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摘要：随着城市化进程不断加快，建筑工程项目也随之增多，建筑工程的质量和整体安全受到了人们和社会高度重视。在建筑工程项目中作为最基础的施工工序就是深基坑支护施工，它不仅直接关系着建筑工程项目的整体质量和安全，同时保障建筑物的基础地基工程正常开展。因此，深基坑支护技术已成为行业研究的重要对象，可以说深基坑支护技术质量直接影响建筑整体质量，有必要做好技术质量控制工作。
关键词：建筑工程；深基坑支护；工程概况；施工技术
一、深基坑项目概述
基坑就是地基工程中需要在地面以下开展开挖作业形成的深坑，而深基坑是目前较为常见的施工项目，随着各项施工指标和参数的要求更高，标准更为科学而严格，深基坑逐渐成为一项较为复杂的工程，需要人们开展多项工作来确保其抗压性和承载能力可以满足工程推进期间的各种条件和需求，其主要是从地面以下进行开挖，并且深度要达到五米以上，开挖留下的空间就是深基坑，其质量情况将直接影响到整个上部建筑结构的安全性与稳定性，而且其内部的空间可以被改造成很多功能性建筑，比如地下停车场等重要场所，对于如今城市的发展具有非常关键的作用。但也要看到深基坑项目的施工过程中会遇到很多问题和技术难点，施工的难度和復杂性在提升，因此要从技术和具体工作环节出发来强化技术管理的力度，确保施工质量过硬。
二、深基坑支护施工技术的特点探究
深基坑支护技术的特点是首先需要在施工过程中加大对水平位置上支撑的重视程度。一般情况下当地下的深度大约为10米时就需要将水平方向上的支撑进行设置，设置的位置一般在地下室中；其次由于其自身的平面刚度较大，在这种情况下就需要在对梁板加固的過程，借助周边环境进行工作，降低其开挖时受到环境影响的程度，减少出现护桩偏移或者变形问题的概率[1]；其技术在应用时，还需要加强对水平方向支撑梁数量的关注程度，在拆除的过程中需要对其数量进行合理地控制，降低资金投入，保证进度。
三、工程概况
某工程属于综合性建筑，主要用于办公、商用、住宅等。其基坑工程为商业区、住宅区两个独立的基坑，两者由土体（18m宽）隔离。其中4.2万㎡为商业区基坑面积，1020m为其周长，可在11.0～18.0m之间控制其深度。3.2万㎡为住宅区基坑面积，920m为其周长，可在9.4～17.4m之间控制其深度。该工程基坑开挖深度以承台底为限，16.4m为+0.000相对标高。
四、深基坑支护存在问题
（一）基坑土体的取样工作无法完成。想要合理的设计深基坑支护结构，就需要提前取样分析地基土层。因为地质情况变化无穷，随机取得的土层样本无法将土层的真实情况准确地反映出来，因此在进行支护结构设计时，无法确保其与支护结构的设计相符合。
（二）基坑开挖后的空间效应无法解决。通过分析大量深基坑开挖实例能够看出，水平位移情况会发生在基坑的四周内侧，而且一般是中间比两边大，这种情况下会导致深基坑边坡不稳定，因此一个空间的问题存在于深基坑开挖过程中。
（三）实际受力与理论计算受力不符合。在实际施工过程中，安全系数及设计计算支护结构是设计人员通过极限平衡理论确定的，从理论分析这样是比较安全的，但是会使支护结构的建设成本有所加大，而且不一定能够完全适应工程。
五、现阶段深基坑支护技术的应用标准
（一）降低外界条件的影响
由于深基坑支护技术在施工阶段容易由外界环境因素对其施工效果产生较大影响，针对这样的情况施工人员需要在工作之前对水资源、电资源的供应进行严格控制，并且对施工区域内的地形以及其他因素进行调查和分析，将调查到的信息进行整理，从而排除由于外界环境的条件可能对施工安全和质量产生的威胁，为整体建筑工程的质量要求提供必要的技术支持。
（二）选取更加适合的深基坑支护施工技术
选取适合施工区域特点的深基坑支护技术首先需要根据施工的规划和方案进行更加全面地考虑，由于这种技术在应用时会涉及到范围比较大的施工内容，因此相关技术应用人员需要对施工区域内的实际情况以及整体施工的流程和环境进行调查。根据调查的结果和工程施工的具体要求对支护技术进行选择，从而通过选择更加合理施工技术的角度提升整体建筑的施工质量。
