一种砖块切割机论文和设计-马宗家

全文摘要

本实用新型提供一种砖块切割机，涉及砖块切割领域，包括底座以及设置在底座上的用于切割砖块的切割机构，所述底座上还设置有行进机构、横移机构以及可将砖块夹紧的夹紧机构，所述横移机构设置在行进机构上，所述行进机构可带动横移机构朝切割机构方向行进，所述夹紧机构设置在横移机构上，所述横移机构可带动夹紧机构横向移动，所述横移机构的移动方向与行进机构的移动方向垂直相交，所述夹紧机构与切割片的位置相对应。通过对称设置在切割片两侧的两个夹板将砖块夹紧，此时切割片是对准砖块的均分线，然后根据实际需要的砖块尺寸，通过调节电机二驱使支撑板位移，利用支撑板上的刻度来精确调节所需切割的位置，切割精度高。

主设计要求

1.一种砖块切割机，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的用于切割砖块的切割机构（2），其特征在于：所述底座（1）上还设置有行进机构（3）、横移机构（4）以及可将砖块夹紧的夹紧机构（5），所述横移机构（4）设置在行进机构（3）上，所述行进机构（3）可带动横移机构（4）朝切割机构（2）方向行进，所述夹紧机构（5）设置在横移机构（4）上，所述横移机构（4）可带动夹紧机构（5）横向移动，所述横移机构（4）的移动方向与行进机构（3）的移动方向垂直相交，所述夹紧机构（5）与切割片（23）的位置相对应。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述切割机构（2）包括电机座（21）、切割电机（22）、切割片（23），所述电机座（21）设置在底座（1）上，所述切割电机（22）设置在电机座（21）上且与切割片（23）相连。

3.根据权利要求2所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述行进机构（3）包括两个平行设置的顶板（31）、电机一（32）、丝杠一（33）、与丝杠一（33）相适配的螺母一（34）、导向杆一（36）、与导向杆一（36）相适配的滑块一（37）以及行进板（35），所述丝杠一（33）与导向杆一（36）均枢接于两个顶板（31）之间，所述电机一（32）与丝杠一（33）相连，所述行进板（35）的底部与螺母一（34）、滑块一（37）相连，所述横移机构（4）设置在行进板（35）上。

4.根据权利要求3所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述横移机构（4）包括电机二（41）、丝杠二（42）、与丝杠二（42）相适配的螺母二（43）、导向杆二（45）、与导向杆二（45）相适配的滑块二（46）以及支撑板（44），所述电机二（41）、丝杠二（42）、导向杆二（45）均安装于行进板（35）上，所述电机二（41）与丝杠二（42）相连，所述支撑板（44）的底部与螺母二（43）、滑块二（46）相连，所述夹紧机构（5）设置在支撑板（44）上。

5.根据权利要求4所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括两个设置在支撑板（44）上的挡板（51）、丝杠三（52）、电机三（53）、两个相对应的夹板（54）、导向杆三（55），所述丝杠三（52）、导向杆三（55）均枢接于两个挡板（51）之间，所述电机三（53）设置在支撑板（44）上且与丝杠三（52）相连，所述丝杠三（52）上的螺纹均分为两个螺纹方向相反的螺纹方向一（521）和螺纹方向二（522），所述夹板（54）上开设有与丝杠三（52）相适配的内螺纹孔（541）以及与导向杆三（55）相适配的导向孔（542），两个所述夹板（54）分别通过内螺纹孔（541）螺纹连接于螺纹方向一（521）和螺纹方向二（522）上，两个所述夹板（54）均通过导向孔（542）套设在导向杆三（55）上。

