全文摘要
本实用新型实施例公开了一种高温高压辐射电加热炉，属于加热设备技术领域，其技术方案如下，包括筒体，筒体内设有加热内胆，加热内胆内设有盘管，盘管包括第一螺旋结构和第二螺旋结构，第二螺旋结构包覆在第一螺旋结构的外侧，且第一螺旋结构与第二螺旋结构相互连接，盘管上分别设有进料管和出料管，进料管与出料管贯穿加热内胆与筒体，加热内胆的内壁边缘上设有多个环形槽，每个环形槽内固定安装有电热丝，筒体的一侧设有为电热丝供电的配电箱，加热内胆的上方设置有隔热板，筒体的上方固定有封盖板，解决现有对一些流体物质加热的速度较慢，且效率较低而会影响到后期对流体物质的使用的问题。
主设计要求
1.一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：包括筒体(1)，所述筒体(1)的中部设有加热内胆(2)，所述加热内胆(2)内设置有盘管(3)，所述盘管(3)包括第一螺旋结构和第二螺旋结构，所述第一螺旋结构由加热内胆(2)的上方向下螺旋到加热内胆(2)的底部，所述第二螺旋结构从加热内胆(2)的下方向上螺旋到加热内胆(2)上方，所述第二螺旋结构包覆在第一螺旋结构的外侧，且第一螺旋结构与第二螺旋结构相互连接，所述盘管(3)上分别设有进料管和出料管，所述进料管与出料管分别贯穿加热内胆(2)与筒体(1)，所述加热内胆(2)的内壁边缘上设置有多个环形槽(4)，每个所述环形槽(4)内分别固定安装有电热丝(41)，所述筒体(1)的一侧设置有为电热丝(41)供电的配电箱(5)，所述加热内胆(2)的上方设置有隔热板(21)，所述筒体(1)的上方固定有封盖板(11)。
设计方案
1.一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：包括筒体(1)，所述筒体(1)的中部设有加热内胆(2)，所述加热内胆(2)内设置有盘管(3)，所述盘管(3)包括第一螺旋结构和第二螺旋结构，所述第一螺旋结构由加热内胆(2)的上方向下螺旋到加热内胆(2)的底部，所述第二螺旋结构从加热内胆(2)的下方向上螺旋到加热内胆(2)上方，所述第二螺旋结构包覆在第一螺旋结构的外侧，且第一螺旋结构与第二螺旋结构相互连接，所述盘管(3)上分别设有进料管和出料管，所述进料管与出料管分别贯穿加热内胆(2)与筒体(1)，所述加热内胆(2)的内壁边缘上设置有多个环形槽(4)，每个所述环形槽(4)内分别固定安装有电热丝(41)，所述筒体(1)的一侧设置有为电热丝(41)供电的配电箱(5)，所述加热内胆(2)的上方设置有隔热板(21)，所述筒体(1)的上方固定有封盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述加热内胆(2)分为内层和外层，内层是由多晶莫来石纤维制成，外层是由高铝纤维制成。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述筒体(1)的底部设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的底部设置有支腿(61)，所述支腿(61)下端固定连接在筒体(1)的底部，所述加热内胆(2)的底部连接在支撑座(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述筒体(1)的侧壁与底部固定贴合有保温层(7)，且在封盖板(11)上也固定贴合有保温层(7)，所述保温层(7)包覆在加热内胆(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述筒体(1)的一侧设置有刚玉管(9)，所述刚玉管(9)贯穿筒体(1)并延伸到加热内胆(2)内，所述刚玉管(9)上插接有热电偶(91)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述封盖板(11)上表面的中心位置转动连接有吊接环(13)。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述加热内胆(2)的上端边缘固定连接有多个凸块(22)，所述隔热板(21)的下表面设有多个凹孔，每个所述凸块(22)分别卡接到每个凹孔中。
