导读:本文包含了磨损规律论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:卵漂石地层,盾构滚刀,磨损规律,磨耗系数
磨损规律论文文献综述
袁立斌,刘杰,赵宏,杨志勇,许超[1]（2019）在《富水卵漂石地层盾构滚刀磨损规律及寿命预测分析》一文中研究指出为探究成都富水卵漂石地层盾构滚刀磨损规律及寿命特性,以成都地铁17号线凤温区间和明一区间第1次查换刀情况为研究对象,首先对两区间不同开口率刀盘的滚刀磨损形式和磨耗系数进行对比,之后采用基于现场实测数据的滚刀寿命预测模型对查换刀距离进行预测,最后通过第2次换刀对预测效果进行验证。研究结果表明:1)富水卵漂石地层滚刀磨损形式主要表现为尖状磨损和偏磨磨损,偏磨滚刀主要分布于刀盘边缘及中心区域; 2)滚刀磨耗系数与安装位置半径关系曲线大致呈U形分布,中心滚刀和边缘滚刀的磨耗系数较大,正面滚刀的磨耗系数较小; 3)刀盘开口率是影响滚刀磨耗系数和偏磨概率的重要因素。(本文来源于《隧道建设(中英文)》期刊2019年10期）
王民,吕约澎,侯劲松,杨斌[2]（2019）在《考虑电流和振动的涂层铣刀磨损规律实验研究》一文中研究指出随着切削技术向着高速、高效和干式加工等方向发展,刀具涂层和切削状态监测技术成为影响切削技术发展的主要因素,研究刀具涂层以及刀具磨损引起的切削状态改变对促进制造业发展具有重要意义。利用铣削实验得到了相同切削条件下,不同涂层的3把硬质合金刀具的加工磨损情况。通过分析各个刀具磨损过程中铣削力信号、主轴电流信号以及切削振动信号的变化,得到了无涂层、Ti Al N涂层以及Al Ti N涂层刀具在切削过程中表现出的磨损规律。结果表明:Al Ti N涂层的耐磨性能更好,3把刀具的主轴电流有效值和切削振动信号质心频率的变化均有效反映了刀具磨损情况。在立铣加工过程中,可以将上述两种特征值用于刀具磨损实时在线监测。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2019年05期）
穆丽珍[3]（2019）在《重介质旋流器磨损规律及解决措施探讨》一文中研究指出作为重介质选煤技术的主要选煤设备,重介质旋流器在工艺实施中发挥着重要的作用,但却面临着设备磨损严重的问题,严重影响了工艺分选效率,造成了精煤的损失。结合实例,分析了重介质旋流器磨损规律及其磨损机理,并有针对性地提出了解决措施,以期减少重介质旋流器的磨损。(本文来源于《能源与节能》期刊2019年10期）
王浩杰,王志勇,周智,张晓平,蒋浩梁[4]（2019）在《复合地层土压平衡盾构滚刀磨损规律及切削距离寿命预测分析》一文中研究指出软硬不均复合地层中地质条件频繁变化,盾构滚刀磨损加剧严重制约施工效率。为探索复合地层土压平衡盾构机滚刀耐磨蚀改进措施,准确预测复合地层土压平衡盾构滚刀的磨损量与切削距离寿命,本文采用统计回归法对广州地铁18号线工程ZDK30+433.76～ZDK31+150.61区间盾构滚刀更换情况及磨损量进行统计分析。通过利用滚刀磨损量以及盾构掘进参数得到了适用于软硬不均复合地层的滚刀磨耗系数K。根据磨耗系数K及相应的滚刀磨损计算模型,对复合地层中土压平衡盾构滚刀磨损量及切削距离寿命进行预测分析,从滚刀的设计制作、施工参数、现场监管和渣土改良4个方面提出了复合地层滚刀的耐磨蚀改进措施,并对土压平衡盾构掘进参数进行优化,提出了沙湾水道段的推荐刀盘转速值。该研究成果为广州地铁18号线工程及类似地层条件下盾构滚刀磨损预测及换刀时机选取提供了工程经验与理论依据。(本文来源于《2019年全国工程地质学术年会论文集》期刊2019-10-11）