6.根据权利要求5所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述支撑板（44）面向切割片（23）的一侧设置有两个承载板（6），两个所述承载板（6）之间形成有可供切割片（23）进入的切割槽（61），所述承载板（6）与夹板（54）的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述夹板（54）与承载板（6）相对应的一端设置有防止断砖松动的加固机构（7），所述加固机构（7）包括开设在承载板（6）端部的旋转槽（71）、弹簧箱（72）、伸缩夹块（73），所述弹簧箱（72）铰接于旋转槽（71）内，所述伸缩夹块（73）为L型，其一端伸入弹簧箱（72）内通过弹簧（75）与弹簧箱（72）内腔的底部相连，另一端与承载板（6）的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述夹板（54）上设置有可将伸缩夹块（73）撑开的导向弧边（74）。

9.根据权利要求7所述的一种砖块切割机，其特征在于：所述夹板（54）上设置有限制伸缩夹块（73）转动角度的限位块（78）。

10.根据权利要求7所述的一种砖块切割机，其特征在于：还包括用于确定砖块切割尺寸的定位机构（8），所述定位机构（8）包括指针（81）和刻度（82），所述指针（81）设置在行进板（35）上且与切割片（23）处于同一轴线上，所述刻度（82）设置在支撑板（44）上且沿着支撑板（44）的长度方向布置，两个夹板（54）对称设置在切割片（23）的两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及砖块切割技术领域，具体为一种砖块切割机。

背景技术

在建造建筑物时，砖块是比不可少的建造材料，通常砖块出厂后的尺寸都是统一的，而建筑物的大小形状不一，统一尺寸的砖块在建筑物的棱角处或侧边处不能很好的匹配，因此工人在砌墙角或侧边的砖块时，会将砖块进行切断处理，以便砖块能够匹配。

目前采用的切砖方式主要是通过工人一手持砖块，另一手持砖刀，利用工人的经验徒手进行切砖。这也是目前最常用的方式，但是这种方式存在较多不足：用力将砖刀砸向砖块容易造成砖块碎裂或斜裂，造成砖块报废、精度不高，较为粗糙，且容易伤手。精度不高会造成建筑物侧边尺寸偏差，严重的还会造成房屋倾斜等现象，后果比较严重。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的砖块切割机。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砖块切割机，包括底座以及设置在底座上的用于切割砖块的切割机构，所述底座上还设置有行进机构、横移机构以及可将砖块夹紧的夹紧机构，所述横移机构设置在行进机构上，所述行进机构可带动横移机构朝切割机构方向行进，所述夹紧机构设置在横移机构上，所述横移机构可带动夹紧机构横向移动，所述横移机构的移动方向与行进机构的移动方向垂直相交，所述夹紧机构与切割片的位置相对应。

优选的，所述切割机构包括电机座、切割电机、切割片，所述电机座设置在底座上，所述切割电机设置在电机座上且与切割片相连。

优选的，所述行进机构包括两个平行设置的顶板、电机一、丝杠一、与丝杠一相适配的螺母一、导向杆一、与导向杆一相适配的滑块一以及行进板，所述丝杠一与导向杆一均枢接于两个顶板之间，所述电机一与丝杠一相连，所述行进板的底部与螺母一、滑块一相连，所述横移机构设置在行进板上。

优选的，所述横移机构包括电机二、丝杠二、与丝杠二相适配的螺母二、导向杆二、与导向杆二相适配的滑块二以及支撑板，所述电机二、丝杠二、导向杆二均安装于行进板上，所述电机二与丝杠二相连，所述支撑板的底部与螺母二、滑块二相连，所述夹紧机构设置在支撑板上。

优选的，所述夹紧机构包括两个设置在支撑板上的挡板、丝杠三、电机三、两个相对应的夹板、导向杆三，所述丝杠三、导向杆三均枢接于两个挡板之间，所述电机三设置在支撑板上且与丝杠三相连，所述丝杠三上的螺纹均分为两个螺纹方向相反的螺纹方向一和螺纹方向二，所述夹板上开设有与丝杠三相适配的内螺纹孔以及与导向杆三相适配的导向孔，两个所述夹板分别通过内螺纹孔螺纹连接于螺纹方向一和螺纹方向二上，两个所述夹板均通过导向孔套设在导向杆三上。

