全文摘要
本实用新型公开了一种超滤膜组件清洗装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧一端固定有液桶，所述液桶内侧底部固定液泵一和液泵二，所述液泵一穿过所述液桶的桶壁固定连通进水阀一的一端，所述进水阀一的另一端固定连通软管一的一端，所述软管一的另一端固定连通排水阀一的一端，所述软管一上固定连通有一组超滤膜组件接头一。本实用新型涉及超滤膜清洗设备领域，具体地讲，涉及一种超滤膜组件清洗装置。本装置可以实现对一组超滤膜组件同时进行双向清洗，而且实现了水和化学清洗剂的搅拌混合功能。
主设计要求
1.一种超滤膜组件清洗装置，包括底板(9)，其特征是：所述底板(9)上侧一端固定有液桶(6)，所述液桶(6)内侧底部固定液泵一(22)和液泵二(20)，所述液泵一(22)穿过所述液桶(6)的桶壁固定连通进水阀一(7)的一端，所述进水阀一(7)的另一端固定连通软管一(8)的一端，所述软管一(8)的另一端固定连通排水阀一(10)的一端，所述软管一(8)上固定连通有一组超滤膜组件接头一(11)。
设计方案
1.一种超滤膜组件清洗装置，包括底板(9)，其特征是：所述底板(9)上侧一端固定有液桶(6)，所述液桶(6)内侧底部固定液泵一(22)和液泵二(20)，所述液泵一(22)穿过所述液桶(6)的桶壁固定连通进水阀一(7)的一端，所述进水阀一(7)的另一端固定连通软管一(8)的一端，所述软管一(8)的另一端固定连通排水阀一(10)的一端，所述软管一(8)上固定连通有一组超滤膜组件接头一(11)。
2.根据权利要求1所述的超滤膜组件清洗装置，其特征是：所述液泵二(20)穿过所述液桶(6)的桶壁固定连通进水阀二(16)的一端，所述进水阀二(16)的另一端固定连通软管二(14)的一端，所述软管二(14)的另一端固定连通排水阀二(13)的一端，所述软管二(14)上固定连通有一组超滤膜组件接头二(15)的一端。
3.根据权利要求1所述的超滤膜组件清洗装置，其特征是：所述液桶(6)上端筒壁中部设有开口(23)，两个圆轴(19)设置在所述液桶(6)内，两个所述圆轴(19)上端对称铰接穿过所述液桶(6)上端筒壁分别固定连接连板一(5)的一端，两个所述连板一(5)的另一端分别铰接连板二(4)一端，两个所述连板二(4)的另一端分别固定连接在直槽(3)一侧中部，所述直槽(3)内设置有圆柱形滑块(17)，所述圆柱形滑块(17)上端固定在圆盘(18)的下侧偏心处。
4.根据权利要求3所述的超滤膜组件清洗装置，其特征是：所述液桶(6)一侧筒壁上端中部固定有L形支撑块(2)，所述L形支撑块(2)上侧一端固定有电机(1)，所述电机(1)的输出轴穿过所述L形支撑块(2)固定连接在所述圆盘(18)的上侧中部。
5.根据权利要求3所述的超滤膜组件清洗装置，其特征是：两个所述圆轴(19)上分别固定有一组均匀排布的搅拌板棒(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及超滤膜清洗设备领域，具体地讲，涉及一种超滤膜组件清洗装置。
背景技术
超滤膜(如管式膜、卷式膜、中空纤维膜)被广泛应用于医药、食品、精细化工等领域的分离、除菌、除杂等。该种膜由于滤材特殊且精密，制造工艺复杂，致使价格比较昂贵，因此如何清洗且能满足工艺要求，最大限度的提高该膜的使用寿命，节能减排，是众多使用超滤膜厂家一直在探索的问题。现有的清洗清洗工艺中，对超滤膜组件只能实现单向清洗，不能对超滤膜全面的清洗，致使膜心滞留一定数量的凝结蛋白和胶质类物质，清洗后的超滤膜达不到该膜原有的性能、大大缩短了该膜的使用寿命，所以亟于制作一种可以对超滤膜组件进行双向清洗的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种超滤膜组件清洗装置，用于超滤膜清洗。