湿式电除尘器绝缘箱论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了湿式电除尘器绝缘箱，其结构包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖为保温盖，所述箱体顶部设有进风口，箱体内腔底部设有陶瓷旋流子和陶瓷绝缘套筒，所述箱体底部设有连接套管，吊杆上端与陶瓷旋流子连接，吊杆下端依次穿过陶瓷绝缘套筒和连接套管延伸至设备内部。该绝缘箱采用绝缘陶瓷套筒，耐高电压，装置安全可靠，可靠性强，不易使绝缘箱积灰结露，保证设备运行安全。绝缘子通过螺栓固定，结构简单、安装方便，易于检修。

主设计要求

1.湿式电除尘器绝缘箱，包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖为保温盖，其特征是，所述箱体顶部设有进风口，箱体内腔底部设有陶瓷旋流子和陶瓷绝缘套筒，所述箱体底部设有连接套管，吊杆上端与陶瓷旋流子连接，吊杆下端依次穿过陶瓷绝缘套筒和连接套管延伸至设备内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器绝缘箱，其特征是，所述陶瓷绝缘套筒呈上窄下宽的锥形，陶瓷绝缘套筒上部窄端与陶瓷旋流子密封连接，陶瓷绝缘套筒下部宽端与箱体底部的出风口密封连接。

3.根据权利要求1所述的湿式电除尘器绝缘箱，其特征是，所述旋流子是由环形座、叶片和安装孔构成，所述环形座的中心处设有套筒式安装孔，所述安装孔与吊杆上端螺纹连接后通过螺母紧固，所述安装孔外壁与环形座内壁之间设有若干个扇叶状旋流叶片。

4.根据权利要求1所述的湿式电除尘器绝缘箱，其特征是，所述箱体顶部对应两侧分别设有一进风口，所述进风口与箱体内腔相通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式电除尘器领域，具体地说是一种湿式电除尘器绝缘箱。

背景技术

湿式电除尘器是通过电源在设备内部制造高压静电电场，通过阴阳极之间的静电作用使烟气中粉尘带电，并在阳极释放电荷捕捉粉尘的设备。湿式电除尘器一般在设备顶部设有高压电源，通过绝缘箱将电流通过吊杆导入设备内部。因为与设备内部直接连通。

如图1所示，现有采用的方法是从绝缘箱侧壁直接吹入空气，充满绝缘箱后通过接管处吹入设备内部形成风密封，该方法密封风通过接管时因设备内部烟气在此处存在紊流，气压不均时易造成烟气进入绝缘箱，存在绝缘箱密封性不足，内部易积灰结露的情况。从而使得绝缘子受到污染并产生放电故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿式电除尘器绝缘箱，解决绝缘箱风密封的可靠性不足的问题。该绝缘箱采用绝缘陶瓷套筒，耐高电压，装置安全可靠，可靠性强，不易使绝缘箱积灰结露，保证设备运行安全。绝缘陶瓷套筒底座限位压紧固定，结构简单、安装方便，易于检修。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：湿式电除尘器绝缘箱，其结构包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖为保温盖，所述箱体顶部设有进风口，箱体内腔底部设有陶瓷旋流子和陶瓷绝缘套筒，所述箱体底部设有连接套管，吊杆上端与陶瓷旋流子连接，吊杆下端依次穿过陶瓷绝缘套筒和连接套管延伸至设备内部。

进一步，所述陶瓷绝缘套筒呈上窄下宽的锥形，陶瓷绝缘套筒上部窄端与陶瓷旋流子密封连接，陶瓷绝缘套筒下部宽端与箱体底部的出风口密封连接。

进一步，所述旋流子是由环形座、叶片和安装孔构成，所述环形座的中心处设有套筒式安装孔，所述安装孔与吊杆上端螺纹连接后通过螺母紧固，所述安装孔外壁与环形座内壁之间设有若干个扇叶状旋流叶片。

进一步，所述箱体顶部对应两侧分别设有一进风口，所述进风口与箱体内腔相通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的绝缘箱采用绝缘陶瓷套筒，耐高电压，可承受较大载荷，装置安全可靠，可靠性强，不易使绝缘箱积灰结露，保证设备运行安全。绝缘陶瓷套筒底座限位压紧固定，结构简单、安装方便，易于检修。

2、由于陶瓷绝缘套筒呈上窄下宽的锥形，能提供更好的气密性并降低密封风需用量，提供更好的吹扫效果。且能拉长下部和烟气接近部分与带电吊杆的间距，提高放电间距，更安全。

3、陶瓷旋流子内设有旋流叶片，密封风通过扇叶状的旋流叶片时发生旋转，使得密封风具有更好的均布性和更强的冲击力。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为陶瓷旋流子的结构示意图。

图中：

1箱体、2保温盖、3进风口、4陶瓷旋流子、41旋流叶片、42安装孔、43环形座、5陶瓷绝缘套筒、6吊杆、7连接套管、8设备外壳。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的湿式电除尘器绝缘箱作以下详细说明。

如图2所示，本实用新型的湿式电除尘器绝缘箱，其结构包括箱体1和箱盖，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖为保温盖2，所述箱体顶部设有进风口3，箱体1内腔设有陶瓷旋流子4和陶瓷绝缘套筒5，所述箱体底部设有连接套管，吊杆6上端与陶瓷旋流子连接，吊杆下端依次穿过陶瓷绝缘套筒、连接套管7和设备外壳8后延伸至设备内部。

所述陶瓷绝缘套筒5呈上窄下宽的锥形，陶瓷绝缘套筒5上部窄端与陶瓷旋流子密封连接，陶瓷绝缘套筒5下部宽端与箱体1底部的出风口密封连接。锥形的陶瓷绝缘套筒承载力大，工作中不容易破裂。

由于陶瓷绝缘套筒5为一定高度的锥形，使下部和烟气接近部分与带电吊杆6的间距更大，提高放电间距。锥形的顶部风速高，需要的绝缘距离小，底部和烟气接触风速也相对低，锥形底部宽所以绝缘距离更大，更安全。

如图3所示，所述陶瓷旋流子4是由环形座43、旋流叶片41和安装孔42构成，所述环形座的中心处设有套筒式安装孔，所述安装孔与吊杆上端螺纹连接后通过螺母紧固，所述安装孔外壁与环形座内壁之间设有若干个扇叶状旋流叶片。绝缘子采用高强度陶瓷材质可承受较大荷载且耐高电压。通过旋流子的叶片式设计，密封风通过扇叶状的旋流叶片时发生旋转，使得密封风具有更好的均布性和更强的冲击力。

所述箱体1顶部对应两侧分别设有一进风口3，所述进风口3与箱体内腔相通。采用多个进风口设计可以保证更多的气体进入绝缘箱，绝缘箱气密性更好，绝缘箱内部不易结露。

绝缘箱吊杆支撑选择顶、底部敞口，四周密闭的锥形陶瓷套筒设计，提高了绝缘箱整体的密封性，并降低了形成气密所需的密封风风量。将绝缘箱内部严格密封后，吹入的密封风只从旋流子处通过，产生更大的气体压强，可更加有效的吹扫吊杆和陶瓷套筒的表面，防止接管和吊杆表面发生结露、积灰，阻止烟气进入绝缘箱。

本实用新型的绝缘箱采用绝缘陶瓷套筒，耐高电压，装置安全可靠，可靠性强，不易使绝缘箱积灰结露，保证设备运行安全。绝缘子通过螺栓固定，结构简单、安装方便，易于检修。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

设计图

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