全文摘要
本实用新型公开了一种紧凑型风机盘管，包括管箱，所述管箱内部设有吊杆，且吊杆的下侧设有回风箱，且回风箱内设有风机，且风机的右侧与盘管固定连接，且盘管的右侧设有送风口，所述盘管外侧设有检修板盖，所述回风箱的左侧设有进风口，所述风机包括左风机和右风机，且电机安装在左风机和右风机中间，且电机设置于盘管的中间下侧。本装置一改以往将盘管对称布置在管箱内部的传统做法，将盘管在管箱内呈非对称布置，尽可能地增大风机到盘管之间的空间距离，确保了风机出风有较大的发散距离，增加静压腔空间，因静压腔空间加大，经过进风口的风系统静压增加、动压减少，使风吹得更远，气流振动减少。
主设计要求
1.一种紧凑型风机盘管，包括管箱(1)，其特征在于：所述管箱(1)内部设有吊杆(2)，且吊杆(2)的下侧设有回风箱(3)，且回风箱(3)内设有风机(4)，且风机(4)的右侧与盘管(5)固定连接，且盘管(5)的右侧设有送风口，所述盘管(5)外侧设有检修板盖(6)，所述回风箱(3)的左侧设有进风口(7)，所述风机(4)包括左风机和右风机，且电机设置于盘管(5)的中间下侧，所述风机(4)的左侧设有回风管道(9)，且回风管道(9)的下侧设有回风口(10)，所述静压箱(13)的下侧设有散流器(14)，所述管箱(1)的上侧设有风轮(15)，且风轮(15)的左侧设有电机(16)，且电机(16)的左侧设有接线盒(17)，所述管箱(1)的内部设有表冷器(18)，且管箱(1)的下侧设有表冷托盘(19)。
设计方案
1.一种紧凑型风机盘管，包括管箱(1)，其特征在于：所述管箱(1)内部设有吊杆(2)，且吊杆(2)的下侧设有回风箱(3)，且回风箱(3)内设有风机(4)，且风机(4)的右侧与盘管(5)固定连接，且盘管(5)的右侧设有送风口，所述盘管(5)外侧设有检修板盖(6)，所述回风箱(3)的左侧设有进风口(7)，所述风机(4)包括左风机和右风机，且电机设置于盘管(5)的中间下侧，所述风机(4)的左侧设有回风管道(9)，且回风管道(9)的下侧设有回风口(10)，所述静压箱(13)的下侧设有散流器(14)，所述管箱(1)的上侧设有风轮(15)，且风轮(15)的左侧设有电机(16)，且电机(16)的左侧设有接线盒(17)，所述管箱(1)的内部设有表冷器(18)，且管箱(1)的下侧设有表冷托盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型风机盘管，其特征在于，所述管箱(1)的下侧设有检修口(11)，所述盘管(5)的右侧设有送风管道(12)，且送风管道(12)的右侧与静压箱(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型风机盘管，其特征在于，所述风机(4)的输出端与盘管(5)固定相连，且盘管(5)的输出端与出风口(8)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型风机盘管，其特征在于，所述接线盒(17)内设有检测电极，且检测电极吸盘下侧设有三个检测电极，且三个检测电极都有导线连接经过检测电极支撑管的内部空隙与连接线组连接。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型风机盘管，其特征在于，所述出风口(8)上部的钣金结构采用45°的V型坡口结构，且盘管(5)到管箱的侧壁的垂直距离为管箱宽度的60％——70％。
设计说明书
技术领域:本实用新型涉及一种风机技术领域，特别是涉及一种紧凑型风机盘管。
背景技术：风机盘管机组是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断地再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。因此，其换热效率的高低将直接影响空调系统的能耗。现有风机盘管机组存在以下缺点：换热器一般与风机之间靠得太近，造成受风不均匀，换热性能差，因此针对这个现状，我们需要对现有技术进行革新。
实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种紧凑型风机盘管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括管箱，所述管箱内部设有吊杆，且吊杆的下侧设有回风箱，且回风箱内设有风机，且风机的右侧与盘管固定连接，且盘管的右侧设有送风口，所述盘管外侧设有检修板盖，所述回风箱的左侧设有进风口，所述风机包括左风机和右风机，且电机安装在左风机和右风机中间，且电机设置于盘管的中间下侧，所述风机的输出端与盘管固定相连，且盘管的输出端与出风口固定相连，所述风机的左侧设有回风管道，且回风管道的下侧设有回风口，所述管箱的下侧设有检修口，所述盘管的右侧设有送风管道，且送风管道的右侧与静压箱固定连接，所述静压箱的下侧设有散流器，所述管箱的上侧设有风轮，且风轮的左侧设有电机，且电机的左侧设有接线盒，所述管箱的内部设有表冷器，且管箱的下侧设有表冷托盘。
