一种罐内压力自调节的纯化水处理系统论文和设计-吴琏

全文摘要

一种罐内压力自调节的纯化水处理系统，包括由送水管道依次连接的软化水装置、软化水储存罐、紫外杀毒装置、净化水储存罐、第一水泵、过滤装置、纯化水储存罐和防回流过滤装置，以及连接在纯化水储存罐的下部与顶部之间的循环管道和第二水泵，纯化水储存罐的罐盖设有排气口和伸入到纯化水储存罐内部的电加热管，防回流过滤装置安装在罐盖上并与排气口相对应。通过在纯化水储存罐的罐盖设有排气口和防回流过滤装置，实现纯化水储存罐内部压力的自动调节，并且避免了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐中，从而确保纯化水的洁净度。

主设计要求

1.一种罐内压力自调节的纯化水处理系统，包括由送水管道依次连接的软化水装置、软化水储存罐、紫外杀毒装置、净化水储存罐、第一水泵、过滤装置和纯化水储存罐，以及连接在纯化水储存罐的下部与顶部之间的循环管道和第二水泵，纯化水储存罐的罐盖设有排气口和伸入到纯化水储存罐内部的电加热管，其特征是：还包括防回流过滤装置，防回流过滤装置安装在所述罐盖上并与所述排气口相对应。

设计方案

2.如权利要求1所述的纯化水处理系统，其特征是：所述防回流过滤装置包括筒体和过滤层；过滤层倾斜安装在筒体内部，并且过滤层的周边与筒体的内壁接触配合；筒体的下端内壁设有环形集水槽，筒体的下端设有与集水槽相通的排水管；筒体的下端安装在所述罐盖上并与所述排气口相对应。

3.如权利要求1或2所述的纯化水处理系统，其特征是：所述过滤装置包括通过送水管道依次连接的第一过滤装置、第二过滤装置和反渗透纯水装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，尤其涉及一种罐内压力自调节的纯化水处理系统。

背景技术

制药行业的用水要求非常严格，自来水需要经过纯化水处理系统进行纯化处理变成纯化水之后才可以使用，目前，纯化水处理系统一般包括由送水管道依次连接的软化水装置、软化水储存罐、紫外杀毒装置、净化水储存罐、第一水泵、过滤装置、纯化水储存罐，以及连接在纯化水的下部与顶部之间的循环管道和第二水泵，制药的相关应用设备则是连接在循环管道上。

为了满足相关应用设备的热水使用需要，一般在上述纯化水储存罐中设置电加热管对纯化水进行加热，加热产生水蒸气，导致纯化水储存罐内部压力持续增大，为平衡纯化水储存罐内部压力，一般在纯化水储存罐的顶部罐盖上设置排气口，排气口处再设置排气阀，再在纯化水储存罐内部设置压力检测器，当纯化水储存罐内部压力超过预设压力时，手动或自动打开排气阀，通过水蒸气的排出以减小纯化水储存罐内部的压力。

然而上述通过压力检测来排气的方式存在一定的安全隐患，当压力检测器的检测精度出现问题或者排气阀打不开时，有可能出现炸罐的危险。

因此，上述通过压力检测来排气的方式一般不会被采纳，取而代之则是采用更简单的方式进行排气，即是在纯化水储存罐的罐盖上开设排气口，然后在排气口上方设置用于阻挡灰尘或异物的挡板，这样虽可以进行纯化水储存罐内部压力的自调节，安全可靠，但是，挡板的下表面不可避免的会积聚灰尘或滋生细菌，当水蒸气碰到挡板下表面时，水蒸气在挡板下表面凝结为水滴，水滴会带着细菌或灰尘重新通过排气口滴落到纯化水储存罐内部，导致纯化水储存罐内部的纯化水被污染；另外，当纯化水储存罐内部停止加热时，纯化水储存罐内部产生负压，也会通过排气口吸入外部的灰尘或细菌，导致纯化水储存罐内部的纯化水被污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种罐内压力自调节的纯化水处理系统，这种罐内压力自调节的纯化水处理系统能够自动调节罐内压力，并确保纯化水的洁净度。采用的技术方案如下：

一种罐内压力自调节的纯化水处理系统，包括由送水管道依次连接的软化水装置、软化水储存罐、紫外杀毒装置、净化水储存罐、第一水泵、过滤装置和纯化水储存罐，以及连接在纯化水储存罐的下部与顶部之间的循环管道和第二水泵，纯化水储存罐的罐盖设有排气口和伸入到纯化水储存罐内部的电加热管，其特征是：还包括防回流过滤装置，还包括防回流过滤装置，防回流过滤装置安装在所述罐盖上并与所述排气口相对应。

