外壳体及其应用的动力源集成器、设备论文和设计-陈德义

全文摘要

本实用新型涉及外壳体及其应用的动力源集成器、设备，外壳体具有置物腔并包括两块外侧板和中间衔接型材组合，中间衔接型材组合包括内侧主型材和外侧盖型材，内侧主型材包括基座和分置于基座左、右两侧的一对主体延展臂，外侧盖型材包括有一对左、右分置的盖体延展臂，内侧主型材和外侧盖型材之间设置有扣接机构，当外侧盖型材通过扣接机构扣接到内侧主型材上时，主体延展臂和盖体延展臂之间形成能够容置外侧板的外边缘的收边空间；在置物腔内设置有横向分隔置物腔的中间隔板，还包括有收藏于外侧盖型材内侧的隔板紧固螺钉，隔板紧固螺钉从外向内穿过内侧主型材的基座拧紧到中间隔板的外边缘上。这样简化了所述外侧板和所述中间隔板的连接、定位结构。

主设计要求

1.外壳体，其特征在于，所述外壳体具有置物腔，所述外壳体包括至少两块外侧板和设置于相邻的所述外侧板之间的中间衔接型材组合，所述中间衔接型材组合包括分体设置的内侧主型材和外侧盖型材，所述内侧主型材和外侧盖型材分别为轴向延伸的型材件，所述内侧主型材包括基座和分置于所述基座左、右两侧的一对主体延展臂，所述外侧盖型材包括有一对左、右分置的盖体延展臂，所述内侧主型材和所述外侧盖型材之间设置有扣接机构，当所述外侧盖型材通过所述扣接机构扣接到所述内侧主型材上时，所述主体延展臂和所述盖体延展臂之间形成能够容置所述外侧板的外边缘的收边空间；在所述置物腔内设置有横向分隔所述置物腔的中间隔板，还包括有收藏于所述外侧盖型材内侧的隔板紧固螺钉，所述隔板紧固螺钉从外向内穿过所述内侧主型材的基座拧紧到所述中间隔板的外边缘上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的外壳体，其特征在于，在所述主体延展臂上还设置有轴向延伸的连接槽，外侧板紧固螺钉穿过所述外侧板的外边缘拧紧到所述连接槽内。

3.根据权利要求1所述的外壳体，其特征在于，在所述基座上设置有扣接腔，所述扣接腔设置有外侧腔口部，所述外侧盖型材还包括有用于遮盖所述外侧腔口部的遮盖板，所述一对盖体延展臂分置在所述遮盖板的左右两侧，在所述遮盖板的内侧设置有能够扣接到所述扣接腔内的扣接脚，所述扣接腔和所述扣接脚构成所述扣接机构。

4.根据权利要求3所述的外壳体，其特征在于，所述隔板紧固螺钉收藏到所述扣接腔内并穿过所述扣接腔的腔底壁拧紧到所述中间隔板的外边缘上。

5.根据权利要求1～4任一项所述的外壳体，其特征在于，所述中间隔板的外边缘与所述内侧主型材的基座之间设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡槽和卡接到所述卡槽中的卡接头，所述卡槽和所述卡接头分置于所述中间隔板的外边缘与所述基座上。

6.根据权利要求1～4任一项所述的外壳体，其特征在于，在所述内侧主型材的基座上设置有轴向延伸的连接孔，所述外壳体还包括有端板，所述端板位于所述外壳体的轴向端部位置，端板紧固螺钉穿过所述端板拧紧到所述连接孔内。

7.根据权利要求1～4任一项所述的外壳体，其特征在于，在所述中间隔板上还设置有过线孔。

8.根据权利要求1～4任一项所述的外壳体，其特征在于，在所述外侧板上设置有修检窗口，所述修检窗口连通所述置物腔，还包括可拆卸盖设在所述修检窗口上的修检盖板。

9.应用权利要求1～8任一项所述外壳体的动力源集成器，其特征在于，包括所述外壳体和收藏在所述外壳体的置物腔内的动力源管线，在所述外侧板上还设置有连接所述动力源管线的动力源输出端。

