燃气型玻璃退火炉加热装置论文和设计-马超

全文摘要

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种燃气型玻璃退火炉加热装置，包括设于退火炉内的燃烧器组件，所述燃烧器组件由若干金属纤维燃烧器并联设置而成，所述燃烧器组件的进口同时连接空气供应线与燃气供应线，所述燃气供应线上设有空燃比例阀，所述空气供应线上设有一个连接所述空燃比例阀的先导口的旁路，所述空气供应线上还设置有空气比例阀，所述空气比例阀由比例马达驱动，所述比例马达依据位于退火炉内的温控器信号调节所述空气比例阀的开度。本装置加热成本低于电加热56％，而且控温精度在1‑2℃，节能环保可靠性高。

主设计要求

1.一种燃气型玻璃退火炉加热装置，包括设于退火炉内的燃烧器组件，所述燃烧器组件由若干金属纤维燃烧器并联设置而成，所述燃烧器组件的进口同时连接空气供应线与燃气供应线，其特征在于：所述燃气供应线上设有空燃比例阀，所述空气供应线上设有一个连接所述空燃比例阀的先导口的旁路，所述空气供应线上还设置有空气比例阀，所述空气比例阀由比例马达驱动，所述比例马达依据位于退火炉内的温控器信号调节所述空气比例阀的开度。

设计方案

2.根据权利要求1所述的燃气型玻璃退火炉加热装置，其特征在于：所述金属纤维燃烧器的入口设有文丘里混合器，所述文丘里混合器的干路连接所述空气供应线，支路连接所述燃气供应线，所述空气供应线的起始端设有风机。

3.根据权利要求2所述的燃气型玻璃退火炉加热装置，其特征在于：所述风机的出口设有风压开关，所述空燃比例阀的进口方向设有燃气压力开关。

4.根据权利要求1所述的燃气型玻璃退火炉加热装置，其特征在于：连接金属纤维燃烧器的入口的空气供应线的支路上设有空气微调阀，连接金属纤维燃烧器的入口的燃气供应线的支路上设有燃气微调阀。

5.根据权利要求1所述的燃气型玻璃退火炉加热装置，其特征在于：所述燃气供应线在空燃比例阀的上游还依次设有过滤器、减压阀和电磁阀。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种燃气型玻璃退火炉加热装置。

背景技术

节能灯玻璃弯管退火炉，玻璃成型工艺后退火等热处理炉，目前使用的大多数都是用电热管加热的方式，对炉内进行加热550-680℃。使用电加热升温速度慢，能耗较高，使用成本高于燃气的使用成本40％-50％，对企业供电变压器容量要求也高，很多厂家供电器容量不足。

所以有必要开发一种更环保的加热装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种燃气型玻璃退火炉加热装置，能够环保且高精度地控制燃气量的大小。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种燃气型玻璃退火炉加热装置，包括设于退火炉内的燃烧器组件，所述燃烧器组件由若干金属纤维燃烧器并联设置而成，所述燃烧器组件的进口同时连接空气供应线与燃气供应线，所述燃气供应线上设有空燃比例阀，所述空气供应线上设有一个连接所述空燃比例阀的先导口的旁路，所述空气供应线上还设置有空气比例阀，所述空气比例阀由比例马达驱动，所述比例马达依据位于退火炉内的温控器信号调节所述空气比例阀的开度。

具体的，所述金属纤维燃烧器的入口设有文丘里混合器，所述文丘里混合器的干路连接所述空气供应线，支路连接所述燃气供应线，所述空气供应线的起始端设有风机。

进一步的，所述风机的出口设有风压开关，所述空燃比例阀的进口方向设有燃气压力开关。

具体的，连接金属纤维燃烧器的入口的空气供应线的支路上设有空气微调阀，连接金属纤维燃烧器的入口的燃气供应线的支路上设有燃气微调阀。

具体的，所述燃气供应线在空燃比例阀的上游还依次设有过滤器、减压阀和电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本装置加热成本低于电加热56％，而且控温精度在1-2℃，节能环保可靠性高。

附图说明

图1为实施例燃气型玻璃退火炉加热装置的简示图。

图中数字表示：

1-退火炉，11-温控器；

2-金属纤维燃烧器，21-文丘里混合器；

3-空气供应线，31-旁路，32-空气微调阀，33-风机，34-风压开关，35-空气比例阀，36-比例马达；

4-燃气供应线，41-空燃比例阀，42-燃气微调阀，43-燃气压力开关，44-过滤器，45-减压阀，46-电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型的一种燃气型玻璃退火炉加热装置，包括设于退火炉1内的燃烧器组件(未标注)，燃烧器组件由若干金属纤维燃烧器2并联设置而成，燃烧器组件的进口同时连接空气供应线3与燃气供应线4，燃气供应线4上设有空燃比例阀41，空气供应线3上设有一个连接空燃比例阀41的先导口(未标注)的旁路31，空气供应线3上还设置有空气比例阀35，空气比例阀35由比例马达36驱动，比例马达36依据位于退火炉1内的温控器11信号调节空气比例阀35的开度。当空气供应线3没有空气流动的时候，空燃比例阀41关闭；当空气供应线3开始有空气供应的时候，空燃比例阀41的先导口就会有高气压产生，此时燃气供应线4也被打开，这样空气和燃气可以同时进入金属纤维燃烧器2并在点火器的辅助下在退火炉1中燃烧。在管线阻力确定的情况下，空气与燃气的混合比例是确定的，那么只需要调节空气的通量就能够控制燃烧的放热快慢。温控器11用来检测退火炉1内的温度高低，当炉温超过范围时，比例马达36可以自动调小空气比例阀35的开度，使反应放缓，令炉温降低；当炉温低于范围时，比例马达36可以自动调大空气比例阀35的开度，令炉温回升。这样就能实现装置的自动恒温控制。对于同样供应100kW热量的情况，电加热成本约100元，而本装置成本约44元，成本节约56％；而且温度控制精度在1-2℃，满足生产要求。节能环保可靠性高。

如图1所示，金属纤维燃烧器2的入口设有文丘里混合器21，文丘里混合器21的干路连接空气供应线3，支路连接燃气供应线4，空气供应线3的起始端设有风机33。空气从文丘里混合器21喷射而出的时候会在支路产生负压，这样就能把燃气也吸入文丘里混合器21起到混合作用，而且这样整个装置的动力只需要一台风机33来提供，设备成本低。

如图1所示，风机33的出口设有风压开关34，空燃比例阀41的进口方向设有燃气压力开关43。风压开关34和燃气压力开关43都能用来控制线路中的最大压力，避免气压太高而造成危险。

如图1所示，连接金属纤维燃烧器2的入口的空气供应线3的支路上设有空气微调阀32，连接金属纤维燃烧器2的入口的燃气供应线4的支路上设有燃气微调阀42。空气微调阀32和燃气微调阀42则能微调每个金属纤维燃烧器2中气体进入的具体比例，使混合比合适可控。

如图1所示，燃气供应线4在空燃比例阀41的上游还依次设有过滤器44、减压阀45和电磁阀46。过滤器44用来去除燃气中的杂质，避免堵塞阀门。减压阀45用来降低燃气的压力，避免气压对线路阀门造成冲击。电磁阀46用来紧急关停燃气，避免出现意外时扩大危害。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

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