一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀论文和设计-朱东坡

全文摘要

本实用新型公开了一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，包括阀体和阀套，所述阀体的左侧固定连接有伺服电机本体，所述伺服电机本体的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有连接块。本实用新型通过设置阀体、阀套、伺服电机本体、螺纹杆、螺纹管、阀芯、通孔、防水层、陶瓷颗粒耐磨层和耐磨层，可使流量阀对大流量的电解液进行控制，而且在使用时不易出现磨损的状况，通过服电机本体、螺纹杆、螺纹管和阀芯的配合，可控制阀体进行运行，通过陶瓷颗粒耐磨层和耐磨层可增加流量阀的耐磨性，从而解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

主设计要求

1.一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，包括阀体(1)和阀套(2)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定连接有伺服电机本体(3)，所述伺服电机本体(3)的转轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的右侧固定连接有连接块(6)，且连接块(6)的右侧固定连接有阀芯(7)，且阀芯(7)的右侧延伸至阀套(2)的内部，所述阀芯(7)的右侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的右侧固定连接有固定块(9)，且固定块(9)与阀套(2)固定连接，所述阀套(2)的顶部和底部均开设有通孔(10)，所述阀体(1)和阀套(2)的表面均设置有防水层(11)，所述防水层(11)远离阀体(1)和阀套(2)的一侧设置有陶瓷颗粒耐磨层(12)，所述陶瓷颗粒耐磨层(12)远离防水层(11)的一侧设置有耐磨层(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，其特征在于：所述阀体(1)的右侧固定连接有法兰(14)，且法兰(14)套设与阀套(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，其特征在于：所述防水层(11)和陶瓷颗粒耐磨层(12)之间设置有粘胶纤维层(15)和聚酯纤维缓冲层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，其特征在于：所述耐磨层(13)的表面设置有耐油贴合层(17)和耐污贴合层(18)。

5.根据权利要求1所述的一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，其特征在于：所述阀体(1)的右侧固定连接有密封圈(19)，且密封圈(19)的右侧与阀芯(7)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及交流伺服电机技术领域，具体为一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀。

背景技术

交流伺服电机是把电能转变为机械能的一种机器，由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成，交流伺服电机控制精度高、矩频特性好，具有过载能力，多应用于物料计量、横封装置和定长裁切机上，同步型交流伺服电动机在使用时需要使用流量阀对电解液的比例进行控制，而现有的流量阀无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的状况，从而影响人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，具备可有效对大流量电解液进行控制，而且不易出现磨损的优点，解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，包括阀体和阀套，所述阀体的左侧固定连接有伺服电机本体，所述伺服电机本体的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有连接块，且连接块的右侧固定连接有阀芯，且阀芯的右侧延伸至阀套的内部，所述阀芯的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有固定块，且固定块与阀套固定连接，所述阀套的顶部和底部均开设有通孔，所述阀体和阀套的表面均设置有防水层，所述防水层远离阀体和阀套的一侧设置有陶瓷颗粒耐磨层，所述陶瓷颗粒耐磨层远离防水层的一侧设置有耐磨层。

优选的，所述阀体的右侧固定连接有法兰，且法兰套设与阀套的表面。

优选的，所述防水层和陶瓷颗粒耐磨层之间设置有粘胶纤维层和聚酯纤维缓冲层。

优选的，所述耐磨层的表面设置有耐油贴合层和耐污贴合层。

优选的，所述阀体的右侧固定连接有密封圈，且密封圈的右侧与阀芯固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阀体、阀套、伺服电机本体、螺纹杆、螺纹管、阀芯、通孔、防水层、陶瓷颗粒耐磨层和耐磨层，可使流量阀对大流量的电解液进行控制，而且在使用时不易出现磨损的状况，通过服电机本体、螺纹杆、螺纹管和阀芯的配合，可控制阀体进行运行，通过陶瓷颗粒耐磨层和耐磨层可增加流量阀的耐磨性，从而解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

2、本实用新型通过法兰，达到连接阀体和阀套的效果，避免流量阀出现无法使用的状况，通过粘胶纤维层和聚酯纤维缓冲层，达到对水吸收的效果，避免水对流量阀造成损坏，通过耐油贴合层和耐污贴合层，可增加流量阀的耐油性和耐污性，通过密封圈，达到对密封的效果，避免出现泄漏的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防水层示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1阀体、2阀套、3伺服电机本体、4螺纹杆、5螺纹管、6连接块、 7阀芯、8弹簧、9固定块、10通孔、11防水层、12陶瓷颗粒耐磨层、13耐磨层、14法兰、15粘胶纤维层、16聚酯纤维缓冲层、17耐油贴合层、18耐污贴合层、19密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，包括阀体1和阀套2，阀体1的右侧固定连接有法兰14，且法兰14套设与阀套2的表面，通过法兰14，达到连接阀体1和阀套2的效果，避免流量阀出现无法使用的状况，阀体1的右侧固定连接有密封圈19，且密封圈19的右侧与阀芯7固定连接，通过密封圈19，达到对密封的效果，避免出现泄漏的状况，阀体1的左侧固定连接有伺服电机本体3，伺服电机本体3的转轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹管5，螺纹管5的右侧固定连接有连接块6，且连接块6的右侧固定连接有阀芯7，且阀芯7的右侧延伸至阀套 2的内部，阀芯7的右侧固定连接有弹簧8，弹簧8的右侧固定连接有固定块 9，且固定块9与阀套2固定连接，阀套2的顶部和底部均开设有通孔10，阀体1和阀套2的表面均设置有防水层11，防水层11和陶瓷颗粒耐磨层12之间设置有粘胶纤维层15和聚酯纤维缓冲层16，通过粘胶纤维层15和聚酯纤维缓冲层16，达到对水吸收的效果，避免水对流量阀造成损坏，防水层11远离阀体1和阀套2的一侧设置有陶瓷颗粒耐磨层12，陶瓷颗粒耐磨层12远离防水层11的一侧设置有耐磨层13，耐磨层13的表面设置有耐油贴合层17和耐污贴合层18，通过耐油贴合层17和耐污贴合层18，可增加流量阀的耐油性和耐污性，通过设置阀体1、阀套2、伺服电机本体3、螺纹杆4、螺纹管5、阀芯7、通孔10、防水层11、陶瓷颗粒耐磨层12和耐磨层13，可使流量阀对大流量的电解液进行控制，而且在使用时不易出现磨损的状况，通过服电机本体、螺纹杆4、螺纹管5和阀芯7的配合，可控制阀体1进行运行，通过陶瓷颗粒耐磨层12和耐磨层13可增加流量阀的耐磨性，从而解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

使用时，通过设置阀体1、阀套2、伺服电机本体3、螺纹杆4、螺纹管5、阀芯7、通孔10、防水层11、陶瓷颗粒耐磨层12和耐磨层13，可使流量阀对大流量的电解液进行控制，而且在使用时不易出现磨损的状况，通过服电机本体、螺纹杆4、螺纹管5和阀芯7的配合，可控制阀体1进行运行，通过陶瓷颗粒耐磨层12和耐磨层13可增加流量阀的耐磨性，从而解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

综上所述：该同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀，通过阀体1、阀套2、伺服电机本体3、螺纹杆4、螺纹管5、阀芯7、通孔10、防水层11、陶瓷颗粒耐磨层12和耐磨层13的配合，解决了无法有效的对大流量的电解液进行控制，而且在使用时很容易出现磨损的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种同步型交流伺服电动机螺纹直驱式电液比例流量阀论文和设计

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