充电器检测设备论文和设计-王金根

全文摘要

本实用新型属于充电检测技术领域,具体涉及充电器检测设备,包括机身,所述机身上设置有固定架,所述固定架上设置有按压装置,所述机身上设置有限位座,所述限位座一侧的机身上设置有至少一个导轨,所述导轨上滑动设置有安装座,安装座上开设有若干个固定位,所述安装座上设置有限位板,所述导轨上滑动还设置有检测装置,所述安装座下方的机身上设置有若干个连接电源的电源触头;所述安装座上设置有限制杆,所述限制杆一端固定在安装座上,另一端与检测装置活动连接,所述机身上设置有推拉装置,所述推拉装置与检测装置连接,具有检测速度快的优点。

主设计要求

1.充电器检测设备,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上设置有固定架(2),所述固定架(2)上设置有按压装置(3),所述机身(1)上设置有限位座(4),所述限位座(4)一侧的机身(1)上设置有至少一个导轨(5),所述导轨(5)上滑动设置有安装座(51),安装座(51)上开设有若干个固定位(52),所述安装座(51)上设置有限位板(53),所述导轨(5)上滑动还设置有检测装置(6),所述安装座(51)下方的机身(1)上设置有若干个连接电源的电源触头(7);所述安装座(51)上设置有限制杆(54),所述限制杆(54)一端固定在安装座(51)上,另一端与检测装置(6)活动连接,所述机身(1)上设置有推拉装置(8),所述推拉装置(8)与检测装置(6)连接。

设计方案

1.充电器检测设备,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上设置有固定架(2),所述固定架(2)上设置有按压装置(3),所述机身(1)上设置有限位座(4),所述限位座(4)一侧的机身(1)上设置有至少一个导轨(5),所述导轨(5)上滑动设置有安装座(51),安装座(51)上开设有若干个固定位(52),所述安装座(51)上设置有限位板(53),所述导轨(5)上滑动还设置有检测装置(6),所述安装座(51)下方的机身(1)上设置有若干个连接电源的电源触头(7);所述安装座(51)上设置有限制杆(54),所述限制杆(54)一端固定在安装座(51)上,另一端与检测装置(6)活动连接,所述机身(1)上设置有推拉装置(8),所述推拉装置(8)与检测装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的充电器检测设备,其特征在于:所述检测装置(6)包括滑块固定板(61),所述滑块固定板(61)上固定有检测端口固定板(62),所述检测端口固定板(62)上开设有若干个端口安装槽(63),所述端口安装槽(63)内安装有检测端口(631),所述检测端口固定板(62)上设置有盖板(64),所述滑块固定板(61)右端设置有推拉板(65),所述推拉板(65)与推拉装置(8)连接。

3.根据权利要求2所述的充电器检测设备,其特征在于:所述滑块固定板(61)的侧面设有若干个弹簧安装孔(611),所述弹簧安装孔(611)内设置有弹簧(612),所述弹簧(612)的一端固定在弹簧安装孔(611)的底端。

4.根据权利要求1或2所述的充电器检测设备,其特征在于:所述按压装置(3)包括设置在固定架(2)上的第一气缸(31),所示第一气缸(31)连接有压板(32),所述压板(32)两端设置有支杆(33),支杆(33)上端连接有气缸固定板(34),所述气缸固定板(34)上固定有第二气缸(35)和第三气缸(36),所述第二气缸(35)和第三气缸(36)下端连接有按键杆固定板(37),所述按键杆固定板(37)的两端成型有第一限位通孔(38),所述按键杆固定板(37)依靠第一限位通孔(38)活动设置在所述支杆(33)上,所述按键杆固定板(37)上固定有若干个按键杆(39),所述压板(32)上开设有若干个通孔(321),所述按键杆(39)一端活动设置在通孔(321)内,所述第一气缸(31)驱动压板(32)移动,第二气缸(35)和第三气缸(36)驱动按键杆(39)移动。

5.根据权利要求4所述的充电器检测设备,其特征在于:所述压板(32)两端开设有第二限位通孔(322),第二限位通孔(322)内活动设置有限位杆(323),所述限位杆(323)下端固定在机身(1)上,上端与固定架(2)连接。

6.根据权利要求1或5所述的充电器检测设备,其特征在于:所述限位座(4)上设置有控制电源触头(7)通电的触控开关(41)。

7.根据权利要求1所述的充电器检测设备,其特征在于:所述机身(1)下端设置有第四气缸(11),第四气缸(11)上连接有固定板(12),固定板(12)上设置有电源触头(7),所述第四气缸(11)驱动电源触头(7)上下移动。

