全文摘要
一种废水深度除氟处理系统包括除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统；所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；所述药剂投加调控系统：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。本实用新型可用于钢厂废水、矿井废水、化工废水、园区污水等各种含氟废水的除氟处理；本实用新型的除氟效率高，在进水氟化物含量5‑50mg\/L的情况下，处理出水氟化物可稳定在0.5mg\/L以内，达到高效除氟；本实用新型通过提升计量系统的流量反馈和氟化物在线检测系统的出水氟化物检测数据反馈，自动调节药剂投加量，全过程自动控制。
主设计要求
1.一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，该系统包括：除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统；所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；所述药剂投加调控系统：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。
设计方案
1.一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，该系统包括：除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统；
所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；
所述药剂投加调控系统：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。
2.根据权利要求1所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述除氟反应区包括依次相连的调节池、除氟反应器和除氟反应池；所述调节池和除氟反应器之间通过提升计量系统相连；
所述提升计量系统：用于将定量的待处理废水提升至除氟反应器中；
所述药剂投加调控系统用于自动向除氟反应器中添加至少两种除氟药剂：控制除氟药剂配制投加系统向除氟反应器中添加除氟药剂。
3.根据权利要求1所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述絮凝区包括絮凝反应池，所述药剂投加调控系统用于自动向絮凝反应池中添加助凝剂：控制助凝剂投加系统向絮凝反应池中添加助凝剂。
4.根据权利要求1所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述沉淀区为沉淀池。
5.根据权利要求1所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述过滤区包括沿沉淀区出液口依次连接的过滤池和清水池。
6.根据权利要求5所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述药剂投加调控系统还用于实时检测清水池内氟化物含量，在所述清水池内设置有氟化物在线检测系统，所述氟化物在线检测系统通过物联网络与所述药剂投加调控系统控制连接。
7.根据权利要求6所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，提升计量系统还用于反馈向所述除氟反应器的进水流量信息；所述药剂投加调控系统还用于实时采集上述提升计量系统和氟化物在线检测系统的反馈数据，并据此实现自动投放除氟药剂和助凝剂。
8.根据权利要求1所述的一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，所述污泥处理区包括沿沉淀区出污泥口依次连接的污泥储池和污泥脱水系统。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种废水深度除氟处理系统，属于废水处理设备的技术领域。
背景技术
近年来，随着工业化和城市化进程的加快，废水排放带来的氟化物污染日趋严重，成为影响生态环境的一个重要因素。氟化物的过量摄入会导致氟中毒，破坏人体的钙、磷代谢，引起骨膜增生及生成骨刺等病变，危害人体健康，因此，废水排放标准中对氟化物的排放进行了严格控制。
针对废水中氟化物的去除，目前主要的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法等，其中钙盐化学沉淀法因处理费用低廉，在实际工程中被广泛应用，但因为氟化钙的溶度积较高，处理出水氟化物通常在10mg\/L以上，难以达到氟化物1.5mg\/L以内的要求；吸附法和离子交换法存在处理费用高的问题，且处理效果不稳定，存在二次污染隐患；膜过滤法可实现废水中氟化物的去除，但设备投资高、运行费用高、设备管理维护繁琐等问题突出，且浓缩液仍需进一步处理，限制了该技术在工程中的推广。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效、低耗的一种废水深度除氟处理系统。
本实用新型的技术方案如下：
一种废水深度除氟处理系统，其特征在于，该系统包括：除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统；
所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；
所述药剂投加调控系统：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。
根据本实用新型优选的，所述除氟反应区包括依次相连的调节池、除氟反应器和除氟反应池；所述调节池和除氟反应器之间通过提升计量系统相连；
所述提升计量系统：用于将定量的待处理废水提升至除氟反应器中。
所述药剂投加调控系统用于自动向除氟反应器中添加至少两种除氟药剂：控制除氟药剂配制投加系统向除氟反应器中添加除氟药剂。
根据本实用新型优选的，所述絮凝区包括絮凝反应池，所述药剂投加调控系统用于自动向絮凝反应池中添加助凝剂：控制助凝剂投加系统向絮凝反应池中添加助凝剂。
根据本实用新型优选的，所述沉淀区为沉淀池。
根据本实用新型优选的，所述过滤区包括沿沉淀区出液口依次连接的过滤池和清水池。
