全文摘要
本实用新型公开了一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，包括底座外壳以及安装在底座外壳中间的碟刷底座,底座外壳与碟刷底座之间通过上下分布的第一轴承、第二轴承相连，碟刷底座底部中央安装有密封端板。本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对轴承磨损产生的粉末进行有效阻挡和储存，且可以随时进行粉尘清理，处理方便，避免对设备和加工产品造成污染；成本低廉，避免因使用驱动轴承外装造成的成本升高，同时运转稳定，不会降低清洗能力，具有良好的实用与推广价值。
主设计要求
1.一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：包括底座外壳(1)以及安装在底座外壳(1)中间的碟刷底座(2),底座外壳(1)与碟刷底座(2)之间通过上下分布的第一轴承(3)、第二轴承(4)相连，碟刷底座(2)底部中央安装有密封端板(5)；所述底座外壳(1)包括竖直分布的圆筒状壳体(11)，圆筒状壳体(11)周侧设有环形固定凸板(12)，环形固定凸板(12)表面沿圆周方向均布有定位连接孔(13)，圆筒状壳体(11)内表面中间设有环形限位凸起(14)；环形限位凸起(14)顶面固定安装有第一轴承(3)，环形限位凸起(14)底面固定安装有第二轴承(4)；所述碟刷底座(2)包括竖直分布的过渡连接轴(21)，过渡连接轴(21)顶端设有与第一轴承(3)相配合的第一安装轴(22)，过渡连接轴(21)底端设有与第二轴承(4)相配合的第二安装轴(23)，第一安装轴(22)顶端竖直设有驱动连接轴(24)，第二安装轴(23)底端设有限位连接轴(25)，限位连接轴(25)底端水平连接有碟刷安装台(26)；碟刷安装台(26)顶面边缘垂直设有粉尘限位筒(27)，粉尘限位筒(27)内表面向下倾斜设置有锥形导料筒(28)，锥形导料筒(28)底端与限位连接轴(25)之间形成粉尘入口(281)，锥形导料筒(28)与碟刷安装台(26)之间形成粉尘收集腔体(282)；碟刷安装台(26)顶面中央沿圆周方向均布有卸料孔(261)，碟刷安装台(26)中间水平设有上宽下窄的圆台状粉尘存储腔体(262)，粉尘存储腔体(262)底端中央设有用于安装密封端板(5)的卸料端口(263)，粉尘收集腔体(282)、卸料孔(261)、粉尘存储腔体(262)、卸料端口(263)依次连通。
设计方案
1.一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：包括底座外壳(1)以及安装在底座外壳(1)中间的碟刷底座(2),底座外壳(1)与碟刷底座(2)之间通过上下分布的第一轴承(3)、第二轴承(4)相连，碟刷底座(2)底部中央安装有密封端板(5)；
所述底座外壳(1)包括竖直分布的圆筒状壳体(11)，圆筒状壳体(11)周侧设有环形固定凸板(12)，环形固定凸板(12)表面沿圆周方向均布有定位连接孔(13)，圆筒状壳体(11)内表面中间设有环形限位凸起(14)；环形限位凸起(14)顶面固定安装有第一轴承(3)，环形限位凸起(14)底面固定安装有第二轴承(4)；
所述碟刷底座(2)包括竖直分布的过渡连接轴(21)，过渡连接轴(21)顶端设有与第一轴承(3)相配合的第一安装轴(22)，过渡连接轴(21)底端设有与第二轴承(4)相配合的第二安装轴(23)，第一安装轴(22)顶端竖直设有驱动连接轴(24)，第二安装轴(23)底端设有限位连接轴(25)，限位连接轴(25)底端水平连接有碟刷安装台(26)；碟刷安装台(26)顶面边缘垂直设有粉尘限位筒(27)，粉尘限位筒(27)内表面向下倾斜设置有锥形导料筒(28)，锥形导料筒(28)底端与限位连接轴(25)之间形成粉尘入口(281)，锥形导料筒(28)与碟刷安装台(26)之间形成粉尘收集腔体(282)；碟刷安装台(26)顶面中央沿圆周方向均布有卸料孔(261)，碟刷安装台(26)中间水平设有上宽下窄的圆台状粉尘存储腔体(262)，粉尘存储腔体(262)底端中央设有用于安装密封端板(5)的卸料端口(263)，粉尘收集腔体(282)、卸料孔(261)、粉尘存储腔体(262)、卸料端口(263)依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：所述密封端板(5)与卸料端口(263)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：所述粉尘限位筒(27)外径大于第二轴承(4)内圈外径且小于第二轴承(4)外圈外径。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：所述过渡连接轴(21)、第二安装轴(23)、限位连接轴(25)、碟刷安装台(26)的外径依次增大。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：所述粉尘限位筒(27)顶端面与限位连接轴(25)顶端面的垂直距离为1-3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，其特征在于：所述第一轴承(3)与第一安装轴(22)之间、第二轴承(4)与第二安装轴(23)之间均为过盈配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于玻璃基板制造领域，尤其涉及一种粉尘阻挡用碟刷安装机构。
背景技术
碟刷清洗是基板玻璃清洗的重要清洗工序，是基板玻璃表面质量的重要保证。但是在碟刷运转过程中，轴承会逐步磨损，磨损产生的异物流入设备内部会造成设备内部污染，同时会污染经过的产品。造成Particle和脏污类不良升高。
目前，本领域一般采用碟刷转动轴承外装在设备外避免污染，但是这样会导致联动轴较长，造成碟刷转动不稳定，清洗力不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，能够对轴承磨损产生的粉尘进行有效阻挡。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，包括底座外壳以及安装在底座外壳中间的碟刷底座,底座外壳与碟刷底座之间通过上下分布的第一轴承、第二轴承相连，碟刷底座底部中央安装有密封端板；