8.根据权利要求1所述的充电器检测设备,其特征在于:所述推拉装置(8)包括固定座(83),固定座(83)上铰接有推拉把手(81),所述推拉把手(81)上铰接有铰接板(84),所述铰接板(84)另一端铰接有推拉杆(82),所述推拉杆(82)活动套接在固定座上的活动套(85)内,所述推拉杆(82)一端与检测装置(6)连接,所述推拉把手(81)通过推拉杆(82)驱动检测装置(6)滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于充电检测技术领域,具体涉及充电器检测设备。

背景技术

USB充电器通常包括本体和数据线,本体具有一个交流电输入插头和一个直流电输出的USB接口,通过一USB数据线将充电器与相关设备连接,实现充电。

由于USB接口为标准接口,所以在生产过程中必须保证接口的规范,故相关的产品在生产出来后,必须对其USB接口进行检测,是否能正常工作。之前都是一个一个手动检测的,这样的效率低下且易发生检测不准的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供充电器检测设备,通过设计一种检测设备,解决充电器检测速率慢的问题。

本实用新型的目的是这样实现的:

插座检测设备,包括机身,所述机身上设置有固定架,所述固定架上设置有按压装置,所述机身上设置有限位座,所述限位座一侧的机身上设置有至少一个导轨,所述导轨上滑动设置有安装座,安装座上开设有若干个固定位,所述安装座上设置有限位板,所述导轨上滑动还设置有检测装置,所述安装座下方的机身上设置有若干个连接电源的电源触头;所述安装座上设置有限制杆,所述限制杆一端固定在安装座上,另一端与检测装置活动连接,所述机身上设置有推拉装置,所述推拉装置与检测装置连接。

优选地,所述检测装置包括滑块固定板,所述滑块固定板上固定有检测端口固定板,所述检测端口固定板上开设有若干个端口安装槽,所述端口安装槽内安装有检测端口,所述检测端口固定板上设置有盖板,所述滑块固定板右端设置有推拉板,所述推拉板与推拉装置连接。

优选地,所述滑块固定板的侧面设有若干个弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定在弹簧安装孔的底端。

优选地,所述按压装置包括第一气缸,所示第一气缸连接有压板,所述压板两端设置有支杆,支杆上端连接有气缸固定板,所述气缸固定板上固定有第二气缸和第三气缸,所述第二气缸和第三气缸下端连接有按键杆固定板,所述按键杆固定板的两端成型有第一限位通孔,所述按键杆固定板依靠第一限位通孔活动设置在所述支杆上,所述按键杆固定板上固定有若干个按键杆,所述压板上开设有若干个通孔,所述按键杆一端活动设置在通孔内,所述第一气缸驱动压板移动,第二气缸和第三气缸驱动按键杆移动。

优选地,所述压板两端开设有第二限位通孔,第二限位通孔内活动设置有限位杆,所述限位杆下端固定在机身上,上端与固定架连接。

优选地,所述限位座上设置有控制电源触头通电的触控开关。

优选地,所述机身下端设置有第四气缸,第四气缸上连接有固定板,固定板上设置有电源触头,所述第四气缸驱动电源触头上下移动。

优选地,所述推拉装置包括固定座,固定座上铰接有推拉把手,所述推拉把手上铰接有铰接板,所述铰接板另一端铰接有推拉杆,所述推拉杆活动套接在固定座上的活动套内,所述推拉杆一端与检测装置连接,所述推拉把手通过推拉杆驱动检测装置滑动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

本实用新型设计了多个安装位,可以一次检测多个产品,同时采用机器对准USB接口,对接的速度更快,对接的更准确,同时单个检测的时间也缩短了,很好的解决检测速率慢的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图之一。

