全文摘要
本实用新型涉及计算机主板加工技术领域，且公开了一种新型计算机主板焊接工装，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述第一支撑板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有齿环，所述通孔的内部设置有齿盘。本实用新型通过设置第一支撑板、齿环、齿盘、挡板、转轴、挡环、弹簧和支撑块，当需要转动第二支撑板上的主板时，向上拉动第二支撑板，使齿环与齿盘分离，然后转动第二支撑板，当第二支撑板转动至合适位置后，将齿盘插入齿环内，此时，齿环对齿盘起到限位作用，使齿盘无法自由转动，进而将第二支撑板固定住，便于焊接人员根据焊接需要将主板转至合适位置，无需反复固定，操作较为方便。
主设计要求
1.一种新型计算机主板焊接工装，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述第一支撑板（1）的上表面开设有通孔（3），所述通孔（3）的内壁固定连接有齿环（4）；所述通孔（3）的内部设置有齿盘（5），所述齿盘（5）的表面与齿环（4）的内壁相互啮合，所述第一支撑板（1）的底部固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的上表面与齿盘（5）的底部接触，所述齿盘（5）的内壁固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面与挡板（6）的内壁滑动连接；所述挡板（6）的底部和转轴（7）的表面均滑动连接有挡环（8），所述挡环（8）的底部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部和转轴（7）的底部均固定连接有支撑块（10），所述转轴（7）的上表面固定连接有垫板（11），所述垫板（11）的底部与第一支撑板（1）的上表面接触，所述垫板（11）的上表面固定连接有第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的上表面固定连接有固定机构（13）。
设计方案
1.一种新型计算机主板焊接工装，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述第一支撑板（1）的上表面开设有通孔（3），所述通孔（3）的内壁固定连接有齿环（4）；
所述通孔（3）的内部设置有齿盘（5），所述齿盘（5）的表面与齿环（4）的内壁相互啮合，所述第一支撑板（1）的底部固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的上表面与齿盘（5）的底部接触，所述齿盘（5）的内壁固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面与挡板（6）的内壁滑动连接；
所述挡板（6）的底部和转轴（7）的表面均滑动连接有挡环（8），所述挡环（8）的底部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部和转轴（7）的底部均固定连接有支撑块（10），所述转轴（7）的上表面固定连接有垫板（11），所述垫板（11）的底部与第一支撑板（1）的上表面接触，所述垫板（11）的上表面固定连接有第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的上表面固定连接有固定机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板焊接工装，其特征在于，所述垫板（11）和第二支撑板（12）均为圆形板，所述垫板（11）的直径小于第二支撑板（12）的直径，且垫板（11）、第二支撑板（12）和转轴（7）的中心均在同一垂线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板焊接工装，其特征在于，所述固定机构（13）包括第一螺纹柱（131），所述第一螺纹柱（131）的右侧固定连接有第二螺纹柱（132），所述第一螺纹柱（131）的表面和第二螺纹柱（132）的表面均滑动连接有垫块（133），所述垫块（133）的底部与第二支撑板（12）的上表面固定连接，所述第一螺纹柱（131）的表面和第二螺纹柱（132）的表面均通过轴承固定连接有固定块（134），所述固定块（134）的底部与第二支撑板（12）的上表面固定连接，所述第一螺纹柱（131）的表面和第二螺纹柱（132）的表面均螺纹连接有夹持块（135），所述夹持块（135）的底部与第二支撑板（12）的上表面滑动连接，所述夹持块（135）位于固定块（134）与垫块（133）之间，所述第一螺纹柱（131）的左侧和第二螺纹柱（132）的右侧均固定连接有转块（136）。
