全文摘要
本实用新型公开了一种转子端盖板的装配工装，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，装配单元包括固定设置的底板、用于放置转子端盖板的托盘以及用于调节托盘高度的高度调节装置；高度调节装置与底板连接，托盘与高度调节装置连接。相比于现有技术，本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装可以替代行车将转子端盖板支撑至合适高度，避免了对行车的长时间占用，避免了对其它工位正常生产的影响，提高了电机的装配效率；另外，本实用新型提供的转子端盖板的装配工装，还可以根据需求调整转子端盖板的放置高度，方便调节，节省了人力成本。
主设计要求
1.一种转子端盖板的装配工装，其特征在于，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，所述装配单元包括固定设置的底板(1)、用于放置转子端盖板(5)的托盘(4)以及用于调节所述托盘(4)高度的高度调节装置(2)；所述高度调节装置(2)与所述底板(1)连接，所述托盘(4)与所述高度调节装置(2)连接。
设计方案
1.一种转子端盖板的装配工装，其特征在于，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，所述装配单元包括固定设置的底板(1)、用于放置转子端盖板(5)的托盘(4)以及用于调节所述托盘(4)高度的高度调节装置(2)；
所述高度调节装置(2)与所述底板(1)连接，所述托盘(4)与所述高度调节装置(2)连接。
2.根据权利要求1所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述高度调节装置(2)包括与所述底板(1)固定连接的第一固定部、相对于所述第一固定部沿高度方向可移动且可固定设置的第一活动部以及用于控制所述第一活动部位置的第一控制部；
所述第一活动部与所述第一固定部连接，所述第一控制部与所述第一活动部、所述第一固定部均连接。
3.根据权利要求2所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述控制部为转动设置于所述第一固定部的第一把手(21)，所述第一把手(21)相对于所述第一固定部转动以使所述第一活动部相对于所述第一固定部上下移动；
或还包括用于带动所述第一活动部相对于所述第一固定部移动的第一电机，所述第一控制部为控制所述第一电机转动的第一控制器，所述第一电机设置于所述底板(1)或所述第一固定部，所述第一电机与所述第一活动部连接，所述第一控制器与所述第一电机连接。
4.根据权利要求1所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，还包括用于调节所述托盘(4)伸出长度、以适应不同尺寸的所述转子端盖板(5)的前后调节装置(3)，所述前后调节装置(3)与所述高度调节装置(2)、所述托盘(4)均连接。
5.根据权利要求4所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述前后调节装置(3)包括第二固定部以及第二控制部，所述托盘(4)相对于所述第二固定部可移动且可固定设置，所述第二控制部用于控制所述托盘(4)相对于所述第二固定部的固定位置；
所述第二固定部与所述高度调节装置(2)连接，所述第二控制部与所述托盘(4)、所述第二固定部均连接。
6.根据权利要求5所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述第二控制部为转动设置于所述第二固定部的第二把手(31)，所述第二把手(31)相对于所述第二固定部转动以使所述托盘(4)相对于所述第二固定部伸出或缩回；
或还包括用于带动所述托盘(4)相对于所述第二固定部移动的第二电机，所述第二控制部为控制所述第二电机转动的第二控制器，所述第二电机设置于第二固定部，所述第二电机与所述托盘(4)连接，所述第二控制器与所述第二电机连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述托盘(4)设置有用于带动所述转子端盖板(5)转动的滚动体，所述滚动体转动设置于所述托盘(4)。
8.根据权利要求7所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述滚动体包括并排设置的第一滚动体(41)和第二滚动体(42)，且所述第一滚动体(41)和所述第二滚动体(42)均与所述托盘(4)转动连接。