（三）提升地基的稳固程度
工程的地基质量是整体建筑工程在施工过程中最重要的影响因素之一，其能够承载外界压力，是建筑工程在投入使用阶段安全性的关键，因此施工人员在工程作业时需要加强对建筑工程地基稳固性的重视程度，在这一过程中可以应用深基坑支护施工技术解决部分地基稳定性較差的问题，并且能够大幅度提升地基的承载能力，保证能够在较大外界的作用力下，地基还能保持自身的形状和稳定性。
六、深基坑支护施工检测分析
（1）基坑围护顶部水平位移监测。为做好水平位移监测工作，本工程将19个监测点设置到商业区基坑围护顶部，本次检测选取其中4点进行水平位移监测。根据监测结果显示，在开挖施工中，具有较大水平位移变化速率，随之慢慢趋向平缓。位移点最大值在基坑北侧，可达到27mm，其他三点变化值较小，最大值在25mm以內，且具有较为稳定的变化速率，与设计要求相符。
（2）基坑围护顶部沉降监测。选取基坑围护顶部四侧位移变化最大值点作为沉降监测点，按照北、南、东、西侧顺序监测点依次为C37点、C44点、C57点、C62点。通过监测结果可见，基层北侧C37点的沉降最大，为19.7mm，在基坑开挖过程中出现沉降最大速率情况，其他3点沉降值都在16mm以内，且变化速率较小，满足规范规定。基坑支护桩附近土在施工后期阶段，逐渐趋于稳定，则其沉降变化速率也慢慢降为0，此时则表明处于稳定状态。
（3）基坑围护后土体深层位移监测。在分析监测基坑围护后土体深层位移时，可得基坑深层位移变化较小，在13.5mm以内，且通过分析可见，均在基坑上部5m范围内出现深层位移最大变化情况，随着土方开挖施工的不断推进，土体逐渐趋于稳定。
七、深基坑支护技术在建筑工程中的应用
（一）护坡桩施工技术在建筑施工中的应用
护坡桩施工技术之所以能够在建筑施工中得到广泛应用，最重要的原因就是该技术在实际应用过程中具有较高的成装率，同时需要的施工时间短，施工方法简单，无论是环境较为复杂的深基坑支护施工还是简单的深基坑支护，都能够起到高质量的支撑作用。该技术在施工过程中需要保证砖孔技术的施工质量，在此过程中必须对实际施工情况进行调查，另外，砖孔技术在应用过程中需要对空洞进行反复灌浆，保证最终能够形成灌浆柱。
（二）土钉墙施工技术在建筑施工中的应用
土钉墙施工技术是一种较为常见的深基坑支技术，该技术的应用范围主要包括土钉群、混凝土以及加固土体等方面，以上几个施工地点都具有结构简单以及成本低廉等特点，能够对地层土壤的压力进行有效抑制。另外，在实际施工过程中需要注意的是，该技术需要与排水网络系统相结合，提高技术施工过程中的排水性能，降低地下水对施工质量的影响程度。
（三）土层锚杆技术在建筑施工中的应用
土层锚杆施工技术与前两种施工技术相比最明显的区别在于技术水平的要求高，在进行土层锚杆施工的过程中，其重点内容就是锚杆钻机的应用，同时确定钻机的施工位置。在此过程中，由于对技术的要求比较高，需要选择经验丰富以及专业水平较高的施工人员进行操作，保证施工过程中转刀能够和空洞相互结合。另外，在打孔结束后，需要对其进行充分灌浆，灌浆过程中应用的材料为混凝土，在此过程中需要对混凝土进行科学配比，水、水泥、沙子、石子的配合比为：0.51：1：1.81：3.68，也就是说，只有保证混凝土的质量，才能够保证最終的灌浆质量。
（四）深基坑的混凝土喷射作业
在进行深基坑的混凝土喷射之前需要先做好准备工作，首先需要把钢筋网片插入其中，这种操作能够大幅度降低振动的产生频率；其次在喷射作业的过程中需要保证分层喷射，每次厚度不得超过5cm，从而能够确保其初凝时的效果符合工程建设的要求；在其中的掺杂物中需要加入粗骨颗粒，加入的半径不能超过6毫米，在进行调节时需要加大对混凝土和水分含量的关注程度，初次凝结的时间不能超过5分钟，最终凝结的时间不能超过11分钟；在对上排的土钉进行混凝土喷射的过程中需要间隔的时间进行严格地控制，一般情况下需要在24小时以上，并且在注浆完成的46小时以内不能进行后续的操作。
