导读:本文包含了低温燃烧合成论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:低温,荧光粉,纳米,氧化物,基材,颗粒,粉体。
低温燃烧合成论文文献综述
王淑雪,邓靖宇,余龙,罗虎,高晓风[1]（2019）在《CaYAlO_4:Tb~(3+)绿色荧光粉的低温燃烧合成及发光性能》一文中研究指出以尿素为燃料,乙二醇为络合剂,采用低温燃烧法合成CaYAlO_4:Tb~(3+)绿色发光荧光粉。根据荧光粉的物相组成,确定最佳的合成温度和尿素用量;对荧光粉的形貌与发光效果进行观察与测试,并研究Tb~(3+)掺杂量对荧光粉发光性能的影响。结果表明:尿素与基质物质CaYAlO_4的最佳比例n(CH_4N_2O):n(Ca)为3:1,最佳合成温度为800℃。合成的CaY_(0.96)AlO_4:0.04Tb~(3+)绿色荧光粉为球形颗粒,直径约为15 nm。荧光粉的激发光谱主要由O~(2-)→Y~(3+)和O~(2-)→Tb~(3+)宽带激发带构成,激发峰波长265 nm;发射光谱由位于490,545,586和620 nm的发射尖峰构成,为Tb~(3+)的~5D_4→~7F_J(J=6,5,4,3)跃迁,545nm跃迁强度最大,荧光粉发绿光。Tb~(3+)的最佳掺杂浓度(摩尔分数)为0.06,浓度猝灭是由交换相互作用引起的。在紫外265 nm激发下,CaY_(0.96)AlO_4:0.06Tb~(3+)荧光粉发射光谱的色坐标为(0.320,0.363),在CIE1931色度图上位于绿-黄-白光交界处,是一种潜在的LED用单掺杂绿光发光材料。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2019年03期）
赵中康,王松伟,张鑫,邵烨平,姚蓉[2]（2018）在《低温燃烧合成法制备粒径相近的MnO、Mn_3O_4和Mn_2O_3纳米颗粒》一文中研究指出通过控制硝酸盐(硝酸锰)与有机燃料(尿素)的摩尔比,采用低温燃烧合成法制备了粒径相近、形貌不同的单相MnO、Mn_3O_4和Mn_2O_3纳米粒子。扫描电子显微形貌观察结果显示,叁种纳米粒子尺寸约为100 nm,依据Mn离子价态的不同,叁种纳米粒子的形貌分别为链状、马铃薯状和球状;热重-差热分析表明,样品粒径大小主要取决于有机燃料的着火点;磁性测量结果显示,低温时MnO和Mn_2O_3粒子表现出弱铁磁性,这主要归因于纳米颗粒表面存在未补偿的自旋。本文为制备不同价态高纯锰氧化物纳米颗粒提供了一种环境友好、工业稳定的途径。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年06期）
皇环环,王倩,吴丽,李梦晓[3]（2018）在《低温燃烧合成法制备的氧化铝陶瓷粉体的发光特性》一文中研究指出Al_2O_3∶C单晶具有优良的热释光特性,被用做热释光剂量计,但α-Al_2O_3∶C晶体剂量计的形状不易加工,生产成本高且碳在晶体中难以掺杂均匀。采用低温燃烧合成法以无水乙醇为溶剂,尿素为染料,硝酸铝为反应物制备少团簇、分散均匀的片状α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体。探讨不同点火温度和不同退火温度对其光致发光特性的影响,不同退火温度对热释光特性的影响以及热释光与辐射剂量(~(90)Srβ)的关系。