牵引辊的测量装置论文和设计-姚文龙

全文摘要

本公开涉及一种牵引辊的测量装置，包括：底座；侧支架，固定在底座上，侧支架上设置有能够水平放置牵引辊的轴承座；高度调节机构，可上下移动地安装在底座上；以及测量工具，安装在高度调节机构上，用于测量牵引辊的圆跳动。通过上述技术方案，当需要测量牵引辊的圆跳动时，将牵引辊放置到侧支架的轴承座上，然后通过高度调节机构调整测量工具的高度，使测量工具与牵引辊接触，以测量牵引辊的圆跳动。此测量装置的测量程序简单，大大地提升工作效率。牵引辊和测量工具的安装位置固定，每次测量时，仅需调整测量工具的高度即可使测量工具以预设的角度方位测量牵引辊的圆跳动，以保证牵引辊的每次的测量位置一致，减少测量误差。

主设计要求

1.一种牵引辊的测量装置，其特征在于，包括：底座(1)；侧支架，固定在所述底座(1)上，所述侧支架上设置有能够水平放置牵引辊的轴承座；高度调节机构，可上下移动地安装在所述底座(1)上；以及测量工具，安装在所述高度调节机构上，用于测量所述牵引辊的圆跳动。

设计方案

1.一种牵引辊的测量装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

侧支架，固定在所述底座(1)上，所述侧支架上设置有能够水平放置牵引辊的轴承座；

高度调节机构，可上下移动地安装在所述底座(1)上；以及

测量工具，安装在所述高度调节机构上，用于测量所述牵引辊的圆跳动。

2.根据权利要求1所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述高度调节机构包括：

旋转部，可转动地安装在所述底座(1)上；

移动部，可上下移动地与所述旋转部螺纹连接，所述测量工具安装在所述移动部上；以及

限位部，在周向卡止在所述移动部上，以限制所述移动部转动。

3.根据权利要求2所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述旋转部包括可转动地安装在所述底座(1)上的蜗轮(31)，水平安装在所述底座(1)上的用于驱动所述蜗轮(31)的蜗杆(41)，以及同轴设置在所述蜗轮(31)上的带有内螺纹的螺纹管(32)；所述移动部包括带有外螺纹的导杆(51)，所述导杆(51)与所述螺纹管(32)螺接。

4.根据权利要求3所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述导杆(51)的外周形成有轴向延伸的凹槽(511)，所述限位部包括套设在所述导杆(51)外的圆柱体(6)，所述圆柱体(6)固定在所述底座(1)上并形成有径向向内的凸起(61)，所述凸起(61)卡止在所述凹槽(511)内，以限制所述导杆(51)转动。

5.根据权利要求3所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述蜗杆(41)的一端通过安装座(42)可转动地安装在底座(1)上，另一端穿过所述侧支架并在端部形成有摇把(43)。

6.根据权利要求1所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述侧支架的数量为两个，两个所述侧支架平行立于所述底座(1)上。

7.根据权利要求1所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述轴承座中设置有用于支撑所述牵引辊的轴承，所述侧支架上设置有能够对所述轴承轴向限位的轴承盖(23)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述测量工具为跳动表(7)。

9.根据权利要求8所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述跳动表(7)通过安装板安装在所述高度调节机构上，所述跳动表(7)包括表盘(71)、固定在所述表盘(71)上的针杆(72)以及弹性设置在所述针杆(72)顶端的跳针，所述针杆(72)穿过所述安装板并被伸入到所述安装板中的紧固件径向顶紧。

10.根据权利要求8所述的牵引辊的测量装置，其特征在于，所述牵引辊包括小径的辊轴(81)和大径的辊头(82)，所述跳动表(7)的数量为两个，两个所述跳动表(7)分别用于测量所述辊轴(81)和所述辊头(82)的圆跳动。

设计说明书

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产技术领域，具体地，涉及一种牵引辊的测量装置。

背景技术

在液晶玻璃基板的生产过程中，配料经窑炉加热液化并过滤澄清后，玻璃液流入到成型设备内通过一对牵引辊溢流下拉做成产品。牵引辊从玻璃基板的两边夹持，两个牵引辊需要具有很高的同轴度和很规则的圆周度，才会稳定地夹持玻璃基板完成生产。因此，在牵引辊工作前需要对跳动数据进行严格测量。