（五）钢板桩支护
钢板桩支护具有一定的连续性，操作简单，但很容易受到周围环境的影响，适用范围有限。结合热轧钢与钢板桩形成钢板桩墙，起到良好的防护作用。钢板桩支护施工，一般在相应的标准范围内。施工基坑深度需要超过5m，钢板的长、宽和厚度需要满足相应的标准条件，结构大致为U型，界面为梯形。根据深基坑支护结构的几何结构，进而判断受力情况，了解深基坑结构的稳定性，对保障高层建筑整体的安全性有着积极的影响。钢板桩支护的应用，有着良好的挡土和挡水的效果。钢板桩支护能够有效提升深基坑支护结构的承载力，有效提升基坑结构的稳定性，高层建筑的质量安全得以充分的保证，在高层建筑深基坑支护施工中发挥着重要的作用。
八、深基坑支护技术要点
（一）旋挖灌注桩施工
根据工程建设实际情况，可选用0.8～1.0m桩径的旋挖灌注桩，20～25m为其桩长范围。桩筋需向冠梁内锚入一定深度。本工程施工以旋挖钻法为主，C30为混凝土等级强度，在土方开挖到设计要求后，即可进行灌注桩施工。
（1）桩孔定位。完成各项施工准备工作后，需及时进行桩孔定位，要求严格按照设计要求进行护桩埋设，如损坏桩点，将导致桩孔定位误差增大，为此，必须做好实时观测，保证桩孔质量。
（2）护筒埋设。合理确定护筒的尺寸、型号等参数，根据设计要求，可选取钢板筒作为本工程护筒，厚度为6mm，且将溢浆孔设置到护筒上部。在放置护筒的过程中，应保证护筒中心始终重合与桩中心位置，且在20mm以下控制其误差。为保证放置护筒位置无误，可利用黏土在其周围填筑，并一层一层地夯实，只有这样才能确保后期混凝土浇筑过程中，支护桩不会出现倾斜现象，同时避免流失过多泥浆。
（3）钻孔施工。选取CPS-10钻机作为本工程的钻机设备，钻架安设之后，需及时吊起钻头向护筒内慢慢地放入。施工中，应先确定一定量泥浆进入后，再放钻机入土，钻孔时严禁中断施工。在向淤泥层内钻进时，可适量减缓钻进速度，或加大泥浆浓度，避免出现缩孔等问题。
（4）浇筑混凝土。为保证水位下方混凝土施工质量，可将适量高效减水剂掺加到水下混凝土内，浇筑过程中，需埋设导管，以此控制浇筑混凝土的速度。在混凝土内必须合理控制导管埋设深度，避免因混凝土流速问题，降低浇筑质量，减小混凝土强度。
（二）土钉墙施工
C20为土钉墙支护所用混凝土强度等级，以双向筋为钢筋网片类型。铺设过程中，必须严格控制各边搭接长度，要求在300mm以上。并将竖向、横向B16钢筋分别安设到土钉部位。
选取P.C32.5复合硅酸盐水泥作为注浆材料，0.5：1为水灰比，需在15mpa以内控制注浆锚固体强度。根据施工要求，需分2次完成土钉注浆施工，第一、二次分别为常压及高压注浆，在土钉下方1/2长度内完成注浆，且在3.5Mpa以内控制注浆压力，一般两次注浆间隔时间可控制在20h左右。按照施工现场布设情况，需间隔10m一段一段进行土钉墙布设，根据土钉竖向间距进行分层厚度的确定。
（三）锤击管桩施工
为满足施工要求，可选取500-125-AB型管桩作为PHC管桩。要求焊接好纵横钢筋交接位置，相比桩顶设计标高锚固长度，纵筋应多出一些，且向桩顶冠梁内插进35d。以C40微膨胀混凝土作为PHC管桩灌芯混凝土强度。为降低挤土效应的影响度，提高成桩质量，可选用“隔根跳打”法施工。尽可能选取单节桩作为PHC管桩，需在2节以内控制接桩根数，一般在桩身底部位置设置接桩部位，且满焊接连到桩端钢板上。
结束语
总之，深基坑支护施工是建筑工程施工的重要部分，做好深基坑支护施工对于保证建筑工程的整体施工质量意义重大。所以在今后的建筑工程施工中，施工人员要结合工程的实际情况，把深基坑支护相关的施工技术恰当的应用到施工中，使其发挥出自身的功效，从而进一步提高建筑工程的整体质量。
参考文献：
[1]杜厚兆.关于建筑深基坑支护工程施工技术研究[J].江西建材，2017（15）：112～113.
[2]宋祥.高层建筑深基坑支护施工技术[J].科技与创新，2017（3）：149+153.