图2是本实用新型实施例中的结构示意图之二。

图3是本实用新型实施例中的剖视图。

图4是本实用新型实施例中的检测装置示意图。

图5是本实用新型实施例中的按压装置示意图。

图6是本实用新型实施例中的推拉装置示意图。

附图标记:1-机身;11-第四气缸;12-固定板;2-固定架;3-按压装置;31-第一气缸;32-压板;321-通孔;322-第二限位通孔;323-限位杆;33-支杆;34-气缸固定板;35-第二气缸;36-第三气缸;37-按键杆固定板;38-第一限位通孔;39-按键杆;4-限位座;41-触控开关;5-导轨;51-安装座;52-固定位;53-限位板;54-限制杆;6-检测装置;61-滑板固定板;611-弹簧安装孔;612-弹簧;62-检测端口固定板;63-端口安装槽;631-检测端口;64-盖板;65-推拉板;7-电源触头;8-推拉装置;81-推拉把手;82-推拉杆;83-固定座;84-铰接板;85-活动套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图6所示,充电器检测设备,包括机身1,所述机身1上设置有固定架2,所述固定架2上设置有按压装置3,所述按压装置3包括设置在固定架2上的第一气缸31,第一气缸31下端连接有压板32,所述压板32能把充电器固定在固定位52内,所述压板32的两端上设置有支杆33,支杆33上端连接有气缸固定板34,所述气缸固定板34的中部固定有第二气缸35和第三气缸36,第二气缸35和第三气缸36下端连接有按键杆固定板37,所述按键杆固定板37的两端成型有第一限位通孔38,所述按键杆固定板37依靠第一限位通孔38活动设置在所述支杆33上,所述按键杆固定板37上固定有若干个按键杆39,所述按键杆39能按压充电器上的开关键,所述压板32上开设有若干个用于按键杆39穿过的通孔321;所述机身1上设置有限位座4,所述限位座4一侧的机身1上设置有至少一个导轨5,所述导轨5上滑动设置有安装座51,所述安装座51上开设有若干个用于固定充电器的固定位52,所述安装座51上设置有限位板53,所述导轨5上滑动还设置有检测装置6,所述安装座51下方的机身1上设置有若干个连接电源的电源触头7;所述安装座51上设置有限制杆54,所述限制杆54一端固定在安装座51上,另一端与检测装置6活动连接,所述所述滑块固定板61的侧面设有若干个弹簧安装孔611,所述弹簧安装孔611内设置有弹簧612,所述弹簧612的一端固定在弹簧安装孔611的底端,在检测过程中,弹簧612的另一端与安装座抵接,所述机身1上设置有推拉装置8,所述推拉装置8与检测装置6连接。本技术方案的设计能方便快速的多个产品进行检测端口的插入,一次检测多个产品,极大的提高了检测速度和质量。

如图4所示,所述检测装置6包括滑块固定板61,所述滑块固定板61下方设置有用于安装在导轨5上的滑块,上方固定有检测端口固定板62,检测端口固定板62上开设有若干个端口安装槽63,端口安装槽63内安装有检测端口631,检测端口固定板62上设有盖板64,所述滑块固定板61右端设置有推拉板65,推拉板65与推拉装置8连接。本实用新型设置了多个检测端口,能同时检测多个产品,配合整体的设备进行检测,达到快速检测的效果。

如图1和图2所示,所述压板32两端开设有第二限位通孔322,第二限位通孔322内活动设置有限位杆323,所述限位杆323下端固定在机身1上,上端与固定架2连接。该限位杆323的设计能压板32的位置,保证设备的整体检测的准确性。

结合图2和图3,所述机身1下端设置有第四气缸11,第四气缸11上连接有固定板12,固定板12上设置有电源触头7,所述第四气缸11驱动电源触头7上下移动。第四气缸主要是控制电源触头7的位置,在不检测的时候,电源触头7是与产品的电源头分离,防止漏电、触电的情况发生。

结合图6,所述推拉装置8包括固定座83,固定座83上铰接有推拉把手81,所述推拉把手81上铰接有铰接板84,所述铰接板84另一端铰接有推拉杆82,所述推拉杆82活动套接在固定座上的活动套85内,所述推拉杆82一端与检测装置6连接,所述推拉把手81通过推拉杆82驱动检测装置6滑动。

本方案的具体工作过程如下:充电器放在安装座51上的固定位52内,推动推拉装置8推动检测装置6和安装座51移动,移动到限位座4处后,因为压力,弹簧612压缩,检测装置6继续移动,检测装置6内的检测端口631插入到充电器内,同时按压装置3向下移动固定充电器,第二气缸35和第三气缸36推动按键杆39按压按键,第四气缸11推动电源触头7与充电器接触实现通电进行检测,检测结束后,第四气缸11推动电源触头7与充电器分离,第二气缸35和第三气缸36推动按键杆39离开,推拉装置8把安装座移动到原始位置,检测完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

充电器检测设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920105366.3

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209590173U

授权时间:20191105

主分类号:G01R 31/00

专利分类号:G01R31/00

范畴分类:31F;

申请人:台州琪盛电子有限公司

第一申请人:台州琪盛电子有限公司

申请人地址:318010 浙江省台州市椒江区下陈街道桔香街61号

发明人:王金根

第一发明人:王金根

当前权利人:台州琪盛电子有限公司

代理人:宫建华

代理机构:11427

代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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