通过分析α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体的光致发光光谱得出:α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体的发射波长在395nm附近,点火温度T≤800℃时,点火温度为500℃制备的α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体的光致发光强度最强;在相同点火温度T=500℃下,经不同温度退火制备α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体,点火温度为500℃制备的α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体经1 000℃退火后光致发光强度最强。通过分析α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体的热释光曲线得出:退火后的α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体在200℃左右的热释光峰值占主导,900℃退火的α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体在200℃附近的热释光峰值最强;通过峰高法对900℃高温退火处理后的α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体位于200℃左右的热释光峰做剂量响应曲线,可以看出,在1~50Gy剂量范围内具有良好的热释光剂量线性响应关系,在50~200Gy剂量范围内出现超线性响应关系。与α-Al_2O_3∶C晶体(1~10Gy)和多孔Al_2O_3∶C薄膜(1~10Gy)相比,α-Al_2O_3∶C陶瓷粉体的线性剂量响应范围明显扩大。此研究可为提高氧化铝陶瓷粉体的热释光性能提供思路。(本文来源于《光谱学与光谱分析》期刊2018年09期）
霍地,皮春阳,孙旭东,康雁[4]（2017）在《纳米镁铝尖晶石粉体的低温燃烧合成与表征》一文中研究指出以硝酸盐和蔗糖为原料,利用低温燃烧合成制备纳米镁铝尖晶石(MgAl_2O_4)粉体,研究了不同煅烧温度、气氛以及加热速率等因素对纳米MgAl_2O_4粉体特性的影响.结果表明:随着前驱体煅烧温度的升高,纳米MgAl_2O_4晶粒尺寸逐渐增大;在O2环境中煅烧前驱体可以降低纯MgAl_2O_4相的形成温度,促进反应物质扩散、增大晶粒尺寸.在快速升温、蔗糖与硝酸盐物质的量比为2∶1以及通入O2的条件下,在400℃下煅烧生成MgAl_2O_4相,700℃时得到单相MgAl_2O_4纳米粉体.低温燃烧合成制备纳米MgAl_2O_4粉体结晶度高、晶粒尺寸细小,呈松散的软团聚态,有利于降低MgAl_2O_4陶瓷致密化烧结温度.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2017年06期）
吴昊阳[5]（2016）在《低温燃烧合成纳米钒基材料及性能研究》一文中研究指出纳米钒基材料在光、电、热、磁等方面具有独特的性能,广泛的应用于能源、催化、合会等领域。低温燃烧合成是近年来发展迅速的一种制备纳米材料的新的湿化学方法,具有简便、快捷、能耗和成本低、产物活性高等诸多优点。本论文将低温燃烧合成方法应用于纳米钒基材料的制备。主要研究内容包括以下几个方面：(1)研究了燃料、氧化剂等原料以及燃烧气氛、点燃条件等参数对钒氧化物粉末制备及产物性能的影响,成功通过一步燃烧法合成了单相的二氧化钒、叁氧化二钒、五氧化二钒。以柠檬酸和甘氨酸为混合燃料,摩尔比为4时,可制备得到粒径约为15～20nm,比表面积为18.5 m2·g-1的VO2粉末,产物具有MST转变特性；通过控制燃烧气氛,使燃烧反应在氮气气氛下进行,可制备得到粒径约为40～80 nm的颗粒组成的纳米V203;尿素为燃料时,可制备出直径约为4～6μm的V2O5片状单晶。该V205单晶薄片呈现出优异的锂电特性,作为锂电正极材料时,在0.1 A·g-1的电流密度下,50次循环后,容量为234mAh·g-1。