申维佳[5]（2019）在《某油田超深井钻井套管磨损规律实验研究》一文中研究指出由于国内某油田使用了新型的井身结构,油层套管开始以高钢级套管为主,钻井液体系及性能也发生了改变,导致套管磨损问题也发生了变化。因此有必要对该油田目前使用的高钢级套管的磨损规律进行研究。本文采用实物实验结合理论分析的方法,对某型号140ksi高钢级套管的磨损规律及磨损机理展开研究得到了如下规律:在D钻井液中,当侧向力从44094N/m增大到66141N/m时,套管磨损率显着增大,磨损系数则略有增大;ARNCO 350XT耐磨带的减磨效果比ARNCO 100XT好;对于A、B钻井液而言,当钻井液密度升高时套管磨损率略有升高,而D钻井液下的磨损率显着增大;对于C钻井液而言,当钻井液中重晶石和铁矿粉的质量比B:F=6.69:1时,套管磨损率、磨损系数较低;钻井液中重晶石粉含量过高,会导致磨损系数增大;钻井液中重晶石和铁矿粉的比例过大会导致磨损系数增大,套管磨损加剧;对于D钻井液而言,当钻井液中的重晶石和铁矿粉质量比B:F=10.72:1时,磨损系数会显着增大,当侧向力从44094N/m增大到66141N/m时,套管疲劳磨损程度加重。因此油田在设计井眼轨迹时应尽量减小井眼狗腿度从而降低侧向力。对于高密度钻井液而言,加重剂的含量、类型以及配比都会对套管磨损产生较大的影响,因此今后油田应该开展更多关于钻井液加重剂的研究。(本文来源于《西安石油大学》期刊2019-05-30）
牟举文[6]（2019）在《砂性地层土压平衡盾构切刀磨损规律研究》一文中研究指出盾构己经广泛应用于地下轨道交通和隧道等工程中,大量的盾构隧道施工必然会面临各式各样的地质状况,砂性地层便是其中之一。砂土一般摩擦阻力大,渗透性好,土体强度高,石英含量较大,对刀具磨损十分严重。盾构参数包括刀盘参数、刀具参数及施工参数,是控制盾构掘进效能的直接参数,对刀具磨损有很大的影响。研究砂性地层土压平衡盾构刀具与各盾构参数的磨损规律对预防及控制刀具磨损、保证盾构长距离安全掘进具有重要的意义。本文以砂性地层土压平衡盾构常用刀具切刀作为研究对象,采用理论推导、室内磨损试验及离散元数值模拟的方法分别就盾构刀盘转速、切刀切深、盾构推力、刀盘支护压力、刀盘开口率、切刀前角、切刀后角及砂土含水率等对切刀的磨损规律进行分析研究。主要工作总结如下:(1)总结了盾构刀盘、刀具的分类及特点,分析了切刀切削过程、失效形式及磨损机制,在此基础上推导了切刀受力模型及磨损计算公式。采用控制变量法分别分析了刀盘转速、盾构推进速度、刀盘支护压力、切刀切深、切刀前后角、盾构推力等参数对切刀的磨损规律。(2)介绍了室内磨损试验材料及装置,采用控制变量法分别就刀盘转速、切刀前后角及砂土含水率对切刀的磨损规律进行了试验研究。发现切刀磨损随刀盘转速、切刀前角的增大而线性增大,随切刀后角的增大而线性减小,与推导的磨损计算公式所得趋势一致;对于本试验所用砾砂而言,当砂土含水率为零时,切刀磨损量相对较大,当砂土含水率不为零时,切刀磨损量有所减小,但减小幅度不是很大,在20%含水率以内切刀磨损量受含水率影响不明显。(3)介绍了离散元数值模拟方法及离散元数值模拟软件EDEM,叙述了离散元参数标定的原理及方法。将本文所需标定的参数划分为颗粒-颗粒基本接触参数和颗粒-磨损试件接触参数两大类,并分别设计室内试验和虚拟试验进行反演标定。标定结果较为准确,为采用离散元进行切刀磨损的研究奠定了基础。(4)利用离散元数值模拟软件EDEM采用控制变量法分别就刀盘转速、刀盘支护压力及刀盘开口率对切刀的磨损规律进行了研究。将模拟结果与磨损公式计算结果、室内磨损试验结果进行了对比分析,指出了运用离散元法研究切刀磨损的适应性,证明了理论推导所得磨损计算公式的有效性,得出了砂性地层土压平衡盾构切刀的相应磨损规律,提出了预防和控制该条件下切刀磨损的相应举措。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-05-01）
吕东升,徐九华,傅玉灿,丁文锋[7]（2019）在《变进给高效铣削Ti40阻燃钛合金的刀具磨损规律》一文中研究指出主要采用变进给试验法,开展了正弦变进给高效铣削Ti40阻燃钛合金试验和理论研究。建立了正弦变进给变化幅度、变化周期及进给步持续时间与刀具耐用度的关系模型,并对模型参数进行优化。结果表明:当进给变化幅度为11.72%,变化周期为120 s,进给步持续时间为5 s时,刀具耐用度相比传统铣削,增长幅度最高可达33%。变进给铣削Ti40阻燃钛合金改变了刀具磨损的形态和机理,主要表现是增大前刀面与切屑的接触面积,改变月牙洼磨损的位置,同时减小月牙洼磨损的深度和磨损速率,增强铣削中刀具切削刃强度,从而提高了刀具耐用度。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年04期）
