全文摘要
本实用新型提供了一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，其包括主板，主板的前沿上设有多组振动斗齿；振动斗齿包括齿根、齿套、上盖、油缸、活塞、过渡钎杆、垫块，振动斗齿组件还包括一个液压控制阀，由液压控制阀同时驱动各振动斗齿实现振动。将本振动斗齿组件应用在挖掘机的挖斗上，并将振动斗齿组件的液压控制系统连接到挖掘机自身的液压系统中，即可得到一种具有一定破碎功能的挖斗，从而拓宽了挖斗的适用场合，可直接用来挖掘表面较硬的土层和部分石层，不再需要来回更换机头，可有效节省人工，提高施工效率。本振动斗齿组件使用灵活，其振动斗齿既可以实现全部振动或全部停止，也可以实现部分振动部分停止，以适应不同的工况。
主设计要求
1.一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，其特征在于，所述振动斗齿组件包括主板（1），主板（1）的前沿上设有多组振动斗齿（2）；所述振动斗齿（2）包括齿根（3）、齿套（4）、上盖（5）、油缸（6）、活塞（7）、过渡钎杆（8）、垫块（9），其中齿根（3）的后端固定夹持在主板（1）前沿内部，齿根（3）的前端由主板（1）前沿向外伸出，齿根（3）内部设有前后两级的同心阶梯孔，后阶梯孔内安装有油缸（6），油缸（6）的缸体内设有活塞（7），油缸（6）的缸壁内设有用于驱动活塞（7）上下滑移的液压管路（10），油缸（6）中部缸壁的外侧与齿根（3）之间设有隔热间隙（18）；活塞（7）的前端头伸入齿根（3）的前阶梯孔中，齿根（3）的前阶梯孔内在活塞（7）的前方还设有过渡钎杆（8），过渡钎杆（8）滑动连接在前阶梯孔内；油缸（6）在活塞（7）的后端头后方设有氮气室（11），油缸（6）和齿根（3）的后端设有一个共同的上盖（5），上盖（5）还同时作为氮气室（11）的上部密封盖；齿根（3）的前端活动套装有可前后移动的齿套（4），齿套（4）的前端为齿尖，齿套（4）的后端设有供齿根（3）前端伸入的孔座，齿套（4）的两侧设有与齿根（3）前端相连接的限位螺钉（12），限位螺钉（12）的前端伸入齿根（3）的限位槽中，限位槽的槽宽大于限位螺钉（12）的外径，由限位槽对齿套（4）前后移动的范围进行限位；齿套（4）后端的孔座内在对应齿根（3）阶梯孔的位置还设有一个垫块（9）；所述振动斗齿组件还包括一个液压控制阀（13），液压控制阀（13）的输入油路接入挖掘机的液压系统中，液压控制阀（13）的输出油路分支成多个驱动油路分别接入各振动斗齿（2）的液压管路（10）中，由液压控制阀（13）同时驱动各振动斗齿（2）中的活塞（7）往复滑移。
设计方案
1.一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，其特征在于，所述振动斗齿组件包括主板（1），主板（1）的前沿上设有多组振动斗齿（2）；所述振动斗齿（2）包括齿根（3）、齿套（4）、上盖（5）、油缸（6）、活塞（7）、过渡钎杆（8）、垫块（9），其中齿根（3）的后端固定夹持在主板（1）前沿内部，齿根（3）的前端由主板（1）前沿向外伸出，齿根（3）内部设有前后两级的同心阶梯孔，后阶梯孔内安装有油缸（6），油缸（6）的缸体内设有活塞（7），油缸（6）的缸壁内设有用于驱动活塞（7）上下滑移的液压管路（10），油缸（6）中部缸壁的外侧与齿根（3）之间设有隔热间隙（18）；活塞（7）的前端头伸入齿根（3）的前阶梯孔中，齿根（3）的前阶梯孔内在活塞（7）的前方还设有过渡钎杆（8），过渡钎杆（8）滑动连接在前阶梯孔内；油缸（6）在活塞（7）的后端头后方设有氮气室（11），油缸（6）和齿根（3）的后端设有一个共同的上盖（5），上盖（5）还同时作为氮气室（11）的上部密封盖；齿根（3）的前端活动套装有可前后移动的齿套（4），齿套（4）的前端为齿尖，齿套（4）的后端设有供齿根（3）前端伸入的孔座，齿套（4）的两侧设有与齿根（3）前端相连接的限位螺钉（12），限位螺钉（12）的前端伸入齿根（3）的限位槽中，限位槽的槽宽大于限位螺钉（12）的外径，由限位槽对齿套（4）前后移动的范围进行限位；齿套（4）后端的孔座内在对应齿根（3）阶梯孔的位置还设有一个垫块（9）；所述振动斗齿组件还包括一个液压控制阀（13），液压控制阀（13）的输入油路接入挖掘机的液压系统中，液压控制阀（13）的输出油路分支成多个驱动油路分别接入各振动斗齿（2）的液压管路（10）中，由液压控制阀（13）同时驱动各振动斗齿（2）中的活塞（7）往复滑移。
2.根据权利要求1所述的振动斗齿组件，其特征在于，所述各振动斗齿（2）的驱动油路均设有相应的通断控制阀（14）。
