全文摘要
一种风机动叶角度自动调整装置，包括伺服油缸，所述伺服油缸设置第一油道，第二油道，分别与其内部两活塞腔连通，所述伺服油缸活塞杆安装叶片连接件，所述第一油道，第二油道设置于活塞杆内，其中，第一油道位于活塞杆中心部位，所述活塞杆匹配安装有液压旋转接头和位移传感器，所述位移传感器测杆接入第一油道中，所述伺服油缸缸体内设置与所述测杆匹配的磁环。本实用新型通过将油缸油道位置设置于活塞杆上，使传感器测杆能够设置于油道内，从而实现位移传感器内置，彻底摒弃机械式结构，实现电子监控。
主设计要求
1.一种风机动叶角度自动调整装置，包括伺服油缸，所述伺服油缸设置第一油道，第二油道，分别与其内部两活塞腔连通，所述伺服油缸活塞杆安装叶片连接件，其特征是：所述第一油道，第二油道设置于活塞杆内，其中，第一油道位于活塞杆中心部位，所述活塞杆匹配安装有液压旋转接头和位移传感器，所述位移传感器测杆接入第一油道中，所述伺服油缸缸体内设置与所述测杆匹配的磁环。
设计方案
1.一种风机动叶角度自动调整装置，包括伺服油缸，所述伺服油缸设置第一油道，第二油道，分别与其内部两活塞腔连通，所述伺服油缸活塞杆安装叶片连接件，其特征是：所述第一油道，第二油道设置于活塞杆内，其中，第一油道位于活塞杆中心部位，所述活塞杆匹配安装有液压旋转接头和位移传感器，所述位移传感器测杆接入第一油道中，所述伺服油缸缸体内设置与所述测杆匹配的磁环。
2.根据权利要求1所述的一种风机动叶角度自动调整装置，其特征是：所述位移传感器的电子仓匹配有传感器防尘件。
3.根据权利要求1或2所述的一种风机动叶角度自动调整装置，其特征是：所述伺服油缸的后端盖设置有后端盖拓展件，所述后端盖拓展件设置有传感器测杆拓展孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种轴流风机组件，特别涉及一种风机动叶角度自动调整装置。
背景技术
轴流风机在工业中被广泛应用，轴流风机运转时，可通过改变其叶片的角度精确的改变其风量、风压、功率，而广泛应用于大型设备的冷却。由于需要精确控制，且电控干扰较大，因此轴流风机的叶片角度主要通过安装于风机中心部位的伺服油缸控制，工作人员不但需要控制伺服油缸动作也调整叶片角度大小，还需要时刻掌握每个风机实时的叶片开度，因此伺服油缸还需要匹配相应的监测系统。
由于风机内部风力大，空气质量极差，且具有电子干扰，因此安装电控监测设备难度大，监测精度差，有时甚至无法完整的反馈数据，现今的监测装置多为机械式，电动执行器通过转动带动齿轮齿条带动阀芯直线运动来控制油缸动作，这样的控制方式机械连接过于繁琐，使得其控制误差极大，故障率高；由于电动执行器输出轴和机械控制伺服缸输入轴刚性连接，导致其装配时同心度不好保证，容易卡死，损坏输入轴上的密封，电动执行器安装在高空给检修维护带来很大的危险和难度。
在长时间不间断的旋转中，由于震动大，油缸和风机之间的安装固定部件不可避免的会出现松动、脱落现象，若采用机械结构，一旦有松动现象，刚性连接件便会瞬间损坏，不但自身损失大，更为严重的是外界无法继续调整监测，造成风机不可控，工作人员无法得知油缸和执行机构的损坏情况，也无法得知叶片的状态，只能停机检修，从而造成极大地经济损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种风机动叶角度自动调整装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种风机动叶角度自动调整装置，包括伺服油缸，所述伺服油缸设置第一油道，第二油道，分别与其内部两活塞腔连通，所述伺服油缸活塞杆安装叶片连接件，所述第一油道，第二油道设置于活塞杆内，其中，第一油道位于活塞杆中心部位，所述活塞杆匹配安装有液压旋转接头和位移传感器，所述位移传感器测杆接入第一油道中，所述伺服油缸缸体内设置与所述测杆匹配的磁环。