(2)通过在溶液中引入水溶性葡萄糖碳源,首次利用低温燃烧合成法一步制备氧化钒/碳复合材料。研究了葡萄糖添加量对氧化钒/碳产物的物相、形貌的影响,在葡萄糖与偏钒酸铵的摩尔比为0.2,可制备得到二维多孔片状结构的VOx/0.2C样品,其中无定形的具有混合价态的VOx颗粒均匀分布在碳片上。研究了该氧化钒/碳粉末作为锂离子电池负极材料时的电化学性能,在0.1 A·g-1电流密度下,100次循环后该负极材料的可逆容量为1088 mAh·g-1,在1 A·g-4电流密度下,在400次循环后可逆容量稳定在776 mAh·g-1。(3)将低温燃烧合成各种价态的氧化钒前驱物进行氨气还原氮化制备氮化钒,研究了前驱物的价态、粒度、形貌等对氮化反应以及产物的影响,发现不同价态的氧化钒前驱物在氮化反应过程中的相变以及氮化产物的形貌、粒度均不同,所制备氮化钒的电化学性能也不同。以V02作为前驱物制备VN,随着反应温度的升高,V02首先转变为V5O9(400℃),再转变为V203(500℃)、VO0.9(600℃),直到温度升高至700℃实现完全氮化,得到由30～40 nm的纳米颗粒组成的VN产物；以V205作为前驱物制备VN,V2O5首先转变为VO2(300℃),随着氮化温度的升高,逐步转变为VO2和VO的混合物(400℃、500℃)、再转变为VO0.9(600℃),700℃氮化完全,得到由30～40 nm的纳米颗粒组成的片状VN。将所制备VN作为超级电容器的电极材料应用时,在0.1 A·g-4电流密度下,比容量为83 F·g-1。(4)将低温燃烧合成的氧化钒/碳复合前驱物进行氨气还原氮化制备出氮化钒/碳复合材料。研究了葡萄糖添加量以及氨气还原氮化常数对所制备氮化钒/碳粉末性能等的影响,优化出最佳的反应参数,制备出电化学性能优异的氮化钒/碳复合粉木。在葡萄糖与偏钒酸铵的摩尔比为1,氮化反应温度为600℃,制备得到二维多孔片状结构,比表面积为21.1 m2·g-1,颗粒粒径约为7～10nm的VN/1C-600样品,作为锂离子电池的负极材料时,在1 A·g-1电流密度下,500次循环后可逆容量稳定在650 mAh·g-1,0.1 A·g-1电流密度下,100次循环后可逆容量为712 mAh·g-1。当氮化温度升至700℃时,可得到比表面积为29.2 m2·g-1,VN颗粒粒径约为9-13 nm的VN/1C-700样品,作为超级电容器的电极材料应用时,在75：15：10(活性物质：导电剂：粘结剂)质量配比下,电流密度为0.1、0.25、0.5、1、2和5 A·g-1时,电压窗口为-1～0V时,VN/1C-700样品,对应的比容量分别为196、139、123、110、102和78F·g-1。(本文来源于《北京科技大学》期刊2016-12-14）
曹知勤[6]（2015）在《低温燃烧合成制备铁、铬基纳米颗粒及性能研究》一文中研究指出纳米材料由于其特殊的结构,在光、电、热、磁、力等方面具有独特的性能,其中铁、铬基氧化物及其碳、氮化物颗粒近年来已受到了研究者们的广泛关注。目前铁、铬基纳米材料在能源、锂电、催化、环境等领域具有广泛的应用。本论文以制备铁、铬基纳米材料为主要目标,对采用低温燃烧合成和低温燃烧合成/还原法相结合制备二者的氧化物和非氧化物粉末进行了详细研究。主要研究内容包括以下几个方面：(1)采用低温燃烧合成技术制备具有介孔结构的纳米α-Fe2O3基粉末,研究氧化剂(硝酸铁)和燃料(甘氨酸)的配比对制备纳米α-Fe2O3粉末性能的影响,Sn掺杂量对制备Sn-α-Fe2O3盼末性能的影响,葡萄糖添加量对C@α-Fe2O3粉末性能的影响,成功制备了N掺杂的无定型氧化铁和碳的复合材料,并研究了纳米氧化铁基粉末的光催化降解性能。