上述软化水装置，即是降低水硬度的装置，主要除去水中的钙、镁离子，使水中钙镁离子减少，一般采用石英树脂。

上述紫外杀毒装置一般采用紫外线灯对流经通道中的水进行杀毒。

上述过滤装置对水进行过滤、净化。

通过在纯化水储存罐的罐盖设有排气口和防回流过滤装置，纯化水储存罐内部的水蒸气通过排气口、防回流过滤装置自动排出，实现纯化水储存罐内部压力的自动调节，而防回流过滤装置无论在纯化水储存罐内部加热与否，都能阻挡外部的灰尘或异物，并且避免了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐中，从而确保纯化水的洁净度。

作为本实用新型的优选方案，所述防回流过滤装置包括筒体和过滤层；过滤层倾斜安装在筒体内部，并且过滤层的周边与筒体的内壁接触配合；筒体的下端内壁设有环形集水槽，筒体的下端设有与集水槽相通的排水管；筒体的下端安装在所述罐盖上并与所述排气口相对应。过滤层在能够自由换气的基础上，能够阻挡灰尘或异物，从而实现纯化水储存罐内部压力的自动调节并确保纯化水的洁净度，进一步地将过滤层倾斜设置并设置环形集水槽，筒体内壁凝结的水滴或者过滤层下表面凝结的水滴均落入到集水槽中，从排水管排出，从而阻止了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐中，进一步确保纯化水的洁净度。上述过滤层可以采用金属网\/塑料网夹置过滤布的结构，也可以采用金属网\/塑料网夹置活性炭的结构。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤装置包括通过送水管道依次连接的第一过滤装置、第二过滤装置和反渗透纯水装置。通过将过滤装置设置为第一过滤装置、第二过滤装置和反渗透纯水装置的三部分结构，能够对水的细菌和杂质进行更好的过滤、隔离，提高纯化水的洁净度。第一过滤装置、第二过滤装置一般包括依次设置的多个过滤层，过滤层一般包括适应层和活性炭层。反渗透纯水装置是依靠反渗透膜（RO膜）在压力下使原水中的杂质与水进行分离的设备。由于反渗透膜的膜孔孔径小至纳米级，原水中的水分子能够在高压下通过反渗透膜，原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质无法通过反渗透膜而被隔离，从而得到符合饮用规定的理化指标和卫生标准的纯水。反渗透纯水装置通常由两级反渗透机构（第一反渗透机构与第二反渗透机构）构成，每一级反渗透机构采用多个反渗透膜并联的连接方式，第一反渗透机构与第二反渗透机构之间采用串联的连接方式。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过在纯化水储存罐的罐盖设有排气口和防回流过滤装置，实现纯化水储存罐内部压力的自动调节，并且避免了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐中，从而确保纯化水的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是防回流过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种罐内压力自调节的纯化水处理系统，包括由送水管道1依次连接的软化水装置2、软化水储存罐3、紫外杀毒装置4、净化水储存罐5、第一水泵6、过滤装置7、纯化水储存罐8和防回流过滤装置9，以及连接在纯化水储存罐8的下部与顶部之间的循环管道10和第二水泵11；制药的相关应用设备12则是连接在循环管道10上；纯化水储存罐8的罐盖13设有排气口14和伸入到纯化水储存罐8内部的电加热管15，防回流过滤装置9安装在罐盖13上并与排气口14相对应。

如图2所示，上述防回流过滤装置9包括筒体901和过滤层902；过滤层902倾斜安装在筒体901内部，并且过滤层902的周边与筒体901的内壁接触配合；筒体901的下端内壁设有环形集水槽903，筒体901的下端设有与集水槽903相通的排水管904；筒体901的下端安装在罐盖13上并与排气口14相对应。

如图1所示，上述过滤装置7包括通过送水管1道依次连接的第一过滤装置701、第二过滤装置702和反渗透纯水装置703。

通过在纯化水储存罐8的罐盖13设有排气口14和防回流过滤装置9，纯化水储存罐8内部的水蒸气通过排气口14、防回流过滤装置9自动排出，实现纯化水储存罐8内部压力的自动调节，而防回流过滤装置9无论在纯化水储存罐8内部加热与否，都能阻挡外部的灰尘或异物，并且避免了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐8中，从而确保纯化水的洁净度。

而将防回流过滤装置9设置为包括筒体901和过滤层902、过滤层902倾斜安装、筒体901的下端内壁设有环形集水槽903，过滤层902在能够自由换气的基础上，能够阻挡灰尘或异物，从而实现纯化水储存罐8内部压力的自动调节并确保纯化水的洁净度，进一步地将过滤层902倾斜设置并设置环形集水槽903，筒体901内壁凝结的水滴或者过滤层902下表面凝结的水滴均落入到集水槽903中，从排水管904排出，从而阻止了水蒸气凝结后重新滴落到纯化水储存罐8中，进一步确保纯化水的洁净度。上述过滤层902可以采用金属网\/塑料网夹置过滤布的结构，也可以采用金属网\/塑料网夹置活性炭的结构。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

设计图

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