，且第二弹簧208的底端与壳体204内壁的下表面固定连接，活动板207的上表面与滑杆202的底端固定连接，且滑杆202的外表面套接有滑套203，滑套203卡接在壳体204的内表面，滑杆202的顶端与箱体3的下表面固定连接，滑杆202和壳体204的外表面均套接有第一弹簧201，且第一弹簧201的顶端和底端分别与箱体3的下表面和底板1的上表面固定连接。箱体3的上表面开设有进料口4，且进料口4位于进料斗5内，通过设置进料斗5，使得工作人员方便投放玉米秸秆，从而使得刀片17不会给工作人员造成伤害，进料斗5的下表面与箱体3的上表面固定连接，箱体3的左侧面与支撑板6的右侧面固定连接，且支撑板6的上表面与太阳能电池板7的下表面固定连接，通过设置太阳能电池板7，使得太阳能电池板7把光能转换为电能，从而达到了节能环保的目的，太阳能电池板7的输出端通过导线与逆变器19的输入端电连接。

箱体3的左侧面分别设置有开关8、蓄电池9和逆变器19，通过设置开关8，从而方便工作人员对电机141工作状态的控制，通过设置逆变器19，使得逆变器19把太阳能电池板7的直流电变为交流电，从而提高了电机141的动力，逆变器19的输出端通过导线与蓄电池9的输入端电连接，蓄电池9的输出端通过导线与开关8的输入端电连接，开关8的输出端通过导线与电机141的输入端电连接，箱体3内壁的左右两侧面均固定连接有挡板10，且两个挡板10的正面和背面均与箱体3内壁的正面和背面固定连接，且两个挡板10的下表面均与箱体3内壁的下表面固定连接，通过设置挡板10，使得粉碎后的秸秆能够掉入出料口20，从而方便工作人员收取粉碎后的秸秆，箱体3的下表面开设有出料口20，且出料口20内设置有内螺纹12，且内螺纹12内螺纹连接有螺纹柱11，出料口20内通过内螺纹12卡接有螺纹柱11，且螺纹柱11的底端与转动块13的上表面固定连接。

箱体3的右侧面与驱动装置14的左侧面固定连接，驱动装置14包括电机141，且电机141的上下两表面均固定连接有固定板142，且固定板142的左端均与箱体3的右侧面固定连接，电机141的输出轴与转轴15的右端固定连接，通过设置固定板142，使得电机141的固定更加稳定，从而保证了电机141的正常工作，且驱动装置14的输出轴与转轴15的右端固定连接，转轴15的外表面分别套接有第一轴承16和第二轴承18，且第二轴承18与第一轴承16分别卡接在箱体3内壁的左右两侧面，通过第一轴承16和第二轴承18之间的相互配合，使得转轴15的转动更加稳定，从而保证了转轴18的使用寿命，转轴15的上下两表面均设置有若干个刀片17，刀片17的长度为八厘米，且刀片17以转轴15的中间线为中心相对称。

本实用新型的操作步骤为：

S1、按下开关8，电机141转动带动转轴15转动，转轴15转动带动刀片17转动，工作人员通过进料斗5添加需要粉碎的秸秆，粉碎后的秸秆通过挡板10掉入出料口20；

S2、箱体3产生震动，向下挤压滑杆202，滑杆202带动活动板207向下移动，活动板207带动滑块206向下移动，活动板207压缩第二弹簧201，当第一弹簧201和第二弹簧208达到极限时，第二弹簧208依靠自身的弹力向上推动活动板207，活动板207向上移动推动滑杆202向上移动，滑杆202和第一弹簧201推动箱体3向上移动，电机141不停工作，使得箱体3带动滑杆202往复的上下移动；

S3、当秸秆粉碎工作完成时，关闭开关8，电机141停止工作，工作人员拧动转动块13，使得粉碎后的秸秆掉入到底板1，然后工作人员收取粉碎后的秸秆。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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