一种标签粘贴位置检测装置论文和设计-王浩

全文摘要

本实用新型公开了一种标签粘贴位置检测装置，包括箱体和工作台；所述箱体低端安装有框架，所述箱体内部位于框架之间位置设置有传送带，所述传送带上侧设置有多个挡条，所述箱体内部一侧安装有照明灯，所述工作台位于箱体一侧，所述工作台上侧设置有计算机，所述工作台上侧位于计算机一侧位置设置有摄像头，所述箱体对应摄像头位置设置有视窗，所述箱体内侧两端设置有挡板，所述箱体两侧设置有调节杆，所述调节杆一端穿过箱体与挡板触碰连接，所述调节杆与箱体衔接处通过螺纹旋转连接。该实用新型将挡板之间的间距调整到略大于包装箱宽度，传送带将包装好的产品向前传输时，通过挡板能够对对包装箱进行调整，便于摄像头进行拍摄。

主设计要求

1.一种标签粘贴位置检测装置，包括箱体(1)和工作台(12)；其特征在于：所述箱体(1)低端安装有框架(5)，所述箱体(1)底端与框架(5)上侧相互焊接，所述箱体(1)内部位于框架(5)之间位置设置有传送带(4)，所述传送带(4)上侧设置有多个挡条(3)，且相邻挡条(3)之间的距离相等，所述挡条(3)底端与传送带(4)上侧相互焊接，所述箱体(1)内部一侧安装有照明灯(14)，所述工作台(12)位于箱体(1)一侧，所述工作台(12)与箱体(1)之间相互焊接，所述工作台(12)上侧设置有计算机(11)，所述计算机(11)底端安装有底座(13)，所述底座(13)固定安装在工作台(12)上侧，所述工作台(12)上侧位于计算机(11)一侧位置设置有摄像头(7)，所述摄像头(7)底端安装有支杆(9)，所述支杆(9)底端设置有固定座(10)，所述固定座(10)上端与支杆(9)底端相互焊接，所述箱体(1)对应摄像头(7)位置设置有视窗(6)，所述视窗(6)由玻璃通过粘合胶粘贴在箱体(1)上侧制成，所述箱体(1)内侧两端设置有挡板(18)，所述挡板(18)为铁质金属制品，所述挡板(18)与箱体(1)之间通过合页(17)旋转连接，所述合页(17)两端通过螺栓与挡板(18)和箱体(1)固定连接，所述箱体(1)两侧设置有调节杆(21)，所述调节杆(21)一端穿过箱体(1)与挡板(18)触碰连接，所述调节杆(21)与箱体(1)衔接处通过螺纹旋转连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种标签粘贴位置检测装置，其特征在于：所述调节杆(21)伸入箱体(1)内部段安装有万向头(20)，且万向头(20)前端安装有磁铁块(19)，且磁铁块(19)与挡板(18)之间相互吸附。

3.根据权利要求1所述的一种标签粘贴位置检测装置，其特征在于：所述视窗(6)内外两侧设置有自洁层(16)，且自洁层(16)由自洁涂料喷涂在视窗(6)内外两侧凝固而成。

4.根据权利要求1所述的一种标签粘贴位置检测装置，其特征在于：所述支杆(9)上侧设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)上侧与摄像头(7)之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签粘贴位置检测装置，其特征在于：所述箱体(1)上侧设置有计数器(2)，且计数器(2)通过螺栓固定安装在箱体(1)上侧。

6.根据权利要求1所述的一种标签粘贴位置检测装置，其特征在于：所述照明灯(14)两侧安装有转轴(15)，且转轴(15)通过螺栓固定安装在箱体(1)内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及标签粘贴位置检测技术领域，具体为一种标签粘贴位置检测装置。

背景技术

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签，在物品包装好后需要进行检测，在检测过程中，由于包装箱的摆放不完全规整，导致摄像头无法正面拍摄，影响检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签粘贴位置检测装置，以解决上述背景技术中提出的由于包装箱的摆放不完全规整，导致摄像头无法正面拍摄，影响检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签粘贴位置检测装置，包括箱体和工作台；所述箱体低端安装有框架，所述箱体底端与框架上侧相互焊接，所述箱体内部位于框架之间位置设置有传送带，所述传送带上侧设置有多个挡条，且相邻挡条之间的距离相等，所述挡条底端与传送带上侧相互焊接，所述箱体内部一侧安装有照明灯，所述工作台位于箱体一侧，所述工作台与箱体之间相互焊接，所述工作台上侧设置有计算机，所述计算机底端安装有底座，所述底座固定安装在工作台上侧，所述工作台上侧位于计算机一侧位置设置有摄像头，所述摄像头底端安装有支杆，所述支杆底端设置有固定座，所述固定座上端与支杆底端相互焊接，所述箱体对应摄像头位置设置有视窗，所述视窗由玻璃通过粘合胶粘贴在箱体上侧制成，所述箱体内侧两端设置有挡板，所述挡板为铁质金属制品，所述挡板与箱体之间通过合页旋转连接，所述合页两端通过螺栓与挡板和箱体固定连接，所述箱体两侧设置有调节杆，所述调节杆一端穿过箱体与挡板触碰连接，所述调节杆与箱体衔接处通过螺纹旋转连接。