根据本实用新型优选的，所述药剂投加调控系统还用于实时检测清水池内氟化物含量，在所述清水池内设置有氟化物在线检测系统，所述氟化物在线检测系统通过物联网络与所述药剂投加调控系统控制连接。
根据本实用新型优选的，所述提升计量系统还用于反馈向所述除氟反应器的进水流量信息；所述药剂投加调控系统还用于实时采集上述提升计量系统和氟化物在线检测系统的反馈数据，并据此实现自动投放除氟药剂和助凝剂。
根据本实用新型优选的，所述污泥处理区包括沿沉淀区出污泥口依次连接的污泥储池和污泥脱水系统。
本实用新型的技术优势在于：
(1)本实用新型的适用范围广，可应用于钢厂废水、矿井废水、化工废水、园区污水等各种含氟废水的深度除氟处理。
(2)本实用新型的除氟效率高，在进水氟化物含量5-50mg\/L的情况下，处理出水氟化物可稳定在0.5mg\/L以内，达到高效除氟的目的。
(3)本实用新型的自控水平高，通过提升计量系统的流量反馈和氟化物在线检测系统的出水氟化物检测数据反馈，自动调节药剂投加量，实现系统运行的全过程自动控制。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
在图1中，1、调节池；2、提升计量系统；3、除氟反应器；4、除氟反应池；5、絮凝反应池；6、沉淀池；7、过滤池；8、清水池；9、污泥储池；10、污泥脱水系统；11、除氟I号药剂配制投加系统；12、除氟II号药剂配制投加系统；13、助凝剂配制投加系统；14、氟化物在线检测系统；15、药剂投加调控系统。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。
如图1所述。
实施例1、
一种废水深度除氟处理系统，包括：除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统15；
所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；
所述药剂投加调控系统15：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。
所述除氟反应区包括依次相连的调节池1、除氟反应器3和除氟反应池4；所述调节池1和除氟反应器3之间通过提升计量系统2相连；
所述提升计量系统2：用于将定量的待处理废水提升至除氟反应器3中；
所述药剂投加调控系统15用于自动向除氟反应器3中添加至少两种除氟药剂：控制除氟药剂配制投加系统向除氟反应器中添加除氟药剂。
在本实施例中，所述除氟药剂配制投加系统包括：除氟I号药剂配制投加系统11、除氟II号药剂配制投加系统12。
在本实施例中，为了增加深度处理效果，在所述调节池1内设有潜水推进器、机械搅拌机或曝气搅拌器；在除氟反应器3内设有旋流快混区和磁化反应区；在所述除氟反应池4内设曝气搅拌器。
实施例2、
如实施例1所述的一种废水深度除氟处理系统，所述絮凝区包括絮凝反应池5，所述药剂投加调控系统15用于自动向絮凝反应池中添加助凝剂：控制助凝剂投加系统13向絮凝反应池5中添加助凝剂。
所述沉淀区为沉淀池6。
所述过滤区包括沿沉淀区出液口依次连接的过滤池7和清水池8。
所述污泥处理区包括沿沉淀区出污泥口依次连接的污泥储池9和污泥脱水系统10。
在本实施例中，为了配合本实用新型对废水进行深度除氟处理，在所述沉淀池6内上端安装斜管或斜板填料，在其底端安装刮泥机；过滤池7采用滤布滤池、纤维滤池、砂滤池或活性炭滤池；所述污泥脱水系统10采用带式脱水机、叠螺脱水机或板框脱水机。
实施例3、
如实施例2所述的一种废水深度除氟处理系统，所述药剂投加调控系统15还用于实时检测清水池8内氟化物含量，在所述清水池8内设置有氟化物在线检测系统14，所述氟化物在线检测系统14通过物联网络与所述药剂投加调控系统15控制连接。
所述提升计量系统还用于反馈向所述除氟反应器的进水流量信息；所述药剂投加调控系统还用于实时采集上述提升计量系统和氟化物在线检测系统的反馈数据，并据此实现自动投放除氟药剂和助凝剂。
在实施例1-3中，所述药剂投加调控系统15与提升计量系统2、氟化物在线检测系统14、除氟I号药剂配制投加系统11、除氟II号药剂配制投加系统12、助凝剂投加系统13相连接。
应用例、
如实施例1-3所述的一种废水深度除氟处理系统，其处理过程、原理如下：废水进入调节池1在搅拌器作用下进行水质水量的均衡，然后由提升计量系统2提升至除氟反应器3中，废水在除氟反应器3中与除氟I号药剂配制投加系统11和除氟II号药剂配制投加系统12加入除氟I号和II号药剂反应，出水进入除氟反应池4，在曝气搅拌器的作用下(曝气过程可显著促进废水中氟化物的去除)，废水中的氟化物与除氟药剂反生络合反应生产不溶物，除氟反应池4出水进入絮凝反应池5，与助凝剂配制投加系统13加入的助凝剂发生反应，使新生成的含氟沉淀物絮体增大，絮凝反应池5出水进入沉淀池6，在沉淀池6内实现泥水分离，沉淀池出水进入过滤池7，进一步去除废水中的悬浮物，提高出水品质，过滤池出水进入清水池8以供回用或达标排放。沉淀池6底端沉淀的污泥排放至污泥池，在污泥池调理后进入污泥脱水系统，脱水后的泥饼外运处置。
药剂投加调控系统15根据提升计量系统2反馈的进水流量信息以及氟化物在线检测系统14反馈的出水氟化物含量指标，综合分析计算后发送给除氟剂I号和II号配制投加系统以及助凝剂配制投加系统药剂投加优化指令，以实现出水氟化物的稳定达标和达标基础上的药剂降耗。
构成本系统的各个设备或部件及它们之间的相互连接或配合均可以采用现有技术或其它可能的技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012598.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209352684U
授权时间:20190906
主分类号:C02F 9/04
专利分类号:C02F9/04;C02F101/14
范畴分类:41B;
申请人:山东共享环境管理咨询有限公司
第一申请人:山东共享环境管理咨询有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市高新区舜华路2000舜泰广场8号楼2301G
发明人:洪卫;张增国;梁世华;于长伟;李华;陈慧慧;金晓佩;张琨;梁高选
第一发明人:洪卫
当前权利人:山东共享环境管理咨询有限公司
代理人:吕利敏
代理机构:37270
代理机构编号:济南竹森知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计