9.根据权利要求1-6任一项所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述托盘(4)的上表面设置有用于定位所述转子端盖板(5)放置位置的定位装置。
10.根据权利要求9所述的转子端盖板的装配工装，其特征在于，所述定位装置为凸出设置于所述托盘(4)上表面的凸台，或所述定位装置为固定设置于所述托盘(4)上表面的定位销。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机装配技术领域，更具体地说，涉及一种转子端盖板的装配工装。
背景技术
现有的永磁直驱风力发电机转子端盖板安装操作过程中，转子总成立放在支撑工装上，转子端盖板通过特制工装利用行车一直吊放在转子下方，操作过程中需多人同时作业，才能将转子端盖板与转子进行装配，并且转子端盖板在装配的过程中，需要一直占用行车，但行车是车间内各个工位之间的公用工具，使得其他工位操作人员无法正常工作，影响电机的装配效率。
综上所述，如何避免转子端盖板装配的过程中对行车的占用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种转子端盖板装配工装，在转子端盖板的装配过程中，可以用于支撑转子端盖板，避免对行车的占用。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转子端盖板的装配工装，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，所述装配单元包括固定设置的底板、用于放置转子端盖板的托盘以及用于调节所述托盘高度的高度调节装置；
所述高度调节装置与所述底板连接，所述托盘与所述高度调节装置连接。
优选的，所述高度调节装置包括与所述底板固定连接的第一固定部、相对于所述第一固定部沿高度方向可移动且可固定设置的第一活动部以及用于控制所述第一活动部位置的第一控制部；
所述第一活动部与所述第一固定部连接，所述第一控制部与所述第一活动部、所述第一固定部均连接。
优选的，所述控制部为转动设置于所述第一固定部的第一把手，所述第一把手相对于所述第一固定部转动以使所述第一活动部相对于所述第一固定部上下移动；
或还包括用于带动所述第一活动部相对于所述第一固定部移动的第一电机，所述第一控制部为控制所述第一电机转动的第一控制器，所述第一电机设置于所述底板或所述第一固定部，所述第一电机与所述第一活动部连接，所述第一控制器与所述第一电机连接。
优选的，还包括用于调节所述托盘伸出长度、以适应不同尺寸的所述转子端盖板的前后调节装置，所述前后调节装置与所述高度调节装置、所述托盘均连接。
优选的，所述前后调节装置包括第二固定部以及第二控制部，所述托盘相对于所述第二固定部可移动且可固定设置，所述第二控制部用于控制所述托盘相对于所述第二固定部的固定位置；
所述第二固定部与所述高度调节装置连接，所述第二控制部与所述托盘、所述第二固定部均连接。
优选的，所述第二控制部为转动设置于所述第二固定部的第二把手，所述第二把手相对于所述第二固定部转动以使所述托盘相对于所述第二固定部伸出或缩回；
或还包括用于带动所述托盘相对于所述第二固定部移动的第二电机，所述第二控制部为控制所述第二电机转动的第二控制器，所述第二电机设置于第二固定部，所述第二电机与所述托盘连接，所述第二控制器与所述第二电机连接。
优选的，所述托盘设置有用于带动所述转子端盖板转动的滚动体，所述滚动体转动设置于所述托盘。
优选的，所述滚动体包括并排设置的第一滚动体和第二滚动体，且所述第一滚动体和所述第二滚动体均与所述托盘转动连接。
优选的，所述托盘的上表面设置有用于定位所述转子端盖板放置位置的定位装置。
优选的，所述定位装置为凸出设置于所述托盘上表面的凸台，或所述定位装置为固定设置于所述托盘上表面的定位销。
本实用新型提供的转子端盖板的装配工装，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，装配单元包括固定设置的底板、用于放置转子端盖板的托盘以及用于调节托盘高度的高度调节装置；高度调节装置与底板连接，托盘与高度调节装置连接。
在使用的过程中，首先将至少三个装配单元沿预先设定的圆周方向放置，并使托盘的长度方向均朝向上述圆周的圆心方向，将底板固定设置，并调整高度调节装置，使托盘处于同一水平高度并固定，然后将转子端盖板放置于托盘上。
