导读:本文包含了角变形论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:神经网络,壁板,口形,拼板,波形,换热器,法兰。
角变形论文文献综述
茅云生,彭伟,刘彬,向祖权,宋利飞[1]（2019）在《反变形法对焊接角变形的控制影响研究》一文中研究指出T型接头在船舶建造过程中广泛应用,其焊接角变形会对船体结构件的安装以及强度安全等方面带来不利影响,对T型接头焊接角变形准确预测和有效控制的研究具有重要的理论与实际工程意义。本文采用反变形控制方法,基于板材变形能与内部储存的应变能相等理论推导出挠曲线一般方程,通过数值模拟对比了施加反变形前后角变形变化,从仿真实验的角度验证了挠曲线方程的有效性。(本文来源于《2019年船舶结构力学学术会议论文集》期刊2019-08-22）
刘秋亮,吴泰峰,钱钧,谢乐天[2]（2019）在《造船埋弧焊拼板角变形控制研究及工艺优化》一文中研究指出在船舶建造施工过程中,拼板焊接是部件制造阶段的主要焊接作业,其焊缝质量和尺寸精度控制对整个产品的质量都有很大影响。本文分析了单丝双面埋弧焊拼板角变形产生的原因,结合实际产品介绍了具体控制变形措施,论述了选用细直径焊丝、采用小热输入焊接及坡口改进等工艺优化措施,最终产品角变形合格率达到90%以上,在保证产品质量的前提下充分满足生产需要。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年08期）
李东升[3]（2019）在《风力塔架法兰焊接角变形工艺探讨》一文中研究指出法兰拼装焊接是风机塔架制造的关键工序,合理的组装和焊接工艺不仅可以减少法兰焊接变形,同时还可以提高焊接生产率。介绍了风力发电塔架段与段之间联接法兰角变形焊接控制方法,旨在提升风电发电塔架产品质量和制造进度。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年01期）
冯忠志,李宏佳,温彦岭,方洪渊[4]（2018）在《Q345B钢板焊接热循环及实时角变形测试》一文中研究指出对Q345B钢板进行多层多道焊接,使用K型接触式热电偶测温模块和激光位移传感系统测量焊接过程中的热循环和角变形。结果表明,多层多道焊的热循环峰值温度随焊道的逐渐靠近而升高;距离焊缝越近,峰值温度越高,对应的升温速度也越快;焊接角变形主要产生于焊接阶段,表现为逐渐增加,而在层间冷却阶段很小,最终焊接角变形约为4.78°。(本文来源于《焊接》期刊2018年01期）
赵洪达,张彬,石云华[5]（2017）在《基于增量法的深基坑阳角变形数值模拟》一文中研究指出为研究深基坑阳角变形归律,基于增量计算法并借助于FLAC-3D软件对基坑工程中的阳角进行有限差分数值模拟.研究结果表明:在支护结构及支护方式相同情况下,先开挖标准段后开挖端头井的方法更利于阳角稳定且阳角最大位移比原施工方案减少了约45%;发现阳角位移随钢支撑截横面积减小而呈指数型衰减的趋势,给出了类似工程钢支撑横截面积的合理参考区间0.06~0.09 m~2.(本文来源于《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》期刊2017年11期）
南雁涛[6]（2017）在《大型储罐壁板安装对接焊缝角变形的控制研究》一文中研究指出针对抚顺-锦州成品油管道工程20000m~3内浮顶储罐罐壁板安装项目,在简述准备工作与壁板加工内容的基础上,提出了壁板组装、焊接,以及变形控制方法,为保证壁板安装质量提供参考。(本文来源于《石化技术》期刊2017年10期）
杨金超,王锡栋[7]（2017）在《船用高强钢T型接头焊接角变形预测仿真》一文中研究指出以船用高强钢的T型接头为研究对象,在物理模拟试验的基础上,基于人工神经网络调用MATLAB软件的工具箱建立船用高强钢T型接头角变形BP神经网络模型,仿真焊接工艺参数、底板厚度、焊接顺序等因素对角变形的影响,探索抑制船体钢结构焊接角变形的有效措施。结果表明该方法可以快速预测、预报船舶T型接头焊接过程中产生的角变形量。测试结果与仿真结果之间的偏差较小,采用分段退焊的角变形量最小,T型接头焊接角变形随焊接电流的增大而增大,随底板板厚增加而减小。(本文来源于《应用科技》期刊2017年04期）
刘彬[8]（2017）在《T型接头不同坡口焊接角变形预测和控制方法研究》一文中研究指出T型接头不同坡口结构形式在船舶建造过程中广泛应用,其焊接角变形会对船体结构件的安装以及强度安全等方面带来不利影响,进而降低船舶建造效率与造船质量,因此,对T型接头不同坡口焊接角变形准确预测和有效控制的研究具有重要的理论与实际工程意义。本文利用SYSWELD软件,基于热弹塑性有限元方法,对T型接头不同坡口形式下的焊接角变形进行了模拟仿真,在仿真结果得到实验验证的基础上分别研究了焊接顺序及反变形对其焊接角变形的影响。首先,对于T型接头不同坡口焊接角变形预测方面,根据各自的焊接工艺制定了不同坡口形式下热源加载的方法,并对T型接头构件焊接温度场、应力场和变形进行了模拟仿真,通过数值模拟得到的角变形与实验测量结果进行对比,其一致性验证了仿真模型的准确性。然后,以此为基础,从优化焊接顺序及反变形控制两个方面分别研究了对焊接角变形的影响,对于优化焊接顺序的方法,根据不同坡口形式,设计不同的焊接顺序方案,对各方案下的残余应力以及角变形进行了数值模拟和对比分析,确定了不同坡口形式在设计方案下的最优焊接顺序;对于反变形控制方法,基于板材变形能与内部储存的应变能相等理论推导出挠曲线一般方程,通过数值模拟对比了施加反变形前后角变形变化,发现施加挠曲线方程计算出的反变形后其角变形得到了很好的控制,从仿真实验的角度验证了挠曲线方程的有效性,为实际工程T型构件焊接工艺方案的制定提供了强有力的理论指导。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2017-03-01）
王卓琳,蒋利学[9]（2017）在《砌体结构沉降角变形限值的试验研究》一文中研究指出采用集中荷载作用下的悬臂深梁模拟受邻近基坑施工影响下的多层砌体结构的沉降变形,对7个墙段深梁试件进行了单调加载试验,研究砌体结构沉降的角变形限值。试验中测试了试件刚度、