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种超滤膜组件清洗装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧一端固定有液桶，所述液桶内侧底部固定液泵一和液泵二，所述液泵一穿过所述液桶的桶壁固定连通进水阀一的一端，所述进水阀一的另一端固定连通软管一的一端，所述软管一的另一端固定连通排水阀一的一端，所述软管一上固定连通有一组超滤膜组件接头一。
作为本技术方案的进一步限定，所述液泵二穿过所述液桶的桶壁固定连通进水阀二的一端，所述进水阀二的另一端固定连通软管二的一端，所述软管二的另一端固定连通排水阀二的一端，所述软管二上固定连通有一组超滤膜组件接头二的一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述液桶上端筒壁中部设有开口，两个圆轴设置在所述液桶内，两个所述圆轴上端对称铰接穿过所述液桶上端筒壁分别固定连接连板一的一端，两个所述连板一的另一端分别铰接连板二一端，两个所述连板二的另一端分别固定连接在直槽一侧中部，所述直槽内设置有圆柱形滑块，所述圆柱形滑块上端固定在圆盘的下侧偏心处。
作为本技术方案的进一步限定，所述液桶一侧筒壁上端中部固定有L形支撑块，所述L形支撑块上侧一端固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述L形支撑块固定连接在所述圆盘的上侧中部。
作为本技术方案的进一步限定，两个所述圆轴上分别固定有一组均匀排布的搅拌板棒。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置时，首先将一组需要清洗的超滤膜组件的两端接口分别连接在对应的超滤膜组件接头一和超滤膜组件接头二，关闭进水阀一和进水阀二，将水和化学清洗剂分别通过开口倒入液桶内，开启电机带动圆盘转动，圆盘带动圆柱形滑块转动，圆柱形滑块带动直槽往复移动，直槽带动两个连板二往复移动，两个连板二分别带动对应的连板一往复摆动，两个连板一带动对应的圆轴往复转动，两个圆轴分别带动对应的一组搅拌板棒循环摆动，两组循环摆动的搅拌板棒将液桶内的水和化学清洗剂进行充分的搅拌混合，混合完成后，然后一组需要清洗的超滤膜组件进行清洗操作，当对超滤膜组件进行正洗时，开启进水阀一和排水阀二，关闭进水阀二和排水阀一，打开液泵一，关闭液泵二，清洗液通过液泵一和进水阀一进入软管一内，清洗液再通过一组超滤膜组件接头一进入超滤膜组件内，清洗液穿过超滤膜组件通过对应的超滤膜组件接头二进入软管二内，清洗液再从软管二内通过排水阀二排出。当对超滤膜组件进行反洗时，关闭进水阀一和排水阀二，开启进水阀二和排水阀一，关闭液泵一，打开液泵二，清洗液通过液泵二和进水阀二进入软管二内，清洗液再通过一组超滤膜组件接头二进入超滤膜组件内，清洗液反向穿过超滤膜组件通过对应的超滤膜组件接头一进入软管一内，清洗液再从软管一内通过排水阀一排出，清洗完成后。关闭液泵二、液泵一和电机，将清洗完成后的超滤膜组件取下即可。本装置可以实现对一组超滤膜组件同时进行双向清洗，而且实现了水和化学清洗剂的搅拌混合功能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。
图中：1、电机，2、L形支撑块，3、直槽，4、连板二，5、连板一，6、液桶，7、进水阀一，8、软管一，9、底板，10、排水阀一，11、超滤膜组件接头一，12、超滤膜组件，13、排水阀二，14、软管二，15、超滤膜组件接头二，16、进水阀二，17、圆柱形滑块，18、圆盘，19、圆轴，20、液泵二，21、搅拌板棒，22、液泵一，23、开口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括底板9，所述底板9上侧一端固定有液桶6，所述液桶6内侧底部固定液泵一22和液泵二20，所述液泵一22穿过所述液桶6的桶壁固定连通进水阀一7的一端，所述进水阀一7的另一端固定连通软管一8的一端，所述软管一8的另一端固定连通排水阀一10的一端，所述软管一8上固定连通有一组超滤膜组件接头一11。
