导读:本文包含了高效熔体处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铝材,晶粒,易拉罐,高效,力学性能,杂质,组织。
高效熔体处理论文文献综述
吴圆丽,程超增[1]（2014）在《高效综合熔体处理3003铝合金的热变形加工图》一文中研究指出根据动态材料模型和Prasad失稳准则,利用Gleeble-1500型动态热/力模拟试验机对高效综合熔体处理的3003铝合金进行了等温热压缩试验,分别建立了功率耗散图、热加工失稳图和热变形加工图,探讨了在热压缩变形过程中该铝合金的变形规律。结果表明:3003铝合金的最佳加工区域出现在中高温、中高应变速率的热变形条件下,最大功率耗散率为55.64%;在变形温度573~648K、应变速率0.4~10s-1的区域,以及变形温度698~773K、应变速率0.01~0.1s-1的区域会出现加工失稳现象,热变形加工时应尽量避免此区域。(本文来源于《机械工程材料》期刊2014年12期）
王火生,傅高升,陈文哲,陈永禄,陈鸿玲[2]（2005）在《经高效熔体处理的易拉罐用铝材的高温流变应力行为》一文中研究指出采用动态热模拟试验技术探讨了经高效熔体综合处理和均匀化退火后的易拉罐用铝材在高温压缩变形过程中,变形温度和应变速率对其稳态流变应力行为的影响规律。结果表明,该材料在高温变形时的稳态流变应力与应变速率、变形温度均满足Arrhenius方程,其中更满足双曲正弦函数关系;该材料的热变形是受热激活控制的塑性变形过程。(本文来源于《福建工程学院学报》期刊2005年01期）
傅高升,陈文哲,陈鸿玲,钱匡武[3]（2004）在《铝熔体高效处理的理论及其关键技术的研究与实践》一文中研究指出本文分析了铝熔体处理的重要性和意义,以及铝熔体高效处理的理论及其关键技术,并进一步探讨了铝熔体高效净化、富铁杂质相变质和晶粒细化处理技术的效果及其相互关系。提出“净化是铝熔体处理的关键、是细化和变质的基础”的熔体处理原则,即在高效净化的基础上进行细化和变质等处理,可充分发挥各自的作用,提高综合处理效果;据此研究获得了高效铝熔体综合处理技术,并在高性能罐用铝材等多种材料的制备中得到实际应用,显着地提高了铝材的冶金质量,从而使其力学性能、尤其是塑性得到了较大幅度的提高,有利于其后续的轧制加工及产品的最终性能。该技术对其它高性能铝材也具有直接的应用价值。(本文来源于《第六届21省（市、自治区）4市铸造学术会议论文集》期刊2004-10-01）
傅高升,陈文哲,陈鸿玲,康积行[4]（2004）在《铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析》一文中研究指出在杂气关系分析的基础上,提出"排杂是除气的基础,排杂为主,除气为辅"的铝液净化原则,根据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,分析讨论国内、国外净化处理技术的发展现状及存在问题,提出提高铝熔体净化效果的技术途径。(本文来源于《铸造技术》期刊2004年04期）
傅高升,陈文哲,钱匡武[5]（2003）在《高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果》一文中研究指出以较低品位工业纯铝(Al99.5)为原材料、用自行开发的高效熔体综合处理技术制备了一种高成形性压力罐用铝材(简称“铝原块”),较系统地探讨了该技术的处理效果。结果表明:该技术对铝原块的处理效果显着,除杂率和针孔率降低幅度分别达81.97%和87.00%,晶粒尺寸大幅度减小,富铁杂质相由较粗大长针(条)状变成细小的短棒状或圆球状,其圆整度为1.23,显着提高了该材料的冶金质量,使其力学性能得到较大幅度提高,尤其是伸长率和断面收缩率分别提高了64.7%和65.4%,达到或超过现产品的水平,铝原块用料低品化是可行的。(本文来源于《机电技术》期刊2003年S1期）
傅高升,陈文哲,陈鸿玲,康积行[6]（2003）在《铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析》一文中研究指出铝熔体中Al2O3夹杂与氢的行为及相互作用关系的实质,是改善和提高铝液净化效果的理论基础,对于铝液净化工艺的合理设计极为重要。本文从这一关键入手进行分析讨论,提出杂气相互作用的“寄生机制”观点;同时针对目前净化方法主要从除气角度进行设计,忽视杂气相互关系及对净化效果的影响等现状,在杂气关系分析的基础上,突破传统净化思路的束缚,提出“排杂是除气的基础,排杂为主、除气为辅”的铝液净化原则,据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,同时分析讨论了国内外净化处理技术的发展现状及存在问题,并指出提高铝熔体净化效果的技术途径。(本文来源于《机电技术》期刊2003年S1期）
陈永禄,傅高升,陈鸿玲,陈文哲[7]（2003）在《高效熔体处理对易拉罐用铝材组织和性能的影响》一文中研究指出用高效熔体处理技术制备试验用易拉罐用铝材,探讨了该技术对材料铸态组织与力学性能的影响规律。结果表明:高效熔体处理可有效改善和提高易拉罐用铝材的冶金质量,与未处理相比,除杂率与针孔降低幅度分别为71.05%和94.49%,平均晶粒尺寸仅为76.5μm;晶界处第二相为(Al,Fe,Mn,Mg,Si,RE)或(Al,Fe,Mn,RE)复合相,呈短小骨骼状或小球状,晶内(Al,Mg)相呈细小颗粒状;拉伸断口为穿晶微孔聚集型断裂,与未处理相比,抗拉强度与伸长率分别提高16.6%及90.2%。(本文来源于《机电技术》期刊2003年S1期）
