肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带论文和设计-李有志

全文摘要

本实用新型提出了肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，解决了现有技术中鸭粪无法固液分离的问题。该肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带为层状结构,包括中间的不锈钢网层和两侧的耐磨层，两个耐磨层将不锈钢网层夹持固定在中间，鸭粪内的水通过不锈钢网层渗漏。本实用新型的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带结构简单、使用方便，能够有效地实现鸭粪的固液分离，具有很好的实用性。

主设计要求

1.肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：所述滤网带为层状结构,包括中间的不锈钢网层和两侧的耐磨层，两个耐磨层将不锈钢网层夹持固定在中间，鸭粪内的水通过不锈钢网层渗漏。

设计方案

2.如权利要求1所述的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：所述不锈钢网层一侧的耐磨层上开有矩形阵列分布的网孔，矩形阵列之间形成十字交叉的若干条状隔离带，所述耐磨层上网孔的径向尺寸大于不锈钢网层上网孔的径向尺寸；

所述不锈钢网层另一侧的耐磨层为与所述条状隔离带相对应的网条，所述网条沿所述不锈钢网层的长度方向延伸；

所述不锈钢网层热合固定在所述条状隔离带与网条之间。

3.如权利要求1所述的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：两个所述的耐磨层的结构相同，均为沿不锈钢网层宽度方向布置的条状。

4.如权利要求3所述的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：相邻的条状耐磨层之间连接为一体。

5.如权利要求1所述的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：两个所述的耐磨层的结构相同，所述耐磨层的宽度与中间的不锈钢网层的宽度一致，两侧的耐磨层上开有对应的通孔，所述通孔的径向尺寸大于不锈钢网层上的孔径。

6.如权利要求1至5任一项所述的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，其特征在于：所述耐磨层为PP材质或PVC材质或弹力塑料或尼龙材质制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及粪污处理设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，能够有效对肉鸭场的粪污进行固液分离的复合滤网带。

背景技术

现代化的畜禽养殖模式已由原来的散养、平养逐步转型为高密度的层叠式养殖设备，现代化的养殖设备配备喂料设备、供水设备、清粪设备、通风设备、取暖设备、照明设备等。其中，清粪工作是畜禽养殖过程中的重要工作步骤，即能够保持禽舍的环境卫生，又规避了疾病产生的因素。而现有畜禽的粪便中，鸭粪是较难处理的一种，由于鸭独特的排泄器官构造，鸭粪实际上是粪和尿的混合物，水分含量高，一般可达70％～75％，而且鸭属于戏水习性，最终排出的鸭粪含水量在200％左右，且鸭粪细腻、粘稠，现有固液分离设备无法完成有效的固液分离，这是由于在设备施加外力时，网孔目数少导致粪和水顺着网孔挤出，网孔目数多易堵塞网孔，现有通常的处理方式一般是将鸭粪排放至池中，等待其自行降解，但这种方式处理周期长，环境污染严重，还占用一定的空间，另一种处理方式是将鸭粪发酵一段时间后，然后进行固液分离，这种方式也延长了处理的周期，而且处理不好极易造成环境的污染。因此，现阶段亟需一种能够有效进行粪污固液分离的滤网。

实用新型内容

本实用新型提出一种肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，解决了现有技术中鸭粪无法固液分离的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带，所述滤网带为层状结构,包括中间的不锈钢网层和两侧的耐磨层，两个耐磨层将不锈钢网层夹持固定在中间，鸭粪内的水通过不锈钢网层渗漏。

作为一种优选的实施方式，所述不锈钢网层一侧的耐磨层上开有矩形阵列分布的网孔，矩形阵列之间形成十字交叉的若干条状隔离带，所述耐磨层上网孔的径向尺寸大于不锈钢网层上网孔的径向尺寸；

所述不锈钢网层另一侧的耐磨层为与所述条状隔离带相对应的网条，所述网条沿所述不锈钢网层的长度方向延伸；

所述不锈钢网层热合固定在所述条状隔离带与网条之间。

作为一种优选的实施方式，两个所述的耐磨层的结构相同，均为沿不锈钢网层宽度方向布置的条状。

作为一种优选的实施方式，相邻的条状耐磨层之间连接为一体。

作为一种优选的实施方式，两个所述的耐磨层的结构相同，所述耐磨层的宽度与中间的不锈钢网层的宽度一致，两侧的耐磨层上开有对应的通孔，所述通孔的径向尺寸大于不锈钢网层上的孔径。