所述液泵二20穿过所述液桶6的桶壁固定连通进水阀二16的一端，所述进水阀二16的另一端固定连通软管二14的一端，所述软管二14的另一端固定连通排水阀二13的一端，所述软管二14上固定连通有一组超滤膜组件接头二15的一端。
所述液桶6上端筒壁中部设有开口23，两个圆轴19设置在所述液桶6内，两个所述圆轴19上端对称铰接穿过所述液桶6上端筒壁分别固定连接连板一5的一端，两个所述连板一5的另一端分别铰接连板二4一端，两个所述连板二4的另一端分别固定连接在直槽3一侧中部，所述直槽3内设置有圆柱形滑块17，所述圆柱形滑块17上端固定在圆盘18的下侧偏心处。
所述液桶6一侧筒壁上端中部固定有L形支撑块2，所述L形支撑块2上侧一端固定有电机1，所述电机1的输出轴穿过所述L形支撑块2固定连接在所述圆盘18的上侧中部。
两个所述圆轴19上分别固定有一组均匀排布的搅拌板棒21。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将一组需要清洗的超滤膜组件12的两端接口分别连接在对应的超滤膜组件接头一11和超滤膜组件接头二15，关闭进水阀一7和进水阀二16，将水和化学清洗剂分别通过开口23倒入液桶6内，开启电机1带动圆盘18转动，圆盘18带动圆柱形滑块17转动，圆柱形滑块17带动直槽3往复移动，直槽3带动两个连板二4往复移动，两个连板二4分别带动对应的连板一5往复摆动，两个连板一5带动对应的圆轴19往复转动，两个圆轴19分别带动对应的一组搅拌板棒21循环摆动，两组循环摆动的搅拌板棒21将液桶6内的水和化学清洗剂进行充分的搅拌混合，混合完成后，然后一组需要清洗的超滤膜组件12进行清洗操作，当对超滤膜组件12进行正洗时，开启进水阀一7和排水阀二13，关闭进水阀二16和排水阀一10，打开液泵一22，关闭液泵二20，清洗液通过液泵一22和进水阀一7进入软管一8内，清洗液再通过一组超滤膜组件接头一11进入超滤膜组件12内，清洗液穿过超滤膜组件12通过对应的超滤膜组件接头二15进入软管二14内，清洗液再从软管二14内通过排水阀二13排出。当对超滤膜组件12进行反洗时，关闭进水阀一7和排水阀二13，开启进水阀二16和排水阀一10，关闭液泵一22，打开液泵二20，清洗液通过液泵二20和进水阀二16进入软管二14内，清洗液再通过一组超滤膜组件接头二15进入超滤膜组件12内，清洗液反向穿过超滤膜组件12通过对应的超滤膜组件接头一11进入软管一8内，清洗液再从软管一8内通过排水阀一10排出，清洗完成后。关闭液泵二20、液泵一22和电机1，将清洗完成后的超滤膜组件12取下即可。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260461.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209490695U
授权时间:20191015
主分类号:B01D 65/02
专利分类号:B01D65/02
范畴分类:23A;
申请人:天津市鑫磊净化设备有限公司
第一申请人:天津市鑫磊净化设备有限公司
申请人地址:300000 天津市静海县二堡乡南二堡村
发明人:张仁龙
第一发明人:张仁龙
当前权利人:天津市鑫磊净化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计