10.应用权利要求9所述动力源集成器的设备，其特征在于，包括底架体和所述动力源集成器，所述动力源集成器固定设置于所述底架体上或者可移动地设置于所述底架体上。

设计说明书

技术领域

本发明涉及一种具有储存功能的外壳体，所述外壳体可应用到实验室设备例如动力源集成器、功能柱中用于储存功能构件。

背景技术

在进行各种化学、物理实验的过程中，都需要用到各种动力源，例如液体、气体和电源等等。为了便于管理，目前市面上提出了一种能够集成各种动力源管线的动力源集成器。为了能满足安规要求，不同的动力源例如水、电是需要有适当的隔离的。所以所述动力源集成器不仅需要具备能够同时收藏多种动力源管线的储存空间，还需要将所述储存空间进行适当的分隔。专利CN200920066477.4中公开了一种岛式中央实验台，所述实验台包括有一对左、右分隔布置的立柱3以及连接在一对所述立柱3上的扇形走线槽5。所述扇形走线槽5包括主骨架57，一对分置在所述主骨架57上端并左、右分置的上封板51、一对分置在所述主骨架57下端并左、右分置的下封板52、在一对所述上封板51之间设置有线槽顶盖56，在所述上封板51和所述下封板52之间设置有线槽面板54。其中，所述主骨架57构成所述扇形走线槽5的主支撑构件，所述上封板51、下封板52、线槽顶盖56、线槽面板54都连接到所述主骨架57上。这样，所述上封板51、下封板52、两线槽面板54、主架挂件55及线槽顶盖56在所述主骨架57的支撑下构成形成具有走线空间的线槽外壳，所述主骨架57将所述走线空间分隔成多个小走线空间。如此所述扇形走线槽5可以将电、水和气多种动力源集成一起并把不同种类的动力源管线分配到不同的小走线空间中，大大地简化了电力源管线的布局，也满足了安规的要求。

发明内容

经过观察可以发现，专利CN200920066477.4中的扇形走线槽的结构相当复杂，安装过程十分繁琐，严重地影响了生产进度。鉴于此本发明提出一种不仅具有间隔式储存腔，还能够进行便捷组装的外壳体，其特征在于，其特征在于，所述外壳体具有置物腔，所述外壳体包括至少两块外侧板和设置于相邻的所述外侧板之间的中间衔接型材组合，所述中间衔接型材组合包括分体设置的内侧主型材和外侧盖型材，所述内侧主型材和外侧盖型材分别为轴向延伸的型材件，所述内侧主型材包括基座和分置于所述基座左、右两侧的一对主体延展臂，所述外侧盖型材包括有一对左、右分置的盖体延展臂，所述内侧主型材和所述外侧盖型材之间设置有扣接机构，当所述外侧盖型材通过所述扣接机构扣接到所述内侧主型材上时，所述主体延展臂和所述盖体延展臂之间形成能够容置所述外侧板的外边缘的收边空间；在所述置物腔内设置有横向分隔所述置物腔的中间隔板，还包括有收藏于所述外侧盖型材内侧的隔板紧固螺钉，所述隔板紧固螺钉从外向内穿过所述内侧主型材的基座拧紧到所述中间隔板的外边缘上。

其中，所述中间衔接型材组合是能够将相邻的所述外侧板衔接固定一起的型材组合件，包括分体设置的内侧主型材和外侧盖型材。所述内侧主型材位于所述外侧盖型材的内侧，在合理设置所述外侧盖型材的遮盖范围的情况下，从所述外壳体之外向内看，可以观察到所述外侧盖型材，而不能完全观察到或仅能观察到部分所述内侧主型材，所述外侧盖型材起到一定的遮盖所述内侧主型材的功能。

其中，当所述外侧盖型材通过所述扣接机构扣接到所述内侧主型材上时，所述主体延展臂和所述盖体延展臂之间形成能够容置所述外侧板的外边缘的收边空间。如此，所述中间衔接型材组合具有同时衔接分置在其左、右两侧的所述外侧板的功能，并通过所述收边空间收藏所述外侧板的外边缘，起到是收边的作用。其次，在合理设置所述收边空间的大小的情况下，还可以让所述主体延展臂和所述盖体延展臂夹持固定所述外侧板。