相比于现有技术，本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装可以替代行车将转子端盖板支撑至合适高度，避免了对行车的长时间占用，避免了对其它工位正常生产的影响，提高了电机的装配效率；另外，本实用新型提供的转子端盖板的装配工装，还可以根据需求调整转子端盖板的放置高度，方便调节，节省了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装中的装配单元的具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装放置有转子端盖板的结构示意图；
图3为转子与转子端盖板组装过程的示意图。
图1-3中：
1为底板、2为高度调节装置、21为第一把手、3为前后调节装置、31为第二把手、4为托盘、41为第一滚动体、42为第二滚动体、5为转子端盖板、6为转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种转子端盖板的装配工装，可以替代现有技术中的行车，避免长时间占用行车资源。
请参考图1-3，图1为本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装中的装配单元的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装放置有转子端盖板的结构示意图；图3为转子与转子端盖板组装过程的示意图。
本具体实施例提供的转子端盖板的装配工装，包括：至少3个沿圆周方向设置的装配单元，装配单元包括固定设置的底板1、用于放置转子端盖板5的托盘4以及用于调节托盘4高度的高度调节装置2；高度调节装置2与底板1连接，托盘4与高度调节装置2连接。
优选的，底板1设置有用于将其固定安装的沉头孔。
在使用的过程中，首先将至少三个装配单元沿预先设定的圆周方向放置，并使托盘4的长度方向均朝向圆心方向，此处所说的圆心为装配单元所在圆周的圆心，将底板1固定设置，并调整高度调节装置2，使所有托盘4处于同一水平高度并固定，然后将转子端盖板5放置于托盘4上。
相比于现有技术，本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装可以替代行车将转子端盖板5支撑至合适高度，避免了对行车的长时间占用，避免了对其它工位正常生产的影响，从而提高了电机的装配效率；另外，本具体实施例提供的转子端盖板的装配工装，还可以根据需求调整转子端盖板5的放置高度，方便调节，节省了人力成本。
优选的，装配单元沿圆周方向均匀设置，且所有装配单元的结构尺寸均相同。
在上述实施例的基础上，可以对高度调节装置2的结构进行限定，使高度调节装置2包括与底板1固定连接的第一固定部、相对于第一固定部沿高度方向可移动且可固定设置的第一活动部以及用于控制第一活动部位置的第一控制部；
第一活动部与第一固定部连接，第一控制部与第一活动部、第一固定部均连接。
优选的，如图1所示，第一固定部为固定设置于底板1的桶状结构，第一活动部为与第一固定部套装连接的筒状结构。
第一活动部相对于第一固定部且活动且可固定设置，可以使第一控制部为转动设置于第一固定部的第一把手21，第一把手21相对于第一固定部转动以使第一活动部相对于第一固定部上下移动；此时，可以使第一把手21通过第一传动机构与第一活动部连接，第一传动机构可以是齿轮齿条结构，当第一把手21转动时，带动齿轮转动，以使齿条带动第一活动部相对于第一固定上下移动；优选的，可以设置第一锁死结构，用于使第一活动部相对于第一固定部固定设置，避免在转子端盖板5的压力下，第一活动部相对于第一固定部移动。
或着还可以包括用于带动第一活动部相对于第一固定部移动的第一电机，第一控制部为控制第一电机转动的第一控制器，第一电机设置于底板1或第一固定部，第一电机与第一活动部连接，第一控制器与第一电机连接；第一控制器可以是设置有按键的遥控器，也可以是触摸屏结构或设置于装配单元的按钮，具体根据实际情况确定，只需能够实现对第一电机的控制即可；优选的，可以设置第二锁死机构，用于避免在转子端盖板5的压力下，第一活动部相对于第一固定部移动。
需要进行说明的是，第一固定部与第一活动部之间的连接结构、第一控制器的类型均不限于本申请文件中所提到的实施例，可以满足要求的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述实施例的基础上，为了使转子端盖板5装配工装能够适应不同型号的转子6的装配，可以设置用于调节托盘4伸出长度、以适应不同尺寸的转子端盖板5的前后调节装置3，前后调节装置3与高度调节装置2、托盘4均连接。