8.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述筒体(1)的上边缘固定连接有延伸板(12)，所述封盖板(11)压合在延伸板(12)上，所述封盖板(11)与延伸板(12)之间贯穿有螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种高温高压辐射电加热炉，其特征是：所述加热内胆(2)的底部固定连接有多个定位杆(8)，每个所述定位杆(8)的侧壁分别抵接在盘管(3)的边缘上，每个所述定位杆(8)上的侧壁上固定连接有多个与定位杆(8)垂直的支撑杆(81)，所述盘管(3)压在每个支撑杆(81)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种高温高压辐射电加热炉。
背景技术
目前在工业生产工艺中，经常会用到不同的一些流体物质，在加工的过程中将一些流体物质注入到指定的位置，以使此工艺能够顺利的完成，另外在一些工艺中需要向其中加入一定温度的流体物质，这就需要对这些流体物质进行加热处理。
现在对一些流体物质进行加热时，一般都需要将这些流体物质集中放置到一个容器中，之后将容器放置到指定的位置，之后利用加热装置来对此容器进行加热，从而对容器中的流体物质进行加热，这样对流体物质的加热效率会比较低，同时在使用时还可能会容器中部分的流体物质温度降到，这样在向其中加入温度降低的流体物质后，在一定程度上会影响工艺正常的完成。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种高温高压辐射电加热炉，用以解决现有对一些流体物质加热的速度较慢，且效率较低而会影响到后期对流体物质的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种高温高压辐射电加热炉，包括筒体，所述筒体的中部设有加热内胆，所述加热内胆内设置有盘管，所述盘管包括第一螺旋结构和第二螺旋结构，所述第一螺旋结构由加热内胆的上方向下螺旋到加热内胆的底部，所述第二螺旋结构从加热内胆的下方向上螺旋到加热内胆上方，所述第二螺旋结构包覆在第一螺旋结构的外侧，且第一螺旋结构与第二螺旋结构相互连接，所述盘管上分别设有进料管和出料管，所述进料管与出料管分别贯穿加热内胆与筒体，所述加热内胆的内壁边缘上设置有多个环形槽，每个所述环形槽内分别固定安装有电热丝，所述筒体的一侧设置有为电热丝供电的配电箱，所述加热内胆的上方设置有隔热板，所述筒体的上方固定有封盖板。
进一步的，所述加热内胆分为内层和外层，内层是由多晶莫来石纤维制成，外层是由高铝纤维制成。
进一步的，所述筒体的底部设置有支撑座，所述支撑座的底部设置有支腿，所述支腿下端固定连接在筒体的底部，所述加热内胆的底部连接在支撑座上。
进一步的，所述筒体的侧壁与底部固定贴合有保温层，且在封盖板上也固定贴合有保温层，所述保温层包覆在加热内胆上。
进一步的，所述筒体的一侧设置有刚玉管，所述刚玉管贯穿筒体并延伸到加热内胆内，所述刚玉管上插接有热电偶。
进一步的，所述封盖板上表面的中心位置转动连接有吊接环。
进一步的，所述加热内胆的上端边缘固定连接有多个凸块，所述隔热板的下表面设有多个凹孔，每个所述凸块分别卡接到每个凹孔中。
进一步的，所述筒体的上边缘固定连接有延伸板，所述封盖板压合在延伸板上，所述封盖板与延伸板之间贯穿有螺栓。
进一步的，所述加热内胆的底部固定连接有多个定位杆，每个所述定位杆的侧壁分别抵接在盘管的边缘上，每个所述定位杆上的侧壁上固定连接有多个与定位杆垂直的支撑杆，所述盘管压在每个支撑杆上。
本实用新型实施例具有如下优点：通过加热内胆内的电热丝对盘管进行加热，可充分的对注入到盘管中的流体物质进行加热处理，在流体物质被加热后就可直接输送出去进行使用，避免了流体物质的温度降低，另外通过盘管特定结构的设置，可延长了流体物质在加热内胆中的流动时间，从而可更加充分的对盘管中的流体物质进行加热，保证将流体物质加热到一定的温度，通过这样的方式，将流体物质加热后就可将其直接输送出去进行使用，减少了中间的过渡时间，保证使加入到工艺流程中的流体物质的温度一定，同时这样可快速的将流体物质加热到一定温度并进行使用，节省了大量的时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体正面的剖视图。
图2为本实用新型实施例提供的侧面的剖视图。
图3为图2上A的放大图。
图中：1、筒体；11、封盖板；12、延伸板；13、吊接环；2、加热内胆；21、隔热板；22、凸块；3、盘管；4、环形槽；41、电热丝；5、配电箱；6、支撑座；61、支腿；7、保温层；8、定位杆；81、支撑杆；9、刚玉管；91、热电偶。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例
