一种气吹播种系统及播种机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种气吹播种系统及播种机，该气吹播种系统包括种肥箱，种肥箱内具有种子储存室和肥料储存室，其下端具有分别与种子储存室和肥料储存室连通的出种口和出肥口；风压式排种器，其安装在种肥箱下端，风压式排种器内具有排钟腔，其上具有与排钟腔连通的种子入口、排钟口和第一进风口，种子入口与出种口连接并连通；风压式下肥器，其安装在种肥箱下端，风压式下肥器内具有排肥腔，其上具有与排肥腔连通的肥料入口、排肥口和第二进风口，肥料入口与出肥口连接并连通；送风装置，其出风口分别通过管路与第一进风口和第二进风口连通。优点：结构简单、紧凑，采用播种和施肥一体式作业，提高了工作效率，降低农作成本。

主设计要求

1.一种气吹播种系统，其特征在于，包括：种肥箱(1)，所述种肥箱(1)内具有相互独立的种子储存室和肥料储存室，其下端具有分别与所述种子储存室和肥料储存室连通的出种口和出肥口；风压式排种器(2)，所述风压式排种器(2)安装在所述种肥箱(1)下端，所述风压式排种器(2)内具有排种腔，其上具有与所述排种腔连通的种子入口、排种口和第一进风口，所述种子入口与所述出种口连接并连通；风压式下肥器(3)，所述风压式下肥器(3)安装在所述种肥箱(1)下端，所述风压式下肥器(3)内具有排肥腔，其上具有与所述排肥腔连通的肥料入口、排肥口和第二进风口，所述肥料入口与所述出肥口连接并连通；送风装置(4)，所述送风装置(4)安装于所述种肥箱(1)上，且其出风口分别通过管路与所述第一进风口和所述第二进风口连通。

设计方案

1.一种气吹播种系统，其特征在于，包括：

种肥箱(1)，所述种肥箱(1)内具有相互独立的种子储存室和肥料储存室，其下端具有分别与所述种子储存室和肥料储存室连通的出种口和出肥口；

风压式排种器(2)，所述风压式排种器(2)安装在所述种肥箱(1)下端，所述风压式排种器(2)内具有排种腔，其上具有与所述排种腔连通的种子入口、排种口和第一进风口，所述种子入口与所述出种口连接并连通；

风压式下肥器(3)，所述风压式下肥器(3)安装在所述种肥箱(1)下端，所述风压式下肥器(3)内具有排肥腔，其上具有与所述排肥腔连通的肥料入口、排肥口和第二进风口，所述肥料入口与所述出肥口连接并连通；

送风装置(4)，所述送风装置(4)安装于所述种肥箱(1)上，且其出风口分别通过管路与所述第一进风口和所述第二进风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种气吹播种系统，其特征在于，所述风压式排种器(2)包括：

第一连接管(21)，所述第一连接管(21)为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部上端设有所述种子入口，所述第一连接管(21)的两端管口均向上延伸，并分别构成所述第一进风口；

第一分配管(22)，所述第一分配管(22)沿左右方向水平设置于所述第一连接管(21)封闭端的前侧，且二者之间通过第一管路连接；

排种管(23)，所述排种管(23)设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于所述第一分配管(22)的前侧，所述排种管(23)的一端均与所述第一分配管(22)连接并连通，另一端分别朝向所述第一分配管(22)的前侧下方倾斜延伸，所述排种管(23)的另一端分别构成所述排种口。

3.根据权利要求2所述的一种气吹播种系统，其特征在于：所述排种管(23)的中心线与水平面之间形成夹角α，且45°≤α＜90°。

4.根据权利要求1所述的一种气吹播种系统，其特征在于，所述风压式下肥器(3)包括：

第二连接管(31)，所述第二连接管(31)为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部设有所述肥料入口，所述第二连接管(31)的两端管口均向上延伸，并分别构成所述第二进风口；

第二分配管(32)，所述第二分配管(32)沿左右方向水平设置于所述第二连接管(31)封闭端的前侧，且二者之间通过第二管路连接；

排肥管(33)，所述排肥管(33)设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于所述第二分配管(32)的前侧，所述排肥管(33)的一端均与所述第二分配管(32)连接并连通，另一端分别朝向所述第二分配管(32)的前侧下方倾斜延伸，所述排肥管(33)的另一端分别构成所述排肥口。

5.根据权利要求4所述的一种气吹播种系统，其特征在于：所述排肥管(33)的中心线与水平面之间形成夹角β，且45°≤β＜90°。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种气吹播种系统，其特征在于：所述风压式下肥器(3)和风压式排种器(2)沿前后方向间隔设置，相应的所述种子储存室和肥料储存室沿前后方向分布。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种气吹播种系统，其特征在于：所述送风装置(4)为鼓风机。