较佳地，所述出风口上部的钣金结构采用45°的V型坡口结构。
较佳地，所述盘管到管箱的侧壁的垂直距离为管箱宽度的60％——70％。
较佳地，所述接线盒内设有检测电极，且检测电极吸盘下侧设有三个检测电极，且三个检测电极都有导线连接经过检测电极支撑管的内部空隙与连接线组连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置一改以往将盘管对称布置在管箱内部的传统做法，将盘管在管箱内呈非对称布置，尽可能地增大风机到盘管之间的空间距离，确保了风机出风有较大的发散距离，增加静压腔空间，因静压腔空间加大，经过进风口的风系统静压增加、动压减少，使风吹得更远，气流振动减少，噪音降低，风量均匀的经过盘管，避免了在安装电机的位置处盘管流经的风量小、换热性能差，出风口上部的钣金结构由传统的垂直拐角设计为接近45°的坡口结构，使空气在管箱内流动更加顺畅，有效避免了涡流的产生，减小了空气阻力。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图。
图中：1、管箱，2、吊杆，3、回风箱，4、风机，5、盘管，6、检修板盖，7、进风口，8、出风口，9、回风管道，10、回风口，11、检修口，12、送风管道，13、静压箱，14、散流器，15、风轮，16、电机，17、接线盒，18、表冷器，19、表冷托盘。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，管箱1内部设有吊杆2，且吊杆2的下侧设有回风箱3，将盘管在管箱内呈非对称布置，尽可能地增大风机到盘管之间的空间距离，确保了风机出风有较大的发散距离，增加静压腔空间，且回风箱3内设有风机4，且风机4的右侧与盘管5固定连接，且盘管5的右侧设有送风口，因静压腔空间加大，经过进风口的风系统静压增加、动压减少，使风吹得更远，气流振动减少，噪音降低，风量均匀的经过盘管，避免了在安装电机的位置处盘管流经的风量小、换热性能差；出风口上部的钣金结构由传统的垂直拐角设计为接近45°的坡口结构，使空气在管箱内流动更加顺畅，有效避免了涡流的产生，减小了空气阻力，所述盘管5外侧设有检修板盖6，所述回风箱3的左侧设有进风口7，所述风机4包括左风机和右风机，且电机设置于盘管5的中间下侧，风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空气，风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定，所述风机4的左侧设有回风管道9，且回风管道9的下侧设有回风口10，所述静压箱13的下侧设有散流器14，所述管箱1的上侧设有风轮15，且风轮15的左侧设有电机16，通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要，机组采用最新设计的低转速前向多翼宽叶轮，与电机达到最佳匹配，良好的保温消声材料，低噪音进口滚动轴承，且电机16的左侧设有接线盒17，所述管箱1的内部设有表冷器18，且管箱1的下侧设有表冷托盘19，无需补加润滑油，安装工地各有其特殊性及场地限制因素，机组可以提供不同长度水盘供客户选择，标准水盘—专为狭小空间设计，可使所需安装位置缩小，适用于安装空间受限的场所，加长水盘—能更有效的承接阀门漏水和凝结水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109292.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209431546U
授权时间:20190924
主分类号:F24F 1/0063
专利分类号:F24F1/0063;F24F1/0011;F24F1/0033;F24F13/24;F24F13/22;F24F11/89
范畴分类:35C;
申请人:青岛宏宇环保空调设备有限公司
第一申请人:青岛宏宇环保空调设备有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市平度市同和街道办事处圣达路5号
发明人:于冰;李盛明;于涛;于磊
第一发明人:于冰
当前权利人:青岛宏宇环保空调设备有限公司
代理人:解政文
代理机构:11241
代理机构编号:北京双收知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计