其中，所述隔板紧固螺钉从外向内穿过所述内侧主型材的基座拧紧到所述中间隔板的外边缘上。如此，所述中间衔接型材组合不仅能够衔接所述外侧板还能够用于固定所述中间隔板。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：首先由于在所述置物腔内设置有横向分隔所述置物腔的中间隔板，这样，所述中间隔板可以把所述置物腔分隔为多个小储物腔，不同种类、不同功能的功能构件可按类别配置到不同的所述小储物腔内，便利了后期的管理和维护。当所述功能构件为动力源管线例如液体管线和电力管线时，还可以通过把所述液体管线和电力管线分配到不同的所述小储物腔内进行适当隔离，从而能够有效地减少漏电现象的出现，提高安全性。其次，由于所述中间衔接型材组合不仅能够衔接所述外侧板还能够用于固定所述中间隔板，所述中间衔接型材组合具有双重板体连接结构，大大简化了所述外侧板和所述中间隔板的连接、定位结构，有利于提高所述外壳体的组装效率。另外，由于所述内侧主型材为轴向延伸的型材件，设置在其上的所述基座可以为轴向连续延伸或间隔延伸，从而能够为所述中间隔板在轴向方向上灵活调整位置提供可行的技术基础，这样能够按照功能构件的设置数量、体积和布局位置灵活设置所述中间隔板的位置，从而能够形成数量、储存空间大小恰当的小储物腔。

为了加强所述外侧板与所述中间衔接型材组合之间的连接强度，进一步的技术方案还可以是，在所述主体延展臂上还设置有轴向延伸的连接槽，外侧板紧固螺钉穿过所述外侧板的外边缘拧紧到所述连接槽内。其中，所述外侧板紧固螺钉可以是与所述连接槽的槽侧壁螺纹连接，亦可以在所述连接槽内设置有连接螺母，让所述外侧板紧固螺钉与所述连接螺母螺纹连接。

为了实现所述内侧主型材和所述外侧盖型材之间的扣接连接，进一步的技术方案还可以是，在所述基座上设置有扣接腔，所述扣接腔设置有外侧腔口部，所述外侧盖型材还包括有用于遮盖所述外侧腔口部的遮盖板，所述一对盖体延展臂分置在所述遮盖板的左右两侧，在所述遮盖板的内侧设置有能够扣接到所述扣接腔内的扣接脚，所述扣接腔和所述扣接脚构成所述扣接机构。其中，从外观看，所述遮盖板与所述盖体延展臂之间可以具有明显的分界轮廓线，例如所述遮盖板与所述盖体延展臂分别呈直板状并在它们之间形成有夹角，又或者所述遮盖板与所述盖体延展臂之间有没有明显的分界轮廓线，例如所述遮盖板与所述盖体延展臂光滑衔接壁并呈直板状布置。另外，所述扣接腔和所述扣接脚组成所述扣接机构，通过所述扣接机构便利了所述外侧盖型材与所述内侧主型材之间的安装和拆卸操作。

进一步的技术方案还可以是，所述隔板紧固螺钉收藏到所述扣接腔内并穿过所述扣接腔的腔底壁拧紧到所述中间隔板的外边缘上。这样，所述扣接腔不仅能够通过与所述扣接脚的扣接连接固定所述外侧盖型材，还能够收藏所述隔板紧固螺钉减少其外露对所述外壳体的整体外观的不良影响，所述扣接腔一物二用的机械结构能够进一步简化了所述外壳体的结构。

进一步的技术方案还可以是，所述中间隔板的外边缘与所述内侧主型材的基座之间设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡槽和卡接到所述卡槽中的卡接头，所述卡槽和所述卡接头分置于所述中间隔板的外边缘与所述基座上。其中，所述卡接机构的所述卡槽和卡接头分置于所述中间隔板和所述基座上，即倘若所述卡槽设置在所述中间隔板的外边缘上，则所述卡接头设置在所述基座上，又或者，倘若所述卡接头设置在所述中间隔板的外边缘上，则所述卡槽设置在所述基座上。在安装所述中间隔板的过程中，能够借助所述卡接机构对所述中间隔板进行初步的安装定位，便于后期所述中间隔板与所述隔板紧固螺钉之间的连接。

进一步的技术方案还可以是，在所述内侧主型材的基座上设置有轴向延伸的连接孔；所述外壳体还包括有端板，所述端板位于所述外壳体的轴向端部位置，端板紧固螺钉穿过所述端板拧紧到所述连接孔内。