优选的，所述支撑板面向切割片的一侧设置有两个承载板，两个所述承载板之间形成有可供切割片进入的切割槽，所述承载板与夹板的位置相对应。

优选的，所述夹板与承载板相对应的一端设置有防止断砖松动的加固机构，所述加固机构包括开设在承载板端部的旋转槽、弹簧箱、伸缩夹块，所述弹簧箱铰接于旋转槽内，所述伸缩夹块为L型，其一端伸入弹簧箱内通过弹簧与弹簧箱内腔的底部相连，另一端与承载板的位置相对应。

优选的，所述夹板上设置有可将伸缩夹块撑开的导向弧边。

优选的，所述夹板上设置有限制伸缩夹块转动角度的限位块。

优选的，还包括用于确定砖块切割尺寸的定位机构，所述定位机构包括指针和刻度，所述指针设置在行进板上且与切割片处于同一轴线上，所述刻度设置在支撑板上且沿着支撑板的长度方向布置，两个夹板对称设置在切割片的两侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种砖块切割机。具备以下有益效果：

1、该砖块切割机，通过对称设置在切割片两侧的两个夹板将砖块夹紧，此时切割片是对准砖块的均分线，然后根据实际需要的砖块尺寸，通过调节电机二驱使支撑板位移，利用支撑板上的刻度来精确调节所需切割的位置，最后在行进机构的推送下实施切割，切割精度高。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的横移机构结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的后视图；

图6为本实用新型伸缩夹块撑开图；

图7为本实用新型的图6中A处放大图；

图8为本实用新型的伸缩夹块夹紧图。

图中：1底座、2切割机构、21电机座、22切割电机、23切割片、3行进机构、31顶板、32电机一、33丝杠一、34螺母一、35行进板、36导向杆一、37滑块一、4横移机构、41电机二、42丝杠二、43螺母二、44支撑板、45导向杆二、46滑块二、5夹紧机构、51挡板、52丝杠三、53电机三、54夹板、55导向杆三、521螺纹方向一、522螺纹方向二、541内螺纹孔、542导向孔、6承载板、61切割槽、7加固机构、71旋转槽、72弹簧箱、73伸缩夹块、74导向弧边、75弹簧、76滑杆、77导向块、78限位块、8定位机构、81指针、82刻度。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种砖块切割机，如图1-8所示，包括底座1以及设置在底座1上的用于切割砖块的切割机构2。底座1上还设置有行进机构3、横移机构4以及可将砖块夹紧的夹紧机构5。横移机构4设置在行进机构3上，行进机构3可带动横移机构4朝切割机构2方向行进。夹紧机构5设置在横移机构4上，横移机构4可带动夹紧机构5横向移动。横移机构4的移动方向与行进机构3的移动方向垂直相交。夹紧机构5与切割片23的位置相对应。

如图1所示，切割机构2包括电机座21、切割电机22、切割片23，电机座21设置在底座1上，切割电机22设置在电机座21上且与切割片23相连。切割电机22和切割片23为现有技术。

如图2所示，行进机构3包括两个平行设置的顶板31、电机一32、丝杠一33、与丝杠一33相适配的螺母一34、导向杆一36、与导向杆一36相适配的滑块一37以及行进板35。丝杠一33与导向杆一36均枢接于两个顶板31之间。电机一32与丝杠一33相连，电机一32驱动丝杠一33转动。行进板35的底部与螺母一34、滑块一37相连，横移机构4设置在行进板35上。丝杠一33转动驱使螺母一34轴向移动进而带动行进板35轴向移动。

如图3所示，横移机构4包括电机二41、丝杠二42、与丝杠二42相适配的螺母二43、导向杆二45、与导向杆二45相适配的滑块二46以及支撑板44，电机二41、丝杠二42、导向杆二45均安装于行进板35上，电机二41与丝杠二42相连，支撑板44的底部与螺母二43、滑块二46相连，夹紧机构5设置在支撑板44上。丝杠二42转动驱使螺母二43轴向移动进而带动支撑板44轴向移动。