目前，测量牵引辊的跳动的方法通常为，把牵引辊放入轴承座中，再通过台钳将轴承座夹紧，然后用跳动表测量牵引辊各个位置的跳动。在测量过程中，由于台钳夹紧牵引辊的位置不同，会对数值的准确性产生较大影响。而且，不同的操作人员，跳动表的放置位置不同，测得的数据就会有误差。并且，此种测量方式，过程繁琐，消耗大量时间，降低工作效率。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种牵引辊的测量装置，该装置能够快速精准地测量牵引辊的圆跳动。

为了实现上述目的，本公开提供一种牵引辊的测量装置，包括：底座；侧支架，固定在所述底座上，所述侧支架上设置有能够水平放置牵引辊的轴承座；高度调节机构，可上下移动地安装在所述底座上；以及测量工具，安装在所述高度调节机构上，用于测量所述牵引辊的圆跳动。

可选地，所述高度调节机构包括：旋转部，可转动地安装在所述底座上；移动部，可上下移动地与所述旋转部螺纹连接，所述测量工具安装在所述移动部上；以及限位部，在周向卡止在所述移动部上，以限制所述移动部转动。

可选地，所述旋转部包括可转动地安装在所述底座上的蜗轮，水平安装在所述底座上的用于驱动所述蜗轮的蜗杆，以及同轴设置在所述蜗轮上的带有内螺纹的螺纹管；所述移动部包括带有外螺纹的导杆，所述导杆与所述螺纹管螺接。

可选地，所述导杆的外周形成有轴向延伸的凹槽，所述限位部包括套设在所述导杆外的圆柱体，所述圆柱体固定在所述底座上并形成有径向向内的凸起，所述凸起卡止在所述凹槽内，以限制所述导杆转动。

可选地，所述蜗杆的一端通过安装座可转动地安装在底座上，另一端穿过所述侧支架并在端部形成有摇把。

可选地，所述侧支架的数量为两个，两个所述侧支架平行立于所述底座上。

可选地，所述轴承座中设置有用于支撑所述牵引辊的轴承，所述侧支架上设置有能够对所述轴承轴向限位的轴承盖。

可选地，所述测量工具为跳动表。

可选地，所述跳动表通过安装板安装在所述高度调节机构上，所述跳动表包括表盘、固定在所述表盘上的针杆以及弹性设置在所述针杆顶端的跳针，所述针杆穿过所述安装板并被伸入到所述安装板中的紧固件径向顶紧。

可选地，所述牵引辊包括小径的辊轴和大径的辊头，所述跳动表的数量为两个，两个所述跳动表分别用于测量所述辊轴和所述辊头的圆跳动。

通过上述技术方案，当需要测量牵引辊的圆跳动时，将牵引辊放置到侧支架的轴承座上，然后通过高度调节机构调整测量工具的高度，使测量工具与牵引辊接触，以测量牵引辊的圆跳动。测量完成后调整高度调节机构，使测量工具远离牵引辊，将牵引辊拆下。此测量装置的测量程序简单，大大地提升了工作效率。牵引辊和测量工具的安装位置固定，每次测量时，仅需调整测量工具的高度即可使测量工具以预设的角度方位测量牵引辊的圆跳动，以保证牵引辊的每次的测量位置一致，减少测量误差。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一示例性实施方式提供的牵引辊的测量装置的结构示意图；

图2是本公开一示例性实施方式提供的牵引辊的测量装置的侧面示意图；

图3是本公开一示例性实施方式提供的牵引辊的测量装置的高度调节机构示意图；

图4是本公开一示例性实施方式提供的牵引辊的测量装置的部分结构示意图；

图5是本公开一示例性实施方式提供的牵引辊的测量装置的部分结构示意图。

附图标记说明

1 底座 21 第一侧支架 22 第二侧支架

23 轴承盖 31 蜗轮 32 螺纹管

33 旋转轴 41 蜗杆 42 安装座

43 摇把 51 导杆 511 凹槽

6 圆柱体 61 凸起 62 翻边

63 缺口 7 跳动表 71 表盘

72 针杆 81 辊轴 82 辊头

91 高阶板 92 低阶板

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”是根据使用习惯定义的，具体地，可参照图2的图面方向，“内”、“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的，本公开中使用的“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同标记代表相同或相似的要素。

