全文摘要
本实用新型公开了一种具有自盖合功能的内六角塑架，涉及五金工具技术领域，包括架体，架体包括第一放置板和第二放置板，第一放置板与第二放置板铰接，第一放置板和第二放置板上均开设有容置槽，第一放置板和第二放置板上均设有将内六角扳手限定于容置槽中的限定组件，第一放置板和第二放置板远离铰接处的一侧配合设置有控制组件，控制组件包括磁性件以及与铁块，磁性件与铁块分设于第一放置板和第二放置板相向的两个侧面，限定组件将内六角扳手限定于容置槽中，铁块与磁性件相互吸附，实现将第一放置板和第二放置板盖合，需要取出内六角扳手时，只需扳动第一放置板或第一放置板，使得铁块不再与磁性件吸附，分离第一放置板和第一放置板。
主设计要求
1.一种具有自盖合功能的内六角塑架，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）包括第一放置板（2）和第二放置板（3），所述第一放置板（2）的一侧与第二放置板（3）的一侧铰接，所述第一放置板（2）和第二放置板（3）上均开设有用于放置内六角扳手的容置槽（4），所述第一放置板（2）和第二放置板（3）上均设有将内六角扳手限定于容置槽（4）中的限定组件（6），所述第一放置板（2）和第二放置板（3）远离铰接处的一侧配合设置有便于盖合或分离第一放置板（2）和第二放置板（3）的控制组件（5），所述控制组件（5）包括磁性件（51）以及与所述磁性件（51）吸附的铁块（52），所述磁性件（51）与铁块（52）分设于所述第一放置板（2）和第二放置板（3）相向的两个侧面上。
设计方案
1.一种具有自盖合功能的内六角塑架，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）包括第一放置板（2）和第二放置板（3），所述第一放置板（2）的一侧与第二放置板（3）的一侧铰接，所述第一放置板（2）和第二放置板（3）上均开设有用于放置内六角扳手的容置槽（4），所述第一放置板（2）和第二放置板（3）上均设有将内六角扳手限定于容置槽（4）中的限定组件（6），所述第一放置板（2）和第二放置板（3）远离铰接处的一侧配合设置有便于盖合或分离第一放置板（2）和第二放置板（3）的控制组件（5），所述控制组件（5）包括磁性件（51）以及与所述磁性件（51）吸附的铁块（52），所述磁性件（51）与铁块（52）分设于所述第一放置板（2）和第二放置板（3）相向的两个侧面上。
2.根据权利要求1所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述第一放置板（2）开设有安装槽（21），所述第二放置板（3）开设有卡紧槽（31），所述磁性件（51）与铁块（52）分别卡紧于所述安装槽（21）与卡紧槽（31）中，当所述第一放置板（2）与第二放置板（3）盖合时，所述安装槽（21）与所述卡紧槽（31）对齐。
3.根据权利要求2所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述铁块（52）延伸出所述卡紧槽（31），所述磁性件（51）的高度小于所述安装槽（21）的高度。
4.根据权利要求1所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述容置槽（4）设于所述第一放置板（2）的两个侧面，且两个侧面上的容置槽（4）相互远离，所述第二放置板（3）的容置槽（4）与第一放置板（2）的结构一致。
5.根据权利要求4所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述容置槽（4）的槽面上开设有活动槽（7），所述限定组件（6）包括弹性安装在所述活动槽（7）中的弹块（61）以及用于带动弹块（61）回复初始位置的弹性回复件，所述弹性回复件设于所述弹块（61）与活动槽（7）之间，且所述弹性回复件连接于所述活动槽（7）槽面上。
6.根据权利要求5所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述弹性回复件包括压缩弹簧（62），所述压缩弹簧（62）的两端分别与所述弹块（61）以及活动槽（7）的槽面固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述弹块（61）表面开设有导向面（611）。
8.根据权利要求1所述的具有自盖合功能的内六角塑架，其特征在于，所述第一放置板（2）和第二放置板（3）均设有数字槽（8），所述数字槽（8）中填充有荧光层（9），所述数字槽（8）与所述容置槽（4）对应设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域，更具体地说，它涉及一种具有自盖合功能的内六角塑架。
背景技术