在使用的过程中，可以通过前后调节装置3调节托盘4伸出的长度，以适应不同型号的转子端盖板5，当然，需保证托盘4能够承受转子端盖板5的重量。
需要进行说明的是，前后调节装置3调节的是托盘4的伸出长度，而托盘4的伸出长度是指托盘4沿其长度方向的伸出距离，装配单元沿圆周方向固定之后，托盘4的伸出方向沿圆周的径向方向。
在上述实施例的基础上，可以使前后调节装置3包括第二固定部以及第二控制部，托盘4相对于第二固定部可移动且可固定设置，第二控制部用于控制托盘4相对于第二固定部的固定位置；
第二固定部与高度调节装置2连接，第二控制部与托盘4、第二固定部均连接。
优选的，如图1所示，第二固定部为与第一活动部连接的矩形框结构，托盘4与第二固定部套装连接。
在上述实施例的基础上，可以使第二控制部为转动设置于第二固定部的第二把手31，第二把手31相对于第二固定部转动以使托盘4相对于第二固定部伸出或缩回；可以使第二把手31通过第二传动机构与托盘4连接，第二传动机构可以是蜗轮、蜗杆，也可以是齿轮、齿条，具体根据实际情况确定，以使第二把手31转动，带动托盘4相对于第二固定部伸出或缩回；优选的，可以设置第三锁死结构，用于使托盘4相对于第二固定部固定，避免在转子端盖板5的压力下，托盘4相对于第二固定部移动。
或还包括用于带动托盘4相对于第二固定部移动的第二电机，第二控制部为控制第二电机转动的第二控制器，第二电机设置于第二固定部，第二电机与托盘4连接，第二控制器与第二电机连接；第二控制器可以是设置有按键的遥控器，也可以是触摸屏结构或设置于装配单元的按钮，具体根据实际情况确定，只需能够实现对第二电机的控制即可；优选的，可以设置第四锁死机构，用于避免在转子端盖板5的压力下，托盘4相对于第二固定部移动。
需要进行说明的是，第二固定部与托盘4之间的连接结构、第二控制器的类型均不限于本申请文件中所提到的实施例，可以满足要求的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述实施例的基础上，为了使转子端盖板5在装配的过程中能够更好的与转子6配合，可以在托盘4设置用于带动转子端盖板5转动的滚动体，滚动体转动设置于托盘4。
需要进行说明的是，滚动体的转动可以通过人为提供外力实现，也可以通过动力装置实现，动力装置可以是电机，也可以是其它满足要求的动力装置，具体根据实际情况确定。
优选的，可以使滚动体包括并排设置的第一滚动体41和第二滚动体42，且第一滚动体41和第二滚动体42均与托盘4转动连接。
优选的，第一滚动体41和第二滚动体42的结构尺寸均相同。
在转子端盖板5与转子6装配的过程中，如图3所示，可以使第一滚动体41与第二滚动体42带动转子端盖板5转动，以使转子端盖板5与转子6之间连接的螺栓孔对应至合适位置，方便操作人员安装。
在上述实施例的基础上，为了使转子端盖板5在放置的过程中能够实现定位，可以在托盘4的上表面设置用于定位转子端盖板5的放置位置的定位装置。
优选的，定位装置可以是凸出设置于托盘4上表面的凸台，也可以是固定设置于托盘4上表面的定位销，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一锁死结构、第二锁死结构、第三锁死结构和第四锁死结构、第一滚动体41和第二滚动体42、第一固定部和第二固定部、第一控制器和第二控制器、第一控制部和第二控制部、第一把手21和第二把手31、第一电机和第二电机、第一传动机构和第二传动机构中的第一、第二、第三和第四只是为了限制位置的不同，并没有先后顺序之分。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的转子端盖板的装配工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921201328.4
申请日:2019-07-26
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209860761U
授权时间:20191227
主分类号:H02K15/02
专利分类号:H02K15/02
范畴分类:37P;
申请人:中车株洲电机有限公司
第一申请人:中车株洲电机有限公司
申请人地址:412000 湖南省株洲市石峰区田心高科技园内
发明人:李岩;龚天明;邵平安
第一发明人:李岩
当前权利人:中车株洲电机有限公司
代理人:张欣然
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司 11227
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计