3.根据权利要求1所述的振动斗齿组件，其特征在于，所述油缸（6）的前端设有一个对活塞（7）进行导向的导向套（15），导向套（15）与油缸（6）之间设有O型圈（16）进行密封；所述活塞（7）的后端和油缸（6）之间设有密封圈（17）进行密封。
4.根据权利要求1所述的振动斗齿组件，其特征在于，所述限位螺钉（12）采用限位销进行替代。
5.根据权利要求1所述的振动斗齿组件，其特征在于，所述主板（1）采用上下两块夹板装配而成，由上下两块夹板对各振动斗齿（2）的齿根（3）后端进行夹持固定，上下两块夹板之间还设有供各振动斗齿（2）的驱动油路穿行的空间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挖掘机挖斗的斗齿，具体是一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，属于工程机械技术领域。
背景技术
现有挖掘机挖斗的斗齿是固定安装在挖斗前沿的，由于其不具备有相应的破碎功能，因此在使用挖掘机挖掘表面较硬的土层和部分石层时，往往需要先将挖掘机的机头更换成破碎锤，由破碎锤对土层表面的硬土和石层进行破碎疏松后，再更换回挖斗进行挖掘工作，而挖掘机来回更换机头会消耗大量的人工，而且还使得施工效率低下，影响工作进度。为此我们对现有的挖掘机挖斗进行改良，在挖斗的前沿设置振动斗齿组件，用于替代原来的斗齿，并将振动斗齿组件的液压控制系统连接到挖掘机自身的液压系统中，由此得到一种具有一定破碎功能的挖斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，用来替代现有挖掘机的固定斗齿，可有效解决现有挖掘机挖斗不具备破碎功能导致应用受限的问题。
本实用新型所采用的具体技术方案如下：
一种挖掘机挖斗的振动斗齿组件，其包括主板，主板的前沿上设有多组振动斗齿；所述振动斗齿包括齿根、齿套、上盖、油缸、活塞、过渡钎杆、垫块，其中齿根的后端固定夹持在主板前沿内部，齿根的前端由主板前沿向外伸出，齿根内部设有前后两级的同心阶梯孔，后阶梯孔内安装有油缸，油缸的缸体内设有活塞，油缸的缸壁内设有用于驱动活塞上下滑移的液压管路，油缸中部缸壁的外侧与齿根之间设有隔热间隙；活塞的前端头伸入齿根的前阶梯孔中，齿根的前阶梯孔内在活塞的前方还设有过渡钎杆，过渡钎杆滑动连接在前阶梯孔内；油缸在活塞的后端头后方设有氮气室，油缸和齿根的后端设有一个共同的上盖，上盖还同时作为氮气室的上部密封盖；齿根的前端活动套装有可前后移动的齿套，齿套的前端为齿尖，齿套的后端设有供齿根前端伸入的孔座，齿套的两侧设有与齿根前端相连接的限位螺钉，限位螺钉的前端伸入齿根的限位槽中，限位槽的槽宽大于限位螺钉的外径，由限位槽对齿套前后移动的范围进行限位；齿套后端的孔座内在对应齿根阶梯孔的位置还设有一个垫块；所述振动斗齿组件还包括一个液压控制阀，液压控制阀的输入油路接入挖掘机的液压系统中，液压控制阀的输出油路分支成多个驱动油路分别接入各振动斗齿的液压管路中，由液压控制阀同时驱动各振动斗齿中的活塞往复滑移。
进一步的，所述各振动斗齿的驱动油路均设有相应的通断控制阀，以实现对各振动斗齿实现单独控制。
进一步的，所述油缸的前端设有一个对活塞进行导向的导向套，导向套与油缸之间设有O型圈进行密封；所述活塞的后端和油缸之间设有密封圈进行密封。
进一步的，所述限位螺钉可采用限位销进行替代。
进一步的，所述主板采用上下两块夹板装配而成，由上下两块夹板对各振动斗齿的齿根后端进行夹持固定，上下两块夹板之间还设有供各振动斗齿的驱动油路穿行的空间。
本实用新型通过在主板的前沿上设置多组振动斗齿，并配有相应的液压控制阀，由液压控制阀同时驱动各振动斗齿实现振动，将本振动斗齿组件应用在挖掘机的挖斗上，并将振动斗齿组件的液压控制系统连接到挖掘机自身的液压系统中，即可得到一种具有一定破碎功能的挖斗，从而拓宽了挖斗的适用场合，可直接用来挖掘表面较硬的土层和部分石层，不再需要来回更换机头，可有效节省人工，提高施工效率。本振动斗齿组件的齿套活动套接齿根上使用，既有利于保护齿根，也方便齿套磨损时进行更换，另外由于在油缸与齿根之间设有隔热间隙，油缸内的活塞往复移动时所发出的热量不会大量传递至齿根及齿套上，因此不会影响齿套的工作温度及耐磨度。本振动斗齿组件使用灵活，其振动斗齿既可以实现全部振动或全部停止，也可以实现部分振动部分停止，以适应不同的工况，同时可以避免空打，增加振动斗齿的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型振动斗齿组件的示意图。
图2为振动斗齿的剖面示意图。