内六角扳手是工业中不可或缺的得力工具，现有的内六角扳手规格较多，为方便携带，一般都是有专门的扳手架将不同规格的内六角扳手放置在一起，方便操作人员选择使用相应的内六角扳手。
现有技术中的扳手架一般是在扳手架上开设用于插设内六角扳手的插槽，插槽依照扳手的型号设置，将扳手插入插槽中使得扳手挂在扳手架上，扳手架容易从插槽处脱出，另外，扳手架一般呈对称结构，类似于折叠式钱包，操作人员将扳手架放在口袋中或工具包中时，扳手架容易打开，无法保持盖合的状态，也容易导致扳手从插槽中脱出，导致扳手架中扳手散乱，从而导致扳手架不能方便的打开或盖合。
实用新型内容
针对实际运用中扳手架打开或闭合不方便，且扳手容易脱离扳手架这一问题，本实用新型目的在于提出一种具有自盖合功能的内六角塑架，限定组件将扳手固定于塑架中，通过磁性件与铁块的配合，便于打开或闭合第一放置板与第二放置板，具体方案如下：
一种具有自盖合功能的内六角塑架，包括架体，所述架体包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板的一侧与第二放置板的一侧铰接，所述第一放置板和第二放置板上均开设有用于放置内六角扳手的容置槽，所述第一放置板和第二放置板上均设有将内六角扳手限定于容置槽中的限定组件，所述第一放置板和第二放置板远离铰接处的一侧配合设置有便于盖合或分离第一放置板和第二放置板的控制组件，所述控制组件包括磁性件以及与所述磁性件吸附的铁块，所述磁性件与铁块分设于所述第一放置板和第二放置板相向的两个侧面上。
通过上述技术方案，将各种型号的内六角扳手放置容置槽中，使得第一放置板和第二放置板上同时能安放多个内六角扳手，且限定组件将内六角扳手限定于容置槽中，防止内六角扳手脱离容置槽，转动第一放置板或第二放置板，使得两者绕着铰接处相互靠近，直至铁块与磁性件相互吸附，实现将第一放置板和第二放置板盖合，需要取出内六角扳手时，只需扳动第一放置板或第一放置板，使得铁块不再与磁性件吸附，综上，使得架体具有方便盖合或分离从而取出内六角扳手的功能。
进一步的，所述第一放置板开设有安装槽，所述第二放置板开设有卡紧槽，所述磁性件与铁块分别卡紧于两个所述安装槽与卡紧槽中，当所述第一放置板与第二放置板盖合时，所述安装槽与所述卡紧槽对齐。
通过上述技术方案，磁性件和铁块稳定安装在第一放置板、第二放置板上，且磁性件和铁块都处于槽内，使得第一放置板和第二放置板表面紧密贴合，从而使得容置槽封闭，进一步加固容置槽中的扳手。
进一步的，所述铁块延伸出所述卡紧槽，所述磁性件的高度小于所述安装槽的高度。
通过上述技术方案，盖合第一放置板和第二放置板时，铁块外露与第一放置板的一端起到导向作用，使得铁块快速进入安装槽中，与磁性件吸附，另外，铁块起到限位作用，避免第一放置板和第二放置板左右晃动，将扳手晃出。
进一步的，所述容置槽设于所述第一放置板的两个侧面，且两个侧面上的容置槽相互远离，所述第二放置板的容置槽与第一容置板的结构一致。
通过上述技术方案，充分利用第一放置板和第二放置板上的空间开设容置槽，从而使得架体上能放置更多型号的扳手，且容置槽处于两个侧面的两端，避免过于减小两个放置板的结构强度，导致减小使用寿命。
进一步的，所述容置槽的槽面上开设有活动槽，所述限定组件包括弹性安装在所述活动槽中的弹块以及用于带动弹块回复初始位置的弹性回复件，所述弹性回复件设于所述弹块与活动槽之间，且所述弹性回复件连接于所述活动槽槽面上。
通过上述技术方案，扳手压制弹块使得弹块进入活动槽中，弹性回复件产生的弹力使得弹块将扳手稳固卡紧于容置槽中。
进一步的，所述弹性回复件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述弹块以及活动槽的槽面固定连接。
通过上述技术方案，弹块挤压压缩弹簧，使得压缩弹簧被压缩产生弹性势能，从而产生弹力，使得弹块对扳手施加挤压力，实现将扳手卡紧于容置槽中。
进一步的，所述弹块表面开设有导向面。
通过上述技术方案，使得扳手在卡入容置槽中时，扳手表面顶住导向面，从而快速将弹块顶入活动槽中。
进一步的，所述第一放置板和第二放置板均设有数字槽，所述数字槽中填充有荧光层，所述数字槽与所述容置槽对应设置。
通过上述技术方案，往容置槽中放置扳手时，根据数字槽将不同型号的扳手整齐且有顺序的安装在架体中，且在较暗环境中，荧光层发光，便于操作人员快速识别所需要使用的扳手，取下扳手使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过在第一放置板和第二放置板上设置配合的磁性件与铁块，需要取出内六角扳手时，只需扳动第一放置板或第一放置板，使得铁块不再与磁性件吸附，便于塑架的打开或闭合，且限定组件将扳手限定在容置槽中，防止内六角扳手脱离容置槽；
（2）通过设置数字槽，数字槽中填充有荧光层，便于操作人员通过数字和荧光层辨认需要使用的内六角扳手，取下扳手使用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图；