陈晓宇,薛铠华,姚山[8]（2019）在《铣削覆膜砂用微型硬质合金铣刀磨损规律的研究》一文中研究指出针对覆膜砂复杂铸型铣削加工过程中的刀具磨损问题,以刃口覆Ti Al N涂层的钨钴类硬质合金整体式微型平底铣刀铣削覆膜砂作为试验对象,使用光学影像测量仪观察并分析了刀具在各个磨损阶段的形貌特征及变化,确定了刀具最终的磨损状态。对刀具磨损处进行能谱分析发现,在磨损过程中出现了大量的涂层脱落。利用双对数线性方程对试验数据进行分析得到了铣削覆膜砂时微型硬质合金铣刀寿命与主轴转速之间的对数方程。(本文来源于《工具技术》期刊2019年02期）
黄少华[9]（2019）在《屯兰矿洗煤厂重介质旋流器磨损规律及解决措施》一文中研究指出近几年,重介质旋流器的耐磨性能一直是学术界的研究重点。为了得到屯兰矿洗煤厂叁产品重介质旋流器的磨损规律,在旋流器内部合理位置选取9个测点,统计近半年来旋流器壁厚变化,分析出屯兰矿洗煤厂叁产品重介质旋流器磨损规律。为了减少旋流器的磨损,提出叁点具体的解决措施,希望为出现类似问题的洗煤厂提供参考。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年01期）
安福宝[10]（2019）在《高压管汇冲蚀磨损规律分析》一文中研究指出面对当前的高压管汇冲蚀磨损理论,并没有对高压力载荷对冲蚀磨损产生的影响进行考虑。本文针对高压管汇冲蚀磨损规律做出了进一步探究,对研究高压管汇冲蚀磨损规律的现实意义、高压管汇冲蚀磨损规律的数值模拟、高压管汇冲蚀磨损数值模拟的结果给出了详细的分析。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年03期）
磨损规律论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着切削技术向着高速、高效和干式加工等方向发展,刀具涂层和切削状态监测技术成为影响切削技术发展的主要因素,研究刀具涂层以及刀具磨损引起的切削状态改变对促进制造业发展具有重要意义。利用铣削实验得到了相同切削条件下,不同涂层的3把硬质合金刀具的加工磨损情况。通过分析各个刀具磨损过程中铣削力信号、主轴电流信号以及切削振动信号的变化,得到了无涂层、Ti Al N涂层以及Al Ti N涂层刀具在切削过程中表现出的磨损规律。结果表明:Al Ti N涂层的耐磨性能更好,3把刀具的主轴电流有效值和切削振动信号质心频率的变化均有效反映了刀具磨损情况。在立铣加工过程中,可以将上述两种特征值用于刀具磨损实时在线监测。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磨损规律论文参考文献
[1].袁立斌,刘杰,赵宏,杨志勇,许超.富水卵漂石地层盾构滚刀磨损规律及寿命预测分析[J].隧道建设(中英文).2019
[2].王民,吕约澎,侯劲松,杨斌.考虑电流和振动的涂层铣刀磨损规律实验研究[J].机械制造与自动化.2019
[3].穆丽珍.重介质旋流器磨损规律及解决措施探讨[J].能源与节能.2019
[4].王浩杰,王志勇,周智,张晓平,蒋浩梁.复合地层土压平衡盾构滚刀磨损规律及切削距离寿命预测分析[C].2019年全国工程地质学术年会论文集.2019
[5].申维佳.某油田超深井钻井套管磨损规律实验研究[D].西安石油大学.2019
[6].牟举文.砂性地层土压平衡盾构切刀磨损规律研究[D].北京交通大学.2019
[7].吕东升,徐九华,傅玉灿,丁文锋.变进给高效铣削Ti40阻燃钛合金的刀具磨损规律[J].稀有金属材料与工程.2019
[8].陈晓宇,薛铠华,姚山.铣削覆膜砂用微型硬质合金铣刀磨损规律的研究[J].工具技术.2019
[9].黄少华.屯兰矿洗煤厂重介质旋流器磨损规律及解决措施[J].机械工程与自动化.2019
[10].安福宝.高压管汇冲蚀磨损规律分析[J].中国石油和化工标准与质量.2019