所述的一种风机动叶角度自动调整装置，其特征是：所述位移传感器的电子仓匹配有传感器防尘件。
所述的一种风机动叶角度自动调整装置，其特征是：所述伺服油缸的后端盖设置有后端盖拓展件，所述后端盖拓展件设置有传感器测杆拓展孔。
本实用新型通过将油缸油道位置设置于活塞杆上，使传感器测杆能够设置于油道内，从而实现位移传感器内置，以适应恶劣工况，彻底摒弃机械式结构，实现电子监控，内部电子结构简单，只需要一组导线即可连接，抗干扰能力强，而且大大减少质量和体积，油缸与传感器一体化，故障率可下降80%以上，即使出现部分脱落现象，不会损坏传感器，且依然能够正常监测，后期维修难度，维修时间大大降低，从而减少使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型旋转接头结构示意图；
图3为本实用新型磁环安装结构示意图；
图4为本实用新型位移传感器运行时结构示意图。
图中：1-伺服油缸，2-缸体，3-前端盖，4-后端盖，5-活塞，6-活塞杆，7-叶片连接件，8-拓展连接件，9-旋转接头，10-位移传感器，101-电子仓，102-测杆，11-后端盖拓展件，111-传感器测杆拓展孔，112-磁环安装组件，12-磁环，13-隔磁垫，14-传感器防尘件，15-防尘件端盖，16-第一油道，17-第二油道。
具体实施方式
如图1至4所示，一种风机动叶角度自动调整装置，包括伺服油缸1，伺服油缸1包括缸体2、前端盖3、后端盖4，缸体2内设置活塞5，活塞5匹配活塞杆6，活塞杆6上固定安装有叶片连接件7，叶片连接件7连接风机扇叶调整机构，活塞杆6端部安装有拓展连接件8，拓展连接件8套接旋转接头9，旋转接头9端部安装有位移传感器10和传感器防尘件14，位移传感器10为磁致伸缩位移传感器，分为电子仓101和测杆102，位移传感器10电子仓部分位于筒状的传感器防尘件14内，传感器防尘件14端部开口。
旋转接头9设置有进油口和回油口，拓展连接件8针对旋转接头9设置有对应油口，同时，油口所对应的油道与活塞杆6中的油道相匹配，根据进油回油不同，将上述油道分为第一油道16和第二油道17，其中第一油道16位于活塞杆6、拓展连接件8中心轴位置，测杆102设置于第一油道中，测杆102外径小于第一油道内径，不影响活塞运动时液压油的流动。由于测杆102长度较长，后端盖5中心位置设置有后端盖拓展件11，拓展件中心位置开有传感器测杆拓展孔111，方便测杆在伺服油缸内的相对运动，后端盖拓展件11缸内端部安装有磁环安装组件，磁环安装组件上通过螺钉安装磁环12，磁环与磁环安装组件之间还设置有隔磁垫。
当调整装置安装于风机内后，通过旋转结构连接液压动力装置和液压控制装置，位移传感器连接电源线及数据线，连接完毕后，可用防尘件端盖15将传感器防尘件端部开口盖住，以防粉尘污染电子仓，风机运转时，伺服油缸1整体及拓展连接件8随风机转动，旋转接头不动，在对扇叶的调整过程中，位移传感器10通过其测杆检测与磁环的相对位置，得知活塞杆的伸缩量，从而间接测算出风机扇叶开度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265275.4
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209687814U
授权时间:20191126
主分类号:F15B11/00
专利分类号:F15B11/00
范畴分类:27J;
申请人:晋中航天液压制造有限公司
第一申请人:晋中航天液压制造有限公司
申请人地址:030600 山西省晋中市榆次工业园区
发明人:李海龙
第一发明人:李海龙
当前权利人:晋中航天液压制造有限公司
代理人:赵科
代理机构:14110
代理机构编号:太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计