陈永禄,傅高升,陈文哲[8]（2003）在《高效熔体处理对易拉罐用铝材铸态组织和性能的影响》一文中研究指出用高效熔体处理技术制备试验用易拉罐用铝材,探讨了该技术对其铸态组织与力学性能的影响规律。结果表明:高效熔体处理可有效改善和提高易拉罐用铝材的冶金质量,与未处理相比,除杂率与针孔降低幅度分别为71.05%和94.49%,平均晶粒尺寸仅为76.5μm;晶界处第二相为(Al,Fe,Mn,Mg,Si,RE)或(Al,Fe,Mn,RE)复合相,呈短小骨骼状或小球状,晶内(Al,Mg)相呈细小颗粒状;拉伸断口为穿晶微孔聚集型断裂,与未处理相比,抗拉强度与伸长率分别提高16.6%及90.2%。(本文来源于《福建工程学院学报》期刊2003年04期）
傅高升,陈文哲,钱匡武,康积行[9]（2003）在《高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果》一文中研究指出以较低品位工业纯铝 (Al99.5 )为原材料、用自行开发的高效熔体综合处理技术制备 1种高成形性压力罐用铝材 (简称铝原块 ) ,该技术的处理效果表明 :除杂率和针孔率分别降低 81.97%和 87.0 0 % ,晶粒尺度减小 ,富铁杂质相由较粗大长针 (条 )状变成细小的短棒状或圆球状 ,其圆整度为 1.2 3 ,提高了材料的冶金品质和力学性能 ,伸长率和断面收缩率分别提高 64 .7%和 65 .4% ,铝原块用料低品化是可行的。(本文来源于《铸造技术》期刊2003年06期）
傅高升,陈文哲,钱匡武[10]（2003）在《高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果》一文中研究指出以较低品位工业纯铝(Al99.5)为原材料、用自行开发的高效熔体综合处理技术制备了一种高成形性压力罐用铝材(简称"铝原块"),较系统地探讨了该技术的处理效果。结果表明:该技术对铝原块的处理效果显着,除杂率和针孔率降低幅度分别达81.97%和87.00%,晶粒尺寸大幅度减小,富铁杂质相由较粗大长针(条)状变成细小的短棒状或圆球状,其圆整度为1.23,显着提高了该材料的冶金质量,使其力学性能得到较大幅度提高,尤其是伸长率和断面收缩率分别提高了64.7%和65.4%,达到或超过现产品的水平,铝原块用料低品化是可行的。(本文来源于《福建省科协第叁届学术年会装备制造业专题学术年会论文集》期刊2003-09-23）
高效熔体处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用动态热模拟试验技术探讨了经高效熔体综合处理和均匀化退火后的易拉罐用铝材在高温压缩变形过程中,变形温度和应变速率对其稳态流变应力行为的影响规律。结果表明,该材料在高温变形时的稳态流变应力与应变速率、变形温度均满足Arrhenius方程,其中更满足双曲正弦函数关系;该材料的热变形是受热激活控制的塑性变形过程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高效熔体处理论文参考文献
[1].吴圆丽,程超增.高效综合熔体处理3003铝合金的热变形加工图[J].机械工程材料.2014
[2].王火生,傅高升,陈文哲,陈永禄,陈鸿玲.经高效熔体处理的易拉罐用铝材的高温流变应力行为[J].福建工程学院学报.2005
[3].傅高升,陈文哲,陈鸿玲,钱匡武.铝熔体高效处理的理论及其关键技术的研究与实践[C].第六届21省（市、自治区）4市铸造学术会议论文集.2004
[4].傅高升,陈文哲,陈鸿玲,康积行.铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析[J].铸造技术.2004
[5].傅高升,陈文哲,钱匡武.高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果[J].机电技术.2003
[6].傅高升,陈文哲,陈鸿玲,康积行.铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析[J].机电技术.2003
[7].陈永禄,傅高升,陈鸿玲,陈文哲.高效熔体处理对易拉罐用铝材组织和性能的影响[J].机电技术.2003
[8].陈永禄,傅高升,陈文哲.高效熔体处理对易拉罐用铝材铸态组织和性能的影响[J].福建工程学院学报.2003
[9].傅高升,陈文哲,钱匡武,康积行.高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果[J].铸造技术.2003
[10].傅高升,陈文哲,钱匡武.高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果[C].福建省科协第叁届学术年会装备制造业专题学术年会论文集.2003
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