作为一种优选的实施方式，所述耐磨层为PP材质或PVC材质或弹力塑料或尼龙材质制成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合滤网带通过两侧的耐磨层将中间的不锈钢网层夹持固定住，可以起到两方面的作用，一是防止不锈钢网层发生形变，二是在该复合滤网带运动过程中，可以使耐磨层与其他部件(例如辊子)接触，避免不锈钢网层直接接触，有效保护了不锈钢网层，延长了其使用寿命。同时，鸭粪内的水还能够渗透不锈钢网层，而固体的粪便无法渗透过去，从而实现了固液的自渗透分离。

在一侧的耐磨层上设置十字交叉的若干条状隔离带，可以利用这些条状隔离带实现对不锈钢网层的固定，当这些条状隔离带与网条之间热合在一起后，那个使得不锈钢网层深深地嵌入到两者之间，使得不锈钢网层的横向和纵向均无法发生形变，而且矩形阵列分布的网孔不会妨碍到粪污的固液分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为复合滤网带的横截面示意图；

图2为实施例一的俯视图；

图3为实施例二的俯视图；

图4为实施例三的俯视图；

图5为实施例四耐磨层的俯视图；

图中：1-不锈钢网层；2-耐磨层；3-网孔；4-条状隔离带；5-网条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带的横截面示意图，由图中可以看出，其是一种层状结构,包括中间的不锈钢网层1和两侧的耐磨层2，两个耐磨层2将不锈钢网层1夹持固定在中间，鸭粪内的水通过不锈钢网层1渗漏，而固体粪便无法渗漏，因此，需确保耐磨层2不能完全封闭不锈钢网层1。这种结构一是能够避免不锈钢网层1在运行过程中发生形变，二是可以利用耐磨层2将不锈钢网层1保护起来，尤其是在与滚筒等部件接触处，避免了不锈钢网层1与滚筒的直接接触，延长了其使用寿命。

此处列举了四种不同结构的复合滤网带，分别如图2、图3、图4和图5所示，首先指出，图中A方向所代表的是复合滤网带的长度延伸方向，其中，图2中，不锈钢网层1一侧的耐磨层2上开有矩形阵列分布的网孔3，矩形阵列之间形成十字交叉的若干条状隔离带4；不锈钢网层1另一侧的耐磨层2为与条状隔离带4相对应的网条5，而且这些网条5是沿不锈钢网层1的长度方向延伸；不锈钢网层1热合固定在条状隔离带4与网条5之间。这种结构使得不锈钢网层1深深地嵌入到条状隔离带4与网条5之间，使得不锈钢网层1的横向和纵向均无法发生形变，而且矩形阵列分布的网孔3不会妨碍到粪污的固液分离。当然，此处的网孔3要大于不锈钢网层1上的网孔尺寸。

如图3所示，上下两个耐磨层2的结构相同，均是条状结构，并间隔分布在不锈钢网层1的宽度方向上，耐磨层2上没有通孔，粪污内的水从条状耐磨层2之间的不锈钢网层1渗漏下去。如图4所示，上下两个耐磨层2的结构相同，均为条状结构并分布在不锈钢网层1的宽度方向两侧，这两条耐磨层2之间通过折线结构连接，同样，耐磨层2上也没有开设通孔，这种结构将两条耐磨层2连接在一起，有效提高了其连接强度。如图5所示，上下两个耐磨层2的结构相同，耐磨层2与不锈钢网层1的宽度方向一直，并完全覆盖整个的不锈钢网层1，为了确保鸭粪内水的渗漏，在耐磨层2上开设了通孔，当然，该通孔的大小要远远大于不锈钢网层1上通孔的大小，同时，上下两侧的耐磨层2上的通孔要对应起来，以保证水分的顺利渗漏。

最后，对于耐磨层2的材质来说，其可以采用PP材质或PVC材质或弹力塑料或尼龙材质制成。无论是哪种结构，均可以将不锈钢网层1热合固定在两个耐磨层2之前，有效地避免其发生形变。

本实用新型的肉鸭场用粪污固液分离器复合滤网带结构简单、使用方便，能够有效地实现鸭粪的固液分离，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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