如图1和图2所示，本公开提供一种牵引辊的测量装置，该装置包括底座1、侧支架、高度调节机构以及测量工具。侧支架固定在底座1上，侧支架上设置有能够水平放置牵引辊的轴承座；高度调节机构可上下移动地安装在底座1上；测量工具安装在高度调节机构上，用于测量牵引辊的圆跳动。需要说明的是，牵引辊放置到轴承座上后可以转动，在测量圆跳动的过程中，可以模拟牵引辊实际运转模式，手动转动牵引辊，亦可以通过电机驱动牵引辊。其中，底座1为水平底座，为了使测量装置整体具有结实的刚性结构，不易变形损坏，底座1优选为不锈钢材质的厚钢板，厚度可以为10～50mm，这样，底座1具有较重的重量，在牵引辊转动时，底座1不会发生振动，防止影响牵引辊的跳动的测量准确度。由于牵引辊在工作时为两个牵引辊共同夹持玻璃基板，因此本公开的测量装置可以为两组共同作用，即，在同一个底座上，包含两组高度调节机构和两组测量工具，两个牵引辊可以放置在同样的侧支架上。为了便于描述，下面只对一组测量装置进行描述。

通过上述技术方案，当需要测量牵引辊的圆跳动时，将牵引辊放置到侧支架的轴承座上，然后通过高度调节机构调整测量工具的高度，使测量工具与牵引辊接触，以测量牵引辊的圆跳动。测量完成后调整高度调节机构，使测量工具远离牵引辊，将牵引辊拆下，此测量装置的测量程序简单，大大地提升了工作效率。牵引辊和测量工具的安装位置固定，每次测量时，仅需调整测量工具的高度即可使测量工具以预设的角度方位测量牵引辊的圆跳动，以保证牵引辊的每次的测量位置一致，减少测量误差。

为了使牵引辊的安装更加稳定，本公开的侧支架的数量可以为多个间隔设置。例如图1和图2所示，侧支架的数量可以为两个，包括第一侧支架21和第二侧支架22，两个侧支架平行立于底座1上。轴承座可以为两个分别设置在第一侧支架21和第二侧支架22上。当如上述对两个牵引辊进行测量时，轴承座的数量可以为四个，每个侧支架上间隔设置有两个轴承座。

根据本公开的一种实施方式，轴承座中可以设置有用于支撑牵引辊的轴承，侧支架上设置有能够对轴承轴向限位的轴承盖23。轴承盖23可以防止轴承在使用过程中掉落。轴承盖23可以通过紧固件安装在侧支架上，轴承盖23可以为方形，也可以为圆形。本公开中，牵引辊可以包括辊轴81和辊头82，牵引辊放置在轴承上的方式为将辊轴81放置到轴承上。辊轴81为阶梯轴，第一侧支架21上的轴承内径大于第二侧支架22的轴承内径，如图2所示，将辊轴81从左端较细端依次穿过第一侧支架21和第二侧支架22，当较细端伸入第二侧支架22的轴承中后，辊轴81的较粗端即被抵挡在第二侧支架22的轴承内圈上，这样可以在每次安装牵引辊的时候，保证牵引辊的安装位置一致，降低测量误差。

具体地，侧支架1上可以形成有镂空结构。如图1所示，可以在侧支架的下方不使用的区域进行开孔或开槽。这样，在满足侧支架稳定支撑在底座1上的基础上，可以减轻整个测量装置的重量，并减少材料成本。

本公开中，高度调节机构可以包括旋转部、移动部及限位部。旋转部可转动地安装在底座1上；移动部可上下移动地与旋转部螺纹连接，测量工具安装在移动部上；限位部在周向卡止在移动部上，以限制移动部转动。其中，旋转部为以垂直于底座1的线为轴进行转动。理论上，旋转部转动会施加给与其螺纹连接的移动部一个转动的力，但由于限位部在周向卡止移动部，使移动部无法转动，而转换为上下移动，测量工具安装在移动部上，随之上下移动，从而接触或远离牵引辊。

进一步地，如图3和图4所示，旋转部可以包括可转动地安装在底座1上的蜗轮31，水平安装在底座1上的用于驱动蜗轮31的蜗杆41，以及同轴设置在蜗轮31上的带有内螺纹的螺纹管32。蜗轮31底部可以形成有旋转轴33，旋转轴33可以插入到底座1的安装孔中，使蜗轮31可转动，转轴33上可套设有轴套，以减少旋转轴33与安装孔之间的摩擦。螺纹管32可以通过平键固定在蜗轮31上，也可以与蜗轮31一体成型。移动部包括带有外螺纹的导杆51，导杆51与螺纹管32螺接，导杆51可以为圆柱钢。转动蜗杆41驱动蜗轮31，从而驱动螺纹管32转动，导杆51螺接在螺纹管32内，在限位部周向限位的作用下，导杆51随着螺纹管32的转动而上下移动。其中，螺纹管32的螺纹足够长，以满足测量工具向上能够接触牵引辊，向下能够远离牵引辊，不影响牵引辊拆下或安装。本公开中，导杆51可调节的高度范围可以为20～50mm。导杆51上的外螺纹可以仅形成在导杆51的下端，需要与螺纹管32配合的部分。通过蜗轮31和蜗杆41的方式调节测量工具的高度，更易于控制蜗轮31的转动量，可使测量工具上下移动的位置更加精确。而且，蜗轮31与蜗杆41具有自锁功能，这样在调节测量工具的过程中，无需额外的限位设置即可保证装置的稳定性，减少测量误差。在其他实施方式中，也可以省去螺纹管32，在蜗轮31形成有内螺纹，导杆52直接螺接在蜗轮31上。