如图2所示，夹紧机构5包括两个设置在支撑板44上的挡板51、丝杠三52、电机三53、两个相对应的夹板54、导向杆三55，丝杠三52、导向杆三55均枢接于两个挡板51之间，电机三53设置在支撑板44上且与丝杠三52相连。

如图4所示，丝杠三52上的螺纹均分为两个螺纹方向相反的螺纹方向一521和螺纹方向二522。

如图6所示，夹板54上开设有与丝杠三52相适配的内螺纹孔541以及与导向杆三55相适配的导向孔542，两个夹板54分别通过内螺纹孔541螺纹连接于螺纹方向一521和螺纹方向二522上，两个夹板54均通过导向孔542套设在导向杆三55上。

丝杠三52转动带动两个夹板54夹紧或松开。

如图4所示支撑板44面向切割片23的一侧设置有两个承载板6，两个承载板6之间形成有可供切割片23进入的切割槽61，承载板6与夹板54的位置相对应。承载板6上用于放置砖块。

如图1-2所示，夹板54与承载板6相对应的一端设置有防止断砖松动的加固机构7，加固机构7包括开设在承载板6端部的旋转槽71、弹簧箱72、伸缩夹块73，弹簧箱72铰接于旋转槽71内，伸缩夹块73为L型，其一端伸入弹簧箱72内通过弹簧75与弹簧箱72内腔的底部相连，另一端与承载板6的位置相对应。在弹簧75的作用下，伸缩夹块73可沿着弹簧箱72的长度方向向外拉伸或向内收缩。

弹簧箱72内设置有滑杆76以及与滑杆76相适配的导向块77，滑杆76设置在弹簧箱72的长度方向上，导向块77与伸缩夹块73相连。通过设置滑杆76配合导向块77，能够使伸缩夹块73在伸缩时稳定。

夹板54上设置有可将伸缩夹块73撑开的导向弧边74。撑开伸缩夹块73并将伸缩夹块73滑至导向弧边74上，能使伸缩夹块73处于松开状态。当需要夹紧砖块时，可将伸缩夹块73按图6中的逆时针方向转动，直至脱离导向弧边74，如图8所示，在弹簧75的作用下收缩，并将砖块夹紧。

由于两个夹板54只能将切割前整块的砖块进行夹紧，当砖块切断后，夹板54未能对两块断裂的砖块进行有效的夹紧，通过设置伸缩夹块73将砖块的两端夹紧，当砖块切断时，能够将两段砖块分别夹紧。防止砖块切断后松动。

夹板54上设置有限制伸缩夹块73转动角度的限位块78。伸缩夹块73的转动角度为90°，在限位块78的作用下，伸缩夹块73在逆时针转动90°后无法继续转动。

如图5所示，本装置还包括用于确定砖块切割尺寸的定位机构8，定位机构8包括指针81和刻度82，指针81设置在行进板35上且与切割片23处于同一轴线上，刻度82设置在支撑板44上且沿着支撑板44的长度方向布置，两个夹板54对称设置在切割片23的两侧。

工作原理：先驱动电机三53驱使两个夹板54松开。然后将砖块放置在承载板6上，再次驱动电机三53驱使两个夹板相对移动最终将砖块夹紧。接着拨动伸缩夹块73沿着导向弧边74，如图6所示，逆时针转动90°，伸缩夹块73脱离导向弧边74后，在弹簧75的作用下，如图8所示，伸缩夹块73向下收缩并将砖块夹紧。紧接着驱动电机二41，驱使支撑板44移动，根据所需的尺寸，配合指针81和刻度82，调节至所需的位置。最后驱动电机一32，驱使砖块朝着切割片23方向移动实施切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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