进一步的技术方案还可以是，在所述中间隔板上还设置有过线孔。这样，布置在不同的所述小储物腔内的功能构件可以通过所述过线孔进行连接。

进一步的技术方案还可以是，在所述外侧板上设置有修检窗口，所述修检窗口连通所述置物腔，还包括可拆卸盖设在所述修检窗口上的修检盖板。这样，当需要维修或维护所述置物腔内的功能构件时，可以拆卸下所述修检盖板，通过所述修检窗口观察以及操控所述置物腔内的功能构件。

除此之外，本发明还提出应用所述外壳体的动力源集成器，其特征在于，包括所述外壳体和收藏在所述外壳体的置物腔内的动力源管线，在所述外侧板上还设置有连接所述动力源管线的动力源输出端。

进一步的，本发明还提出应用所述动力源集成器的设备，其特征在于，包括底架体和所述动力源集成器，所述动力源集成器固定设置于所述底架体上或者可移动地设置于所述底架体上。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到需要分类储存、管理功能构件的外壳体上，例如所述动力源集成器的外壳体、功能柱的外壳体。

附图说明

图1是应用有本发明技术方案的动力源集成器100的立体结构示意图；

图2是所述动力源集成器100去除顶部的外侧板后的立体结构示意图；

图3是所述动力源集成器100的侧视方向的结构示意图；

图4是图3中的A-A方向的剖面（横截面）结构示意图；

图5是图4中C部放大结构示意图；

图6是图4中D部放大结构示意图；

图7是所述中间衔接型材组合3的分解结构示意图；

图8是所述中间隔板2的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的外壳体和动力源集成器、设备作进一步的说明。

如图1和图2所示为动力源集成器的立体结构示意图，所述动力源集成器包括具有置物腔10的外壳体100和收藏在所述外壳体100的置物腔10内的动力源管线(图中未画出)。所述外壳体100包括6块外侧板1(为了便于论述把其中的三块外侧板分别标记为1a、1b、1c)和设置于相邻的所述外侧板1之间的中间衔接型材组合(3、5)。当然在其他实施方式中，设置两块、三块或更多块所述外侧板1也是可以的。在所述外壳体100的外侧板1上还设置有连接所述动力源管线的动力源输出端8。在所述外侧板1上设置有修检窗口(图中被所述修检盖板7遮挡，未予以标记)，所述修检窗口连通所述置物腔10，还包括可拆卸盖设在所述修检窗口上的修检盖板7。这样，当需要维修或维护所述置物腔10内的功能构件时，可以拆卸下所述修检盖板7，通过所述修检窗口观察以及操控所述置物腔10内的功能构件。

如图3、图4、图5和图7所示，所述中间衔接型材组合3属于卡接式中间衔接型材组合，包括分体设置的内侧主型材32和外侧盖型材31，所述内侧主型材32和外侧盖型材31分别为轴向延伸的型材件。所述内侧主型材32包括基座320和分置于所述基座320左、右两侧的一对主体延展臂(322、322a)，在所述基座320上设置有扣接腔3200，所述扣接腔3200设置有外侧腔口部3201。所述外侧盖型材31包括有一对左、右分置的盖体延展臂(311、311a)以及用于遮盖所述外侧腔口部3201的遮盖板310，所述一对盖体延展臂(311、311a)分置在所述遮盖板310的左、右两侧。在本实施方式中，从外观看所述遮盖板310与所述盖体延展臂(311、311a)分别呈直板状并在它们之间形成有夹角，所述遮盖板310与所述盖体延展臂(311、311a)之间具有明显的分界轮廓线。另外，在所述遮盖板310的内侧设置有能够扣接到所述扣接腔3200内的一对扣接脚(312、313)，所述扣接腔3200和所述扣接脚(312、313)构成扣接机构，通过所述扣接机构便利了所述外侧盖型材31与所述内侧主型材32之间的安装和拆卸操作。当所述外侧盖型材31通过所述扣接机构扣接到所述内侧主型材32上时，所述主体延展臂322与所述盖体延展臂311之间形成能够容置所述外侧板1a的外边缘的收边空间(图4、图5中被所述外侧板1a所遮挡，未予以标记)，所述主体延展臂322a与所述盖体延展臂311a之间形成能够容置所述外侧板1b外边缘的收边空间(图4、图5中被所述外侧板1b所遮挡，未予以标记)。