4.根据权利要求3所述的一种新型计算机主板焊接工装，其特征在于，所述夹持块（135）的高度大于垫块（133）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板焊接工装，其特征在于，所述转轴（7）的表面开设有限位槽（14），所述挡环（8）的内壁固定连接有限位块（15），所述限位块（15）的表面与限位槽（14）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板焊接工装，其特征在于，所述挡板（6）的底部固定连接有防尘管（16），所述防尘管（16）位于转轴（7）的外部，所述防尘管（16）底部固定连接有防尘网（17），所述防尘网（17）的上表面与支撑块（10）的底部接触，所述防尘管（16）与支撑块（10）之间存在一定间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及计算机主板加工技术领域，尤其涉及一种新型计算机主板焊接工装。
背景技术
计算机已经成为主流的工作娱乐电子设备，计算机内部含有中央处理器、硬盘和主板等配件组成，主板在生产的时候需要在电路板的表面焊接二极管或者南桥等电子元器件，但现有的焊接工装，仅对主板起到固定的作用，当需要转动主板时，则需要先将主板拆卸下来，然后重新固定，操作较为麻烦，不便于作业人员对主板进行焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的焊接工装，仅对主板起到固定的作用，当需要转动主板时，则需要先将主板拆卸下来，然后重新固定，操作较为麻烦，不便于作业人员对主板进行焊接，而提出的一种新型计算机主板焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型计算机主板焊接工装，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述第一支撑板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有齿环。
所述通孔的内部设置有齿盘，所述齿盘的表面与齿环的内壁相互啮合，所述第一支撑板的底部固定连接有挡板，所述挡板的上表面与齿盘的底部接触，所述齿盘的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面与挡板的内壁滑动连接。
所述挡板的底部和转轴的表面均滑动连接有挡环，所述挡环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和转轴的底部均固定连接有支撑块，所述转轴的上表面固定连接有垫板，所述垫板的底部与第一支撑板的上表面接触，所述垫板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有固定机构。
优选的，所述垫板和第二支撑板均为圆形板，所述垫板的直径小于第二支撑板的直径，且垫板、第二支撑板和转轴的中心均在同一垂线上。
优选的，所述固定机构包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的右侧固定连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面和第二螺纹柱的表面均滑动连接有垫块，所述垫块的底部与第二支撑板的上表面固定连接，所述第一螺纹柱的表面和第二螺纹柱的表面均通过轴承固定连接有固定块，所述固定块的底部与第二支撑板的上表面固定连接，所述第一螺纹柱的表面和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有夹持块，所述夹持块的底部与第二支撑板的上表面滑动连接，所述夹持块位于固定块与垫块之间，所述第一螺纹柱的左侧和第二螺纹柱的右侧均固定连接有转块。
优选的，所述夹持块的高度大于垫块的高度。
优选的，所述转轴的表面开设有限位槽，所述挡环的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述挡板的底部固定连接有防尘管，所述防尘管位于转轴的外部，所述防尘管底部固定连接有防尘网，所述防尘网的上表面与支撑块的底部接触，所述防尘管与支撑块之间存在一定间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置第一支撑板、齿环、齿盘、挡板、转轴、挡环、弹簧和支撑块，当需要转动第二支撑板上的主板时，向上拉动第二支撑板，使齿环与齿盘分离，然后转动第二支撑板，当第二支撑板转动至合适位置后，松开第二支撑板，通过弹簧推动支撑块，使齿盘插入齿环内，此时，齿环对齿盘起到限位作用，使齿盘无法自由转动，进而将第二支撑板固定住，便于焊接人员根据焊接需要将主板转至合适位置，无需反复固定，操作较为方便，同时，通过设置垫板，使第二支撑板与第一支撑板之间具有一定的间隙，进而便于焊接人员向上拉动第二支撑板。
（2）本实用新型通过设置防尘网和防尘管，防尘网对空气中的灰尘起到阻挡作用，进而通过防尘网和防尘管将转轴包裹住，使灰尘无法吸附在转轴上，防止转轴的吸附有较多灰尘后，在向上移动第二支撑板的过程中，灰尘容易卡在挡环与转轴之间，导致转轴卡死。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；