一种高温高压辐射电加热炉，如图1、2所示，包括筒体1，在筒体1 的中部设有加热内胆2，加热内胆2内设置有盘管3，其中盘管3包括第一螺旋结构和第二螺旋结构，第一螺旋结构由加热内胆2的上方向下螺旋到加热内胆2的底部，第二螺旋结构从加热内胆2的下方向上螺旋到加热内胆2上方，第二螺旋结构包覆在第一螺旋结构的外侧，且第一螺旋结构与第二螺旋结构相互连接，另外在盘管3上分别设有进料管和出料管，进料管与出料管分别贯穿加热内胆2与筒体1，且进料管与出料管处于同一平面上，这样在向进料管中注入一定的流体物质后，这些流体物质会沿着第一螺旋结构进入到第二螺旋结构，最后从出料管的位置流动出来，延长了流体物质在盘管3中的流动距离。
如图2、3所示，在加热内胆2的内壁边缘上设置有多个环形槽4，每个环形槽4内分别固定安装有电热丝41，另外在所述筒体1的一侧固定连接有为电热丝41供电的配电箱5，在加热内胆2的上方设置有隔热板21，这样使加热内胆2形成一个封闭的空间，当对电热丝41进行通电处理后，会使电热丝41对盘管3进行加热，从而对盘管3中的流体物质进行加热，另外利用加热内胆2的可起到一定的保温的作用，防止电热丝41产生的热量过多的散发出去，同时由于盘管3的螺旋结构的设置，这样可充分的对盘管3中的流体物质加热处理。
其中加热内胆2分为内层和外层，内层是由多晶莫来石纤维制成，外层是由高铝纤维制成，多晶莫来石纤维和高铝纤维具有良好的耐热性，从而使加热内胆2可以承受较高的温度，使加热内胆2的的综合性能更加良好。
如图1所示，在加热内胆2的上端边缘固定连接有多个凸块22，另外在隔热板21的下表面设置有多个凹孔，每个凸块22分别卡接到每个凹孔中，这样可使封盖板11稳定的固定在加热内胆2的上方，从而阻隔一定的热量的传输出去。
如图1所示，在筒体1的侧壁与底部固定贴合有保温层7，且在封盖板11上也固定贴合有保温层7，当使封盖板11封盖在筒体1的上端之后，可使保温层7包覆在加热内胆2上，这样利用保温层7可进一步对加热内胆2有一个保温的作用和隔热的作用。在筒体1的上边缘固定连接有延伸板12，封盖板11压合在延伸板12上，封盖板11与延伸板12之间贯穿有螺栓，利用螺栓可稳定的将封盖板11固定在筒体1上。
如图3所示，在筒体1的底部设置有支撑座6，支撑座6的底部设置有支腿61，支腿61下端固定连接在筒体1的底部，其中加热内胆2的底部固定连接在支撑座6上，这样可将加热内胆2固定在支撑座6上，对加热内胆2形成一个支撑和固定。
如图1所示，在封盖板11上表面的中心位置转动连接有吊接环13，利用吊接环13可将此筒体1吊接起来，同时由于吊接环13是转动连接在封盖板11上的，这样可相对转动吊接环13的位置，便于对其进行吊接。
如图3所示，在筒体1的一侧设置有刚玉管9，且刚玉管9贯穿筒体1 并延伸到加热内胆2内，在刚玉管9上插接有热电偶91，这样利用热电偶 91可检测到加热内胆2内的温度，避免使加热内胆2中的温度过高或者过低。
在加热内胆2的底部固定连接有多个定位杆8，每个定位杆8的侧壁分别抵接在盘管3的边缘上，在每个定位杆8上的侧壁上固定连接有多个支撑杆81，所述盘管3压在每个支撑杆81上，利用支撑杆81可对盘管3形成一定的支撑，防止盘管3发生弯折的现象。
本实用新型通过加热内胆2内的电热丝41对盘管3进行加热，可充分的对注入到盘管3中的流体物质进行加热处理，在流体物质被加热后就可直接输送出去进行使用，避免了流体物质的温度降低，另外通过盘管 3特定结构的设置，可延长了流体物质在加热内胆2中的流动时间，从而可更加充分的对盘管3中的流体物质进行加热，保证将流体物质加热到一定的温度，通过这样的方式，将流体物质加热后就可将其直接输送出去进行使用，减少了中间的过渡时间，保证使加入到工艺流程中的流体物质的温度一定，同时这样可快速的将流体物质加热到一定温度并进行使用，节省了大量的时间。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061000.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:93(哈尔滨)
授权编号:CN209445582U
授权时间:20190927
主分类号:F24H 1/16
专利分类号:F24H1/16;F24H9/18;F24H9/00
范畴分类:35B;
申请人:哈尔滨千安庆防爆电热电气有限公司
第一申请人:哈尔滨千安庆防爆电热电气有限公司
申请人地址:150036 黑龙江省哈尔滨市南岗集中区嵩山路5号高科技创业中心零号楼216室
发明人:梁文凯
第一发明人:梁文凯
当前权利人:哈尔滨千安庆防爆电热电气有限公司
代理人:朱红涛;冯建基
代理机构:11577
代理机构编号:北京创遇知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计