图中：1-主板，2-振动斗齿，3-齿根，4-齿套，5-上盖，6-油缸，7-活塞，8-过渡钎杆，9-垫块，10-液压管路，11-氮气室，12-限位螺钉，13-液压控制阀，14-通断控制阀，15-导向套，16-O型圈，17-密封圈，18-隔热间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，本振动斗齿组件包括主板1，主板1的前沿上设有多组振动斗齿2；所述振动斗齿2包括齿根3、齿套4、上盖5、油缸6、活塞7、过渡钎杆8、垫块9，其中齿根3的后端固定夹持在主板1前沿内部，齿根3的前端由主板1前沿向外伸出，齿根3内部设有前后两级的同心阶梯孔，后阶梯孔内安装有油缸6，油缸6的缸体内设有活塞7，油缸6的缸壁内设有用于驱动活塞7上下滑移的液压管路10，油缸6中部缸壁的外侧与齿根3之间设有隔热间隙18。油缸6的前端设有一个对活塞7进行导向的导向套15，导向套15与油缸6之间设有O型圈16进行密封；活塞7的后端和油缸6之间设有密封圈17进行密封。活塞7的前端头伸入齿根3的前阶梯孔中，齿根3的前阶梯孔内在活塞7的前方还设有过渡钎杆8，过渡钎杆8滑动连接在前阶梯孔内。油缸6在活塞7的后端头后方设有氮气室11，油缸6和齿根3的后端设有一个共同的上盖5，上盖5还同时作为氮气室11的上部密封盖。齿根3的前端活动套装有可前后移动的齿套4，齿套4的前端为齿尖，齿套4的后端设有供齿根3前端伸入的孔座，齿套4的两侧设有与齿根3前端相连接的限位螺钉12，限位螺钉12的前端伸入齿根3的限位槽中，限位槽的槽宽大于限位螺钉12的外径，由限位槽对齿套4前后移动的范围进行限位；齿套4后端的孔座内在对应齿根3阶梯孔的位置还设有一个垫块9；本振动斗齿组件还包括一个液压控制阀13，液压控制阀13的输入油路接入挖掘机的液压系统中，液压控制阀13的输出油路分支成多个驱动油路分别接入各振动斗齿2的液压管路10中，由液压控制阀13同时驱动各振动斗齿2中的活塞7往复滑移。各振动斗齿2的驱动油路均设有相应的通断控制阀14，以实现对各振动斗齿2实现单独控制。所述限位螺钉12可采用限位销进行替代。
如图1所示，所述主板1采用上下两块夹板装配而成，由上下两块夹板对各振动斗齿2的齿根3后端进行夹持固定，上下两块夹板之间还设有供各振动斗齿2的驱动油路穿行的空间。
本振动斗齿组件可直接在新挖斗上应用，也可以在旧挖斗的基础上改装。在新挖斗上应用时，主板1可与挖斗本体做成一体；在旧挖斗上改装时，要先将旧挖斗的固定斗齿及挖斗本体的部分斗沿切除，再将主板1焊接至旧挖斗上即可。本振动斗齿组件的液压控制阀13可设置在挖斗本体的一侧，液压控制阀13的输入油路接入挖掘机的液压系统中。
本振动斗齿组件由液压控制阀13通过各驱动油路同时驱动各振动斗齿油缸6内的活塞7实现上下往复滑移，和常规破碎锤的驱动原理相同，活塞7在液压差和氮气室11的共同驱动下对过渡钎杆8进行反复敲击，敲击频率约为20次\/秒，进而由过渡钎杆8将敲击的动力通过垫块9传递到齿套4上，使齿套4在齿根3外侧实现前后往复振动，振动幅度为5mm左右，以齿根3的限位槽宽度为限，振动频率也为20次\/秒，垫块9的作用是防止过渡钎杆8的敲击应力过于集中地施加在齿套4上。当不需要振动斗齿2振动时，可由液压控制阀13控制全部的振动斗齿停止振动；当只需要部分振动斗齿2进行振动时，可由各振动斗齿2驱动油路上的通断控制阀14单独控制各振动斗齿2的振动或停止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，其并非用以限制本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效变化、等同替换、改进等，均同理包括在本实用新型的权利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021478.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209509049U
授权时间:20191018
主分类号:E02F 9/28
专利分类号:E02F9/28
范畴分类:36E;
申请人:陆模天
第一申请人:陆模天
申请人地址:530024 广西壮族自治区南宁市兴宁区昆仑大道嘉和城温莎北郡13栋2单元1905号
发明人:陆模天;秦劲松;唐荣辉
第一发明人:陆模天
当前权利人:陆模天
代理人:林兴宁
代理机构:45106
代理机构编号:广西南宁明智专利商标代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计