结果表明：氧化剂和燃料的配比、Sn的含量、葡萄糖添加量,对粉末颗粒的比表面积、粒度和形貌等有重要影响；氧化剂和燃料的比值为化学计量比的0.3倍时,制备的纳米α-Fe2O3具有介孔结构,比表面积为103 m2/g,颗粒尺寸约为20 nm,具有可见光吸收性能,添加0.05 g纳米α-Fe2O3作为光催化剂能在100min内降解100ml初始浓度为20 mg/L的MB溶液；掺杂能有效提高纳米a-Fe2O3的光学性能,添加0.05g 5%Sn-α-Fe2O3光催化剂能在70 min内降解100ml初始浓度为20 mg/L的MB溶液,添加0.05g 12C@α-Fe2O3光催化剂能在15 mmin内降解100ml初始浓度为40 mg/L的MB溶液,添加0.05g N掺杂的无定型氧化铁和碳的复合材料光催化剂能在5 min内降解100ml初始浓度为40 mg/L的MB溶液；(2)将含铁前驱物进行碳热还原制备纳米Fe3C及其复合材料,研究碳热还原反应相变过程,葡萄糖添加量对制备Fe3C粉末的影响,以及石墨包覆纳米Fe3C及其复合材料的制备。结果表明：碳热还原反应相变过程中,不经过氧化物相变过程,直接由无定型态转变为Fe3C；改变葡萄糖的添加量能够实现对Fe3C粉末尺寸的控制；葡萄糖添加量为5g时,前驱物反应活性最高,发生碳化反应的温度最低,550℃碳化2h,能够制备得到结晶性良好、粒度均匀的纳米Fe3C粉末；成功制备了成分可控的、石墨包覆的Fe3C、Fe/Fe3C和Fe纳米磁性颗粒且均具有铁磁性,且能作为非贵金属催化剂电催化制氢。(3)采用低温燃烧合成技术制备纳米Cr2O3粉末,研究了氧化剂和燃料的配比对制备纳米Cr2O3粉末性能的影响,并对高比表面积的纳米Cr2O3进行了锂电性能测试。结果表明：氧化剂(硝酸铬)和燃料(甘氨酸)的比值不同,燃烧反应释放的能量和气体量不同,对粉末颗粒的粒度、形貌和比表面积等均有重要影响；氧化剂和燃料的比值为4时,制备的具有介孔结构的纳米Cr203比表面积为162 m2/g,颗粒尺寸约为20 nm,作为锂电的电极材料时具有良好的锂电性能,循环55次后放电容量可达480 mAh/g。(4)采用氨解法对含铬前驱物进行氨解氮化反应制备纳米CrN粉末,研究了甘氨酸与硝酸铬的摩尔比、葡萄糖的添加对制备纳米CrN粉末的影响。结果表明：甘氨酸与硝酸铬的摩尔比(G/C)对氮化速率及氮化产物的尺寸、形貌均有重要影响,G/C=4时,氮化速率最高,氮化铬颗粒分布均匀、平均尺寸为30 nm；通过添加葡萄糖能够实现对氮化产物尺寸、形貌的控制；750℃氮化6h,能够制备得到结晶性良好、粒度分布均匀的纳米CrN粉末。(本文来源于《北京科技大学》期刊2015-12-15）
乐红志,王昕,王晓燕,杨赞中,魏春城[7]（2015）在《还原剂对低温燃烧合成Ce_(0.85)Sm_(0.15)O_(1.925)粉体性能的影响》一文中研究指出低温燃烧合成法是新兴的制备纳米粉体的工艺,在制备固体氧化物电解质方面有着很好的应用前景。对低温燃烧合成工艺中不同还原剂对粉体性能的影响进行了研究。分别用甘氨酸和尿素作还原剂制备Ce0.85Sm0.15O1.925粉体,以固相法粉体为参照,通过红外光谱、XRD,SEM等检测方法,从粉体的掺杂效果和烧结活性两方面进行比较。结果发现:用甘氨酸作还原剂制备的Ce0.85Sm0.15O1.925粉掺杂效果良好,晶格常数为0.5431 nm;晶粒细小,平均晶粒尺寸为5.8 nm;烧结活性良好,在1200℃即可达到较高致密度,烧结体晶界洁净,晶粒尺寸均匀适中。(本文来源于《中国稀土学报》期刊2015年05期）