所述底座外壳包括竖直分布的圆筒状壳体，圆筒状壳体周侧设有环形固定凸板，环形固定凸板表面沿圆周方向均布有定位连接孔，圆筒状壳体内表面中间设有环形限位凸起；环形限位凸起顶面固定安装有第一轴承，环形限位凸起底面固定安装有第二轴承；
所述碟刷底座包括竖直分布的过渡连接轴，过渡连接轴顶端设有与第一轴承相配合的第一安装轴，过渡连接轴底端设有与第二轴承相配合的第二安装轴，第一安装轴顶端竖直设有驱动连接轴，第二安装轴底端设有限位连接轴，限位连接轴底端水平连接有碟刷安装台；碟刷安装台顶面边缘垂直设有粉尘限位筒，粉尘限位筒内表面向下倾斜设置有锥形导料筒，锥形导料筒底端与限位连接轴之间形成粉尘入口，锥形导料筒与碟刷安装台之间形成粉尘收集腔体；碟刷安装台顶面中央沿圆周方向均布有卸料孔，碟刷安装台中间水平设有上宽下窄的圆台状粉尘存储腔体，粉尘存储腔体底端中央设有用于安装密封端板的卸料端口，粉尘收集腔体、卸料孔、粉尘存储腔体、卸料端口依次连通。
进一步地，所述密封端板与卸料端口之间通过螺纹连接。
进一步地，所述粉尘限位筒外径大于第二轴承内圈外径且小于第二轴承外圈外径。
进一步地，所述过渡连接轴、第二安装轴、限位连接轴、碟刷安装台的外径依次增大。
进一步地，所述粉尘限位筒顶端面与限位连接轴顶端面的垂直距离为1-3毫米。
进一步地，所述第一轴承与第一安装轴之间、第二轴承与第二安装轴之间均为过盈配合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对轴承磨损产生的粉末进行有效阻挡和储存，且可以随时进行粉尘清理，处理方便，避免对设备和加工产品造成污染；成本低廉，避免因使用驱动轴承外装造成的成本升高，同时运转稳定，不会降低清洗能力，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构剖视图；
图3是本实用新型的结构爆炸图；
图4是本实用新型的局部结构剖视图；
图5是本实用新型的局部结构剖视图；
图6是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示的一种粉尘阻挡用碟刷安装机构，包括底座外壳1以及安装在底座外壳1中间的碟刷底座2,底座外壳1与碟刷底座2之间通过上下分布的第一轴承3、第二轴承4相连，碟刷底座2底部中央安装有密封端板5；
如图4所示，底座外壳1包括竖直分布的圆筒状壳体11，圆筒状壳体11周侧设有环形固定凸板12，环形固定凸板12表面沿圆周方向均布有定位连接孔13，圆筒状壳体11内表面中间设有环形限位凸起14；环形限位凸起14顶面固定安装有第一轴承3，环形限位凸起14底面固定安装有第二轴承4；
如图5和图6所示，碟刷底座2包括竖直分布的过渡连接轴21，过渡连接轴21顶端设有与第一轴承3相配合的第一安装轴22，过渡连接轴21底端设有与第二轴承4相配合的第二安装轴23，第一安装轴22顶端竖直设有驱动连接轴24，第二安装轴23底端设有限位连接轴25，限位连接轴25底端水平连接有碟刷安装台26；碟刷安装台26顶面边缘垂直设有粉尘限位筒27，粉尘限位筒27内表面向下倾斜设置有锥形导料筒28，锥形导料筒28底端与限位连接轴25之间形成粉尘入口281，锥形导料筒28与碟刷安装台26之间形成粉尘收集腔体282；碟刷安装台26顶面中央沿圆周方向均布有卸料孔261，碟刷安装台26中间水平设有上宽下窄的圆台状粉尘存储腔体262，粉尘存储腔体262底端中央设有用于安装密封端板5的卸料端口263，粉尘收集腔体282、卸料孔261、粉尘存储腔体262、卸料端口263依次连通。
粉尘限位筒27对第一轴承3、第二轴承4产生的粉尘进行限位收集，粉尘通过粉尘入口281进入到粉尘收集腔体282，并通过锥形导料筒28对粉尘进行导向和离心限位作用，然后粉尘收集腔体282中的粉尘通过卸料孔261进入到粉尘存储腔体262中进行暂存；密封端板5的可拆卸式安装可以对粉尘进行定时清理。
其中，密封端板5与卸料端口263之间通过螺纹连接，粉尘限位筒27外径大于第二轴承4内圈外径且小于第二轴承4外圈外径，过渡连接轴21、第二安装轴23、限位连接轴25、碟刷安装台26的外径依次增大，粉尘限位筒27顶端面与限位连接轴25顶端面的垂直距离为1-3毫米，第一轴承3与第一安装轴22之间、第二轴承4与第二安装轴23之间均为过盈配合。
本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对轴承磨损产生的粉末进行有效阻挡和储存，且可以随时进行粉尘清理，处理方便，避免对设备和加工产品造成污染；成本低廉，避免因使用驱动轴承外装造成的成本升高，同时运转稳定，不会降低清洗能力，具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085014.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209829661U
授权时间:20191224
主分类号:B08B1/04
专利分类号:B08B1/04;B08B13/00;B08B11/04
范畴分类:26P;
申请人:彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
第一申请人:彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
申请人地址:230012 安徽省合肥市新站区涂山路与奎河路交口西300米
发明人:廖雷
第一发明人:廖雷
当前权利人:彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
代理人:郭云梅
代理机构:33285
代理机构编号:绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：轴承论文;