8.一种播种机，其特征在于：包括如权利要求1至7任一项所述的气吹播种系统。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种气吹播种系统及播种机。

背景技术

目前条播机播种主要有两种：一种是为机械式排种，如GRANO条播机主要是将种箱中的种子利用重力通过排种器、导种管将种子排出，其结构简单，直接依靠重力将种子送入犁沟，行内种子一致性较差，并且现有的GRANO条播机只设种箱、没设肥箱，无法完成种肥同施，效率得不到提高；一种为普通气力式排种器，无法同时实现种肥均匀播种，也无法使种子和肥料在各个出料管中的均匀分配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气吹播种系统及播种机，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种气吹播种系统，包括种肥箱，上述种肥箱内具有相互独立的种子储存室和肥料储存室，其下端具有分别与上述种子储存室和肥料储存室连通的出种口和出肥口；风压式排种器，上述风压式排种器安装在上述种肥箱下端，上述风压式排种器内具有排种腔，其上具有与上述排种腔连通的种子入口、排种口和第一进风口，上述种子入口与上述出种口连接并连通；风压式下肥器，上述风压式下肥器安装在上述种肥箱下端，上述风压式下肥器内具有排肥腔，其上具有与上述排肥腔连通的肥料入口、排肥口和第二进风口，上述肥料入口与上述出肥口连接并连通；送风装置，上述送风装置安装于上述种肥箱上，且其出风口分别通过管路与上述第一进风口和上述第二进风口连通。

本实用新型的有益效果是：结构简单、布置紧凑，采用播种和施肥一体式作业，减少了播种、施肥的时间，提高了工作效率，降低农作成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述风压式排种器包括：第一连接管，上述第一连接管为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部上端设有上述种子入口，上述第一连接管的两端管口均向上延伸，并分别构成上述第一进风口；第一分配管，上述第一分配管沿左右方向水平设置于上述第一连接管封闭端的前侧，且二者之间通过第一管路连接；排种管，上述排种管设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于上述第一分配管的前侧，上述排种管的一端均与上述第一分配管连接并连通，另一端分别朝向上述第一分配管的前侧下方倾斜延伸，上述排种管的另一端分别构成上述排种口。

采用上述进一步方案的有益效果是风压式排种器结构设计简单、合理，利于种子在风压下均匀的播种。

进一步，上述排种管的中心线与水平面之间形成夹角α，且上述45°≤α＜90°。

采用上述进一步方案的有益效果是角度设计合理，利于种子的有效播种。

进一步，上述风压式下肥器包括第二连接管，上述第二连接管为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部上端设有上述肥料入口，上述第二连接管的两端管口均向上延伸，并分别构成上述第二进风口；第二分配管，上述第二分配管沿左右方向水平设置于上述第二连接管封闭端的前侧，且二者之间通过第二管路连接；排肥管，上述排肥管设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于上述第二分配管的前侧，上述排肥管的一端均与上述第二分配管连接并连通，另一端分别朝向上述第二分配管的前侧下方倾斜延伸，上述排肥管的另一端分别构成上述排肥口。

采用上述进一步方案的有益效果是风压式下肥器结构设计简单、合理，利于肥料在风压下均匀的下肥。

进一步，上述排肥管的中心线与水平面之间形成夹角β，且上述45°≤β＜90°。

采用上述进一步方案的有益效果是角度设计合理，利于肥料的有效下肥。

进一步，上述风压式下肥器和风压式排种器沿前后方向间隔设置，相应的上述种子储存室和肥料储存室沿前后方向分布。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计能够确保种子和肥料能够良好的平铺分布，促进后期种子的良好生长。

进一步,上述送风装置为鼓风机。

采用上述进一步方案的有益效果是其使用方便，能够同时向风压式排种器和风压式下肥器输送合适风压的气流，促使种子和肥料能够同时有效的播种。

还提供一种播种机，包括气吹播种系统。

附图说明

图1为本实用新型的气吹播种系统的结构示意图；

图2为本实用新型的气吹播种系统中风压式排种器的结构示意图；

图3为本实用新型的气吹播种系统中风压式下肥器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、种肥箱，2、风压式排种器，3、风压式下肥器，4、送风装置，21、第一连接管，22、第一分配管，23、排种管，31、第二连接管，32、第二分配管，33、排肥管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一：如图1至3所示，本实施例的气吹播种系统包括种肥箱1，上述种肥箱1内具有相互独立的种子储存室和肥料储存室，其下端具有分别与上述种子储存室和肥料储存室连通的出种口和出肥口；风压式排种器2，上述风压式排种器2安装在上述种肥箱1下端，上述风压式排种器2内具有排种腔，其上具有与上述排种腔连通的种子入口、排种口和第一进风口，上述种子入口与上述出种口连接并连通；风压式下肥器3，上述风压式下肥器3安装在上述种肥箱1下端，上述风压式下肥器3内具有排肥腔，其上具有与上述排肥腔连通的肥料入口、排肥口和第二进风口，上述肥料入口与上述出肥口连接并连通；送风装置4，上述送风装置4安装于上述种肥箱1上，且其出风口分别通过管路与上述第一进风口和上述第二进风口连通。