为了加强所述外侧板1与所述中间衔接型材组合3之间的连接强度，在一对所述主体延展臂(322、322a)上还分别设置有轴向延伸的连接槽(3220、3220a)，在所述连接槽(3220、3220a)内分别设置有连接螺母(图中未画出)，外侧板紧固螺钉(图中未画出)分别穿过所述外侧板(1a、1b)外边缘连接到所述连接螺母上从而拧紧到所述连接槽内。当然在其他的实施方式中还可以是，所述外侧板紧固螺钉可直接与所述连接槽(3220、3220a)的槽侧壁进行螺纹连接。

如图2和图8所示，在所述置物腔10内设置有横向分隔所述置物腔10的4块中间隔板2，所述中间隔板2把所述置物腔10分隔为多个小储物腔10a，不同种类、不同功能的功能构件可按类别配置到不同的所述小储物腔10a内，便利了后期的管理和维护。当所述功能构件为动力源管线例如液体管线和电力管线时，还能够防止漏电现象的出现，提高安全性。在所述中间隔板2上还设置有过线孔22。这样，布置在不同的所述小储物腔a中的功能构件通过所述过线孔22进行连接。

为了对所述中间隔板2进行定位，还包括有收藏于所述外侧盖型材31内侧的隔板紧固螺钉4，所述隔板紧固螺钉4从外向内穿过所述内侧主型材32的基座320拧紧到所述中间隔板2的外边缘上。在本实施方式中，所述隔板紧固螺钉4还进一步收藏到所述扣接腔3200内并穿过所述扣接腔3200的腔底壁拧紧到所述中间隔板2的外边缘上。这样，所述扣接腔3200不仅能够通过与所述扣接脚(312、313)的扣接连接固定所述外侧盖型材31，还能够收藏所述隔板紧固螺钉4减少其外露对所述外壳体100的整体外观的不良影响，所述扣接腔3200一物二用的机械结构能够进一步简化了所述外壳体的结构。

综上可以发现，所述中间衔接型材组合3不仅能够衔接相邻左、右布置的一对所述外侧板1还能够用于固定所述中间隔板2。所述中间衔接型材组合3具有双重板体连接结构，大大简化了所述外侧板1和所述中间隔板2的连接、定位结构，有利于提高简化所述外壳体100的组装操作和提高组装效率。另外，由于所述内侧主型材32为轴向延伸的型材件，设置在其上的所述基座320可以为轴向连续延伸或间隔延伸，从而能够为所述中间隔板2在轴向方向上灵活调整位置提供可行的技术基础，这样能够按照功能构件的设置数量、体积和布局位置灵活设置所述中间隔板2的位置，从而能够形成数量、储存空间大小恰当的小储物腔10a。

如图5和图8所示，所述中间隔板2的外边缘与所述内侧主型材32的基座320之间设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡槽21和卡接到所述卡槽21中的卡接头321，所述卡接头321设置在所述基座320上，而所述卡槽21设置在所述中间隔板2的外边缘。当然在其他的实施方式中，所述卡槽21和所述卡接头321还可以互换位置，即让所述卡槽21设置在所述基座320上，而所述卡接头321设置在所述中间隔板2的外边缘上。这样在安装所述中间隔板2的过程中，还能够借助所述卡接机构对所述中间隔板2进行初步的安装定位，便于后期所述中间隔板2与所述隔板紧固螺钉4之间的连接。

如图7所示，在所述内侧主型材32的基座320上设置有轴向延伸的连接孔323。所述外壳体100还包括有端板(6、61)，所述端板(6、61)位于所述外壳体100的轴向两端部位置，端板紧固螺钉(图中未画出)分别穿过所述端板(6、61)拧紧到所述连接孔323内。

如图6所示，在相邻的外侧板1b和外侧板1c之间设置有非卡接式的中间衔接型材组合,为了便于区分图中标记为中间衔接型材组合5。所述中间衔接型材组合5的结构与所述中间衔接型材组合3的结构类似，下面主要论述它们之间的区别点：第一，所述中间衔接型材组合5的内侧主型材52与所述中间隔板2之间没有设置卡接结构；第二，所述中间衔接型材组合5的外侧盖型材51具有遮盖板510和分置在所述遮盖板510左、右两侧的盖体延展臂(511、511a)，所述遮盖板510呈折弯状并分别与所述盖体延展臂(511、511a)光滑衔接。

进一步的，本发明还提出应用所述动力源集成器的设备，包括底架体(图中未画出)和所述动力源集成器，所述动力源集成器固定设置于所述底架体上或者可移动地设置于所述底架体上。

设计图

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