图2为本实用新型为展示扳动块与数字槽的整体示意图；
图3为第二放置板沿其长度方向的中线剖开的剖面示意图；
图4为图3中A部的局部放大示意图。
附图标记：1、架体；2、第一放置板；21、安装槽；3、第二放置板；31、卡紧槽；32、扳动块；4、容置槽；5、控制组件；51、磁性件；511、卡接槽；52、铁块；521、凸块；6、限定组件；61、弹块；611、导向面；62、压缩弹簧；7、活动槽；8、数字槽；9、荧光层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种具有自盖合功能的内六角塑架，包括架体1，架体1包括第一放置板2和第二放置板3，二者均由塑料材料制成，第一放置板2的一侧与第二放置板3的一侧通过设置转动轴铰接，第一放置板2和第二放置板3上均开设有用于放置内六角扳手的容置槽4，内六角扳手放置于容置槽4中，第一放置板2和第二放置板3远离铰接处的一侧配合设置有便于盖合或分离第一放置板2和第二放置板3的控制组件5，不需要使用扳手时，使第一放置板2和第二放置板3保持盖合的状态，需要使用扳手时，通过调节控制组件5，转动第一放置板2或第二放置板3使二者分离，取出需要使用的扳手。
如图1所示，具体的，控制组件5包括释放磁性吸附力的磁性件51以及与被磁性件51吸附的铁块52，磁性件51具体设置为磁铁材质制成，第一放置板2远离铰接处的一侧开设有安装槽21，第二放置板3远离铰接处的一侧开设有卡紧槽31，磁性件51与铁块52分别卡紧于安装槽21与卡紧槽31中，铁块52延伸出卡紧槽31，即铁块52的高度大于卡紧槽31的高度，磁性件51的高度小于安装槽21的高度，安装槽21与卡紧槽31对齐。当第一放置板2与第二放置板3盖合时，铁块52插入安装槽21中，使得铁块52准确吸附在磁性件51上，从而使得第一放置板2和第二放置板3紧紧盖合。
如图1所示，为了使得铁块52与磁性件51更加吸紧，铁块52远离第二放置板3的一侧沿长度方向延伸出凸块521，凸块521处于铁块52中部位置，对应的，磁性件51与铁块52吸附的面上于中部位置开设有与凸块521卡紧的卡接槽511，增大铁块52与磁性件51的吸附面积，从而使得铁块52与磁性件51更加吸紧。如图2所示，第二放置板3远离铰接处的一侧还固定有扳动块32，扳动块32靠近卡紧槽31设置，方便使用者施力分离第一放置板2和第二放置板3。
如图1所示，容置槽4设于第一放置板2的两个侧面，且两个侧面上的容置槽4相互远离，使得容置槽4处于第一放置板2的两侧，第二放置板3的容置槽4与第一放置板2的结构一致。具体的，由于内六角扳手长度方向的截面都是六边形，对应的，容置槽4的形状与扳手的形状适配，处于同一侧面的容置槽4均匀间隔设置在同一侧面上，且容置槽4的大小依次增大，使得不同型号的扳手可有秩序的放置在相应的容置槽4中。
结合图3和图4，为了使得扳手稳定处于容置槽4中，第一放置板2和第二放置板3上均设有将内六角扳手限定于容置槽4中的限定组件6，容置槽4的两侧的槽面上均开设有活动槽7，限定组件6包括弹性安装在活动槽7中的弹块61以及用于带动弹块61回复初始位置的弹性回复件，弹性回复件设置为压缩弹簧62，压缩弹簧62设于弹块61与活动槽7之间，且压缩弹簧62的两端分别与弹块61以及活动槽7的槽面固定连接，弹块61表面开设有导向面611，往容置槽4中放置扳手时，扳手表面顶住弹块61的导向面611，使得弹块61进入活动槽7中，从而使得压缩弹簧62储存弹性势能，压缩弹簧62产生弹力将弹块61挤压，从而使得弹块61将扳手卡紧于容置槽4中。
如图1所示，第一放置板2和第二放置板3开设有容置槽4的侧面上均设有数字槽8，数字槽8具体设置为阿拉伯数字，数字槽8与容置槽4对应设置，使得数字的大小与容置槽4的大小依次对应，型号大的扳手放置在大数字对应的容置槽4中，为了便于操作人员在较暗环境中取出扳手，数字槽8中填充有荧光层9，荧光层9包括填充在数字槽8中的荧光粉，荧光粉表面刷涂有一层胶水层，防止荧光粉脱落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031606.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209304540U
授权时间:20190827
主分类号:B25H 3/00
专利分类号:B25H3/00
范畴分类:26H;
申请人:上海欧唯斯工具制造有限公司
第一申请人:上海欧唯斯工具制造有限公司
申请人地址:201800 上海市嘉定区朱戴路2051号3幢
发明人:董子亮
第一发明人:董子亮
当前权利人:上海欧唯斯工具制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计