廖秋平,汪涛,鱼银虎,张洪敏[8]（2015）在《PTFE促发TiB_2-TiC复合粉体低温燃烧合成》一文中研究指出在钛-硼体系中引入PTFE(聚四氟乙烯)作为反应促进剂,实现了TiB2-TiC复合陶瓷粉体的低温固相合成,并研究了PTFE加入量对反应过程的影响和反应机理。结果表明:当PTFE加入量少于5%(质量分数)时,产物中主要为未反应的钛,达到5%后可生成TiC相;当添加10%PTFE时,能够在550℃燃烧合成制备出平均粒径小于0.4μm、纯度很高的TiB2-TiC复合粉体;其反应机理为,首先PTFE与钛发生反应释放出大量的热,然后诱发钛与硼发生固相反应生成TiB2。(本文来源于《机械工程材料》期刊2015年09期）
徐慧惠[9]（2014）在《WLED用稀土钼酸锶荧光粉低温燃烧合成研究》一文中研究指出：本文采用低温燃烧法成功制备了新型白光LED用SrMo04:Pr3+红色荧光粉及SrMo04:Dy3+黄色(偏红)荧光粉,并对低温燃烧合成法的制备工艺、SrMo04:Pr3+红色荧光粉发光性能及SrMo04:Dy3+黄色(偏红)荧光粉发光性能做了详细研究。具体研究如下：1)采用低温燃烧法制备了SrMo04:Pr3+红色荧光粉,研究了煅烧温度、尿素用量、硼酸加入量对样品结构性能的影响,并得到最佳制备工艺参数。研究表明,煅烧温度600℃、尿素用量为理论用量3倍、硼酸加入量摩尔分数10%时,可通过低温燃烧法获取外观形貌性能均较好的SrMo04:Pr3+发光材料,并研究了传统高温固相法与低温燃烧法制备样品形貌差别。2)采用低温燃烧法制备了新型白光LED用红色荧光粉Sr1-xMoO4:xPr3+,xM+(M=Li、Na、K, x在0.005至0.04之间),研究了煅烧温度、尿素用量、稀土Pr3+离子掺杂量及电荷补偿剂对其发光性能的影响,结果表明,该荧光粉在449、474和487nm处能被蓝光LED芯有效激发,发射红光,其最强发射峰位于644nm处。当Pr3+的摩尔分数超过2%,发生猝灭现象：电荷补偿剂加入有助于提高样品发光性能,添加碱金属Na+离子的样品发光性能最佳。3)采用低温燃烧法制备了新型白光LED用黄色(偏红)荧光粉Sr1-xMoO4:xDy3+, xM+(M=Li、Na、K, x在0.01至0.05之间),研究了煅烧温度、Dy3+掺杂量及离子补偿剂对其发光性能的影响,结果表明,Sri-xMo04:xDy3+,xM+样品在298nm、353nm、366nm和387nm处有明显激发峰,能被近紫外及蓝光LED芯片有效激发,其最强发射峰位于573nm处。是一种潜在的能被近紫外及蓝光激发的白色LED用黄色偏红荧光粉。当稀土Dy3+离子掺杂量为0.05时,发光效果最好。此外,电荷补偿剂Na+添加量为0.05时样品发光性能最佳。(本文来源于《中南大学》期刊2014-04-01）
廖秋平[10]（2014）在《PTFE引发Ti-B体系低温燃烧合成研究》一文中研究指出TiB2和TiC等含Ti陶瓷具有优良的综合性能，如高熔点、高硬度、良好的化学稳定性以及高导热导电性能，使得其具有广阔的应用前景，例如刀具、耐磨零件、金属熔炼坩埚和电极材料。然而，目前制备TiB2和TiC复合材料的方法合成温度很高，通常大于1000℃，能耗大，且合成时间较长，生产成本较高。近年来，为了节省能耗，对上述陶瓷的低温合成得到了越来越广泛的重视。本文在Ti-2B体系中引入PTFE作为反应促进剂，实现了TiB2-TiC复合粉体的低温固相合成，并采用差热分析(DTA)、热重分析(TG)、X射线衍射分析(XRD)、场发射扫描电子显微分析(FESEM)等手段，研究了其反应过程和反应机理。获得的研究结果如下：(1)理论上计算了PTFE-Ti-B体系产物的标准生成焓、反应标准吉布斯自由能变化和绝热燃烧温度。计算结果表明：Ti和PTFE反应焓变高达1030.7kJ/mol，可以引发Ti-B体系的固相反应；在反应产物中，TiB2和TiC是稳定相，TiB为亚稳定相；不同PTFE含量的PTFE-Ti-B体系的绝热燃烧温度Ta d≥3100K，合成反应一旦引燃便能自发进行。