具体地，如图1至图3所示，蜗杆41的一端可以通过安装座42可转动地安装在底座1上，另一端穿过侧支架并在端部形成有摇把43。安装座42可以通过紧固件安装在底座1上，蜗杆41的一端可以如上述通过轴承和轴承座放置到安装座42上，并通过轴承盖23进行轴向限位。当侧支架如上述为两个时，蜗杆41的另一端可以穿过位于测量装置最外侧的第二侧支架22，并在蜗杆41的端部形成摇把43，这样摇动摇把43即可驱动蜗杆41转动，更易于控制蜗杆41的转动量，摇把43设置在测量装置的最外侧，操作空间大，操作起来更加方便。

本公开实施例中，如图4和图5所示，导杆51的外周可以形成有轴向延伸的凹槽511，限位部可以包括套设在导杆51外的圆柱体6，圆柱体6固定在底座1上并形成有径向向内的凸起61，凸起61卡止在凹槽511内，以限制导杆51转动。其中，圆柱体6可以形成有翻边62，可以使用紧固件将圆柱体6固定在底座1上，导杆51垂直于底座1，凹槽511轴向延伸指的是在导杆51上沿上下方向延伸，凹槽511可以延伸形成在导杆51的外螺纹区域。当蜗轮31和螺纹管32转动时，凸起61卡在凹槽511内，限制与螺纹管32螺接的导杆51转动，使导杆51只能上下移动。凹槽511和凸起61的数量可以为多个均布在圆柱体6的内圆周，以更好地引导导杆51上下移动。需要说明的是，如图5所示，该圆柱体6可以套设在上述蜗轮31、导杆51与螺纹管32螺接的部分的外周，并且该圆柱体6不会干涉蜗轮31与螺纹管32。为了不干涉蜗轮31与蜗杆41的配合，圆柱体6上可以形成有缺口63。

根据本公开的一种实施方式，测量工具可以为跳动表7。该跳动表7可以为能够测量跳动的百分表。如图2和图3所示，跳动表7可以通过安装板安装在高度调节机构上，跳动表7包括表盘71、固定在表盘71上的针杆72以及弹性设置在针杆72顶端的跳针(图中未示出)，针杆72穿过安装板并被伸入到安装板中的紧固件径向顶紧。其中，针杆72为管状的针杆，跳针可以通过弹簧等结构穿过针杆72内部与表盘71连接。当高度调节机构包括上述导杆51时，安装板可以通过紧固件固定在导杆51上端。导杆51上下移动时，带动跳动表7上下移动，当跳动表7的跳针接触到牵引辊时，转动牵引辊，则牵引辊在转动过程中的跳动量均可以在表盘71上读出。

如图2和图3所示，由于牵引辊包括小径的辊轴81和大径的辊头82，因此跳动表7的数量可以为两个，两个跳动表7分别用于测量辊轴81和辊头82的圆跳动。当跳动表7如上述通过安装板安装时，为了使两个跳动表7同步测量辊轴81和辊头82的圆跳动，可以使安装板形成为具有高阶板91和低阶板92的阶梯板，两个跳动表7可以分别安装在高阶板91和低阶板92上，分别用于测量小径的辊轴81和大径的辊头82的圆跳动。高阶板91与低阶板92的高度差可以预设为辊轴81与辊头82的半径差，在使用一段时间后，当辊轴81和辊头82的半径差略微区别于预设的高度差时，在上述通过紧固件顶紧针杆72安装跳动表7的情况下，可以松开紧固件微调两个针杆72之间的高度差到预设值。这样，可以同步测量辊轴81与辊头82的圆跳动，使辊轴81和辊头82所测得的结果更加精准。当需要对牵引辊多个位置进行测量时，如需要对上述为阶梯轴的辊轴的每段轴进行测量时，可以设置多个跳动表分别设置在包括多个阶梯的安装板上，以针对每个测量位置进行测量。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

设计图

牵引辊的测量装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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