图4为本实用新型结构的正视图；
图5为本实用新型结构的俯视图；
图6为本实用新型第一支撑板的俯视图。
图中：1、第一支撑板；2、支撑柱；3、通孔；4、齿环；5、齿盘；6、挡板；7、转轴；8、挡环；9、弹簧；10、支撑块；11、垫板；12、第二支撑板；13、固定机构；131、第一螺纹柱；132、第二螺纹柱；133、垫块；134、固定块；135、夹持块；136、转块；14、限位槽；15、限位块；16、防尘管；17、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种新型计算机主板焊接工装，包括第一支撑板1，第一支撑板1的底部固定连接有支撑柱2，第一支撑板1的上表面开设有通孔3，通孔3的内壁固定连接有齿环4。
通孔3的内部设置有齿盘5，齿盘5的表面与齿环4的内壁相互啮合，齿盘5插入齿环4内后，通过齿环4使齿盘5无法自由转动，第一支撑板1的底部固定连接有挡板6，挡板6的上表面与齿盘5的底部接触，齿盘5的内壁固定连接有转轴7，转轴7的表面与挡板6的内壁滑动连接。
挡板6的底部和转轴7的表面均滑动连接有挡环8，挡板6对挡环8起到阻挡作用，转轴7的表面开设有限位槽14，挡环8的内壁固定连接有限位块15，限位块15的表面与限位槽14的内壁滑动连接，限位块15对挡环8起到限位作用，使挡环8与转轴7一起转动，挡环8的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部和转轴7的底部均固定连接有支撑块10，弹簧9对支撑块10起到推动作用，转轴7的上表面固定连接有垫板11，垫板11的底部与第一支撑板1的上表面接触，垫板11的上表面固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的上表面固定连接有固定机构13，垫板11和第二支撑板12均为圆形板，垫板11的直径小于第二支撑板12的直径，且垫板11、第二支撑板12和转轴7的中心均在同一垂线上，通过设置垫板11，使第二支撑板12与第一支撑板1之间具有一定的间隙，进而便于焊接人员向上拉动第二支撑板12。
固定机构13包括第一螺纹柱131，第一螺纹柱131的右侧固定连接有第二螺纹柱132，第一螺纹柱131和第二螺纹柱132的螺距相等，且第一螺纹柱131和第二螺纹柱132螺纹方向相反，第一螺纹柱131的表面和第二螺纹柱132的表面均滑动连接有垫块133，垫块133的底部与第二支撑板12的上表面固定连接，第一螺纹柱131的表面和第二螺纹柱132的表面均通过轴承固定连接有固定块134，固定块134的底部与第二支撑板12的上表面固定连接，第一螺纹柱131的表面和第二螺纹柱132的表面均螺纹连接有夹持块135，夹持块135的底部与第二支撑板12的上表面滑动连接，夹持块135位于固定块134与垫块133之间，夹持块135的高度大于垫块133的高度，第一螺纹柱131的左侧和第二螺纹柱132的右侧均固定连接有转块136。
挡板6的底部固定连接有防尘管16，防尘管16位于转轴7的外部，防尘管16底部固定连接有防尘网17，防尘网17的上表面与支撑块10的底部接触，防尘管16内外的空气通过防尘网17流通，防尘管16与支撑块10之间存在一定间隙，通过防尘网17和防尘管16将转轴7包裹住，使灰尘无法吸附在转轴7上。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要焊接的主板放置在垫块133上，然后转动转块136，通过第一螺纹柱131和第二螺纹柱132，使左右夹持块135之间距离减小，进而通过夹持块135将主板固定在第二支撑板12上，当需要转动第二支撑板12上的主板时，向上拉动第二支撑板12，使齿环4与齿盘5分离，然后转动第二支撑板12，当第二支撑板12转动至合适位置后，松开第二支撑板12，通过弹簧9推动支撑块10，使齿盘5插入齿环4内，此时，齿环4对齿盘5起到限位作用，使齿盘5无法自由转动，进而将第二支撑板12固定住。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921908397.9
申请日:2019-11-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209754413U
授权时间:20191210
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04;B08B17/02
范畴分类:申请人:广东招才通信息科技有限公司
第一申请人:广东招才通信息科技有限公司
申请人地址:510650 广东省广州市天河区天源路740号28栋502室
发明人:蔡智荣
第一发明人:蔡智荣
当前权利人:广东招才通信息科技有限公司
代理人:李厅
代理机构:11676
代理机构编号:北京华际知识产权代理有限公司 11676
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计