(2) TG-DTA实验结果表明，当PTFE含量低于10wt%时，DTA曲线上有两个放热峰，第一个放热峰在500-570℃之间，对应于Ti和PTFE的高放热的氧化还原反应，第二个放热峰在850-1050℃之间，是由Ti和B固相反应放热所致；而当PTFE含量高于10wt%时，DTA曲线上只在500-550℃温度范围内存在一个尖锐的放热峰，说明PTFE和Ti的预反应引发了Ti和B的固相反应。(3)热爆模式TE反应实验结果表明：PTFE的最佳用量为10wt%，可以使Ti-B体系点燃温度降低到550℃。PTFE促发Ti-B体系低温燃烧合成的反应机制为：首先PTFE和Ti反应释放出大量的能量，释放出的能量随之引发Ti和B的固相反应并生成TiB2，TiC是PTFE和Ti反应的产物。(4) Ti粒度对燃烧合成产物的相组成影响很大，过细的Ti粉不能有效引发Ti-B体系的固相反应；B粒度对产物的相组成没有显着影响，但对产物的粒度有明显的影响；当PTFE含量为10wt%，Ti粉粒度为45μm，PTFE粉末粒度为1μm，B粒度为1μm时，能够在550℃制备出平均粒径为0.4μm的TiB2-TiC复合粉体。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2014-03-01）
低温燃烧合成论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过控制硝酸盐(硝酸锰)与有机燃料(尿素)的摩尔比,采用低温燃烧合成法制备了粒径相近、形貌不同的单相MnO、Mn_3O_4和Mn_2O_3纳米粒子。扫描电子显微形貌观察结果显示,叁种纳米粒子尺寸约为100 nm,依据Mn离子价态的不同,叁种纳米粒子的形貌分别为链状、马铃薯状和球状;热重-差热分析表明,样品粒径大小主要取决于有机燃料的着火点;磁性测量结果显示,低温时MnO和Mn_2O_3粒子表现出弱铁磁性,这主要归因于纳米颗粒表面存在未补偿的自旋。本文为制备不同价态高纯锰氧化物纳米颗粒提供了一种环境友好、工业稳定的途径。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低温燃烧合成论文参考文献
[1].王淑雪,邓靖宇,余龙,罗虎,高晓风.CaYAlO_4:Tb~(3+)绿色荧光粉的低温燃烧合成及发光性能[J].粉末冶金材料科学与工程.2019
[2].赵中康,王松伟,张鑫,邵烨平,姚蓉.低温燃烧合成法制备粒径相近的MnO、Mn_3O_4和Mn_2O_3纳米颗粒[J].粉末冶金技术.2018
[3].皇环环,王倩,吴丽,李梦晓.低温燃烧合成法制备的氧化铝陶瓷粉体的发光特性[J].光谱学与光谱分析.2018
[4].霍地,皮春阳,孙旭东,康雁.纳米镁铝尖晶石粉体的低温燃烧合成与表征[J].东北大学学报(自然科学版).2017
[5].吴昊阳.低温燃烧合成纳米钒基材料及性能研究[D].北京科技大学.2016
[6].曹知勤.低温燃烧合成制备铁、铬基纳米颗粒及性能研究[D].北京科技大学.2015
[7].乐红志,王昕,王晓燕,杨赞中,魏春城.还原剂对低温燃烧合成Ce_(0.85)Sm_(0.15)O_(1.925)粉体性能的影响[J].中国稀土学报.2015
[8].廖秋平,汪涛,鱼银虎,张洪敏.PTFE促发TiB_2-TiC复合粉体低温燃烧合成[J].机械工程材料.2015
[9].徐慧惠.WLED用稀土钼酸锶荧光粉低温燃烧合成研究[D].中南大学.2014
[10].廖秋平.PTFE引发Ti-B体系低温燃烧合成研究[D].南京航空航天大学.2014
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