优选的，所述调节杆伸入箱体内部段安装有万向头，且万向头前端安装有磁铁块，且磁铁块与挡板之间相互吸附。

优选的，所述视窗内外两侧设置有自洁层，且自洁层由自洁涂料喷涂在视窗内外两侧凝固而成。

优选的，所述支杆上侧设置有伸缩杆，且伸缩杆上侧与摄像头之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体上侧设置有计数器，且计数器通过螺栓固定安装在箱体上侧。

优选的，所述照明灯两侧安装有转轴，且转轴通过螺栓固定安装在箱体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型将挡板之间的间距调整到略大于包装箱宽度，传送带将包装好的产品向前传输时，挡条产品包装箱向前推进，通过挡板能够对对包装箱进行调整，便于摄像头进行拍摄，通过磁铁块将挡板进行吸附，方便对挡板进行固定，同时万向头能够根据挡板的旋转角度，任意调节磁铁块的方向，方便磁铁块对挡板的吸附，自洁层由自洁涂料喷涂在视窗内外两侧凝固而成，形成坚固耐用的纳米保护膜，独特的纳米结构保护膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，保持视窗表面的清晰，避免影响摄像头拍摄的清晰度，伸缩杆使用的时阻尼伸缩杆，便于根据实际需要调节摄像头的高度，转轴便于根据标签的粘贴高度调节照明灯的照射方向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的照明灯结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、箱体；2、计数器；3、挡条；4、传送带；5、框架；6、视窗；7、摄像头；8、伸缩杆；9、支杆；10、固定座；11、计算机；12、工作台；13、底座；14、照明灯；15、转轴；16、自洁层；17、合页；18、挡板；19、磁铁块；20、万向头；21、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种标签粘贴位置检测装置，包括箱体1和工作台12；箱体1低端安装有框架5，箱体1底端与框架5上侧相互焊接，箱体1内部位于框架5之间位置设置有传送带4，传送带4上侧设置有多个挡条3，且相邻挡条3之间的距离相等，挡条3底端与传送带4上侧相互焊接，箱体1内部一侧安装有照明灯14，工作台12位于箱体1一侧，工作台12与箱体1之间相互焊接，工作台12上侧设置有计算机11，计算机11底端安装有底座13，底座13固定安装在工作台12上侧，工作台12上侧位于计算机11一侧位置设置有摄像头7，摄像头7底端安装有支杆9，支杆9底端设置有固定座10，固定座10上端与支杆9底端相互焊接，箱体1对应摄像头7位置设置有视窗6，视窗6由玻璃通过粘合胶粘贴在箱体1上侧制成，箱体1内侧两端设置有挡板18，挡板18为铁质金属制品，挡板18与箱体1之间通过合页17旋转连接，合页17两端通过螺栓与挡板18和箱体1固定连接，箱体1两侧设置有调节杆21，调节杆21一端穿过箱体1与挡板18触碰连接，调节杆21与箱体1衔接处通过螺纹旋转连接。

进一步，调节杆21伸入箱体1内部段安装有万向头20，且万向头20前端安装有磁铁块19，且磁铁块19与挡板18之间相互吸附，通过磁铁块19将挡板18进行吸附，方便对挡板18进行固定，同时万向头20能够根据挡板18的旋转角度，任意调节磁铁块19的方向，方便磁铁块19对挡板18的吸附。

进一步，视窗6内外两侧设置有自洁层16，且自洁层16由自洁涂料喷涂在视窗6内外两侧凝固而成，形成坚固耐用的纳米保护膜，独特的纳米结构保护膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，保持视窗6表面的清晰，避免影响摄像头7拍摄的清晰度。

进一步，支杆9上侧设置有伸缩杆8，且伸缩杆8上侧与摄像头7之间通过螺栓固定连接，伸缩杆8使用的时阻尼伸缩杆，便于根据实际需要调节摄像头7的高度。

进一步，箱体1上侧设置有计数器2，且计数器2通过螺栓固定安装在箱体1上侧，计数器2便于对监测完成的成品进行计数。

进一步，照明灯14两侧安装有转轴15，且转轴15通过螺栓固定安装在箱体1内部，转轴15便于根据标签的粘贴高度调节照明灯14的照射方向。

工作原理：将装置安装在加工传送装置上侧，通过传送带将包装好的成品向前传输，当成品传输到箱体1内部时，摄像头7透过视窗6对标签进行拍摄，传输到计算机11内部，进行对比，自洁层16由自洁涂料喷涂在视窗6内外两侧凝固而成，形成坚固耐用的纳米保护膜，独特的纳米结构保护膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，保持视窗6表面的清晰，避免影响摄像头7拍摄的清晰度，将挡板18之间的间距调整到略大于包装箱宽度，传送带4将包装好的产品向前传输时，挡条3产品包装箱向前推进，通过挡板18能够对对包装箱进行调整，便于摄像头7进行拍摄，通过磁铁块19将挡板18进行吸附，方便对挡板18进行固定，同时万向头20能够根据挡板18的旋转角度，任意调节磁铁块19的方向，方便磁铁块19对挡板18的吸附，伸缩杆8使用的时阻尼伸缩杆，便于根据实际需要调节摄像头7的高度，照明灯14可以对标签的位置进行照明，转轴15便于根据标签的粘贴高度调节照明灯14的照射方向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种标签粘贴位置检测装置论文和设计

一种标签粘贴位置检测装置论文和设计-王浩

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