播种时，整个气吹播种系统安装于播种机上，送风装置4接入整个播种机的电源及控制系统，在播种机开始耕犁出合适的播种沟槽时，送风装置4同时运行，种子和肥料分别经种子储存室和肥料储存室落于风压式排种器2和风压式下肥器3内，同时，送风装置4分别向风压式排种器2和风压式下肥器3输送风力，使种子和肥料在风压作用下由出种口和排肥口均匀施放，从而实现播种+施肥一体式作业，减少了播种、施肥的时间，提高了工作效率，降低农作成本。

较佳的，上述风压式排种器2包括第一连接管21，上述第一连接管21为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部上端设有上述种子入口，上述第一连接管21的两端管口均向上延伸，并分别构成上述第一进风口；第一分配管22，上述第一分配管22沿左右方向水平设置于上述第一连接管21封闭端的前侧，且二者之间通过第一管路连接；排种管23，上述排种管23设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于上述第一分配管22的前侧，上述排种管23的一端均与上述第一分配管22连接并连通，另一端分别朝向上述第一分配管22的前侧下方倾斜延伸，上述排种管23的另一端分别构成上述排种口，整个上述风压式排种器2结构设计合理，送风装置4通过第一连接管21的两端管口向第一连接管21内吹气，迫使种子在风力重压下进入第一分配管22，再经过第一分配管22均匀的进入每一根排种管23，最终由每个排种口均匀的播种，能够使得种子均匀的铺满土壤层，不会造成局部少种或种子堆积的现象发生。

较佳的，上述排种管23的中心线与水平面(如图2所示，为S线所在的水平面)之间形成夹角α，且上述45°≤α＜90°，该角度设计合理，能够利于种子良好的铺满在下放耕犁出的播种沟槽内。

优选的，排种管23应为圆管，利于种子的良好通过。

较佳的，上述风压式下肥器3包括第二连接管31，上述第二连接管31为U型管，其封闭端沿左右方向水平设置，且在封闭端中部上端设有上述肥料入口，上述第二连接管31的两端管口均向上延伸，并分别构成上述第二进风口；第二分配管32，上述第二分配管32沿左右方向水平设置于上述第二连接管31封闭端的前侧，且二者之间通过第二管路连接；排肥管33，上述排肥管33设有多根，且沿左右方向等间距间隔分布于上述第二分配管32的前侧，上述排肥管33的一端均与上述第二分配管32连接并连通，另一端分别朝向上述第二分配管32的前侧下方倾斜延伸，上述排肥管33的另一端分别构成上述排肥口，整个上述风压式下肥器3结构设计合理，送风装置4通过第二连接管31的两端管口向第二连接管31内吹气，迫使肥料在风力重压下进入第二分配管32，再经过第二分配管32均匀的进入每一根排肥管33，最终由每个排肥口均匀的施放，能够使得肥料均匀的铺满土壤层，不会造成局部少肥或巨肥的现象发生。

较佳的，上述排肥管33的中心线与水平面(如图3所示，为L线所在的水平面)之间形成夹角β，且上述45°≤β＜90°，该角度设计合理，能够利于肥料良好的施放在下放耕犁出的播种沟槽内。

优选的，排肥管33应为圆管，利于肥料的良好通过。

较佳的，上述风压式下肥器3和风压式排种器2沿前后方向间隔设置，相应的上述种子储存室和肥料储存室沿前后方向分布，确保播种后肥料和种子能够布散均匀，使得肥料能够覆盖种子播种带上，不会出现局部多肥或少肥的现象，使得播种状况较佳，利于后期种子的良好生长。

较佳的，上述送风装置4为鼓风机，其使用方便，鼓风机电源接入播种机电源及控制系统中，实现一键式智能控制。

当然，上述送风装置4也可以设计为其他具有同类似功能或作用的结构或产品。

上述第一分配管22和第二分配管32实际上均为长条形的腔体结构，其内腔体棱角处加工为圆滑过渡的面，整个腔体也为沿左右分布的布局，确保排种管23及排肥管33能够均匀的沿左右方向布置在对应腔体的位置。

实施例二：本实施例提供一种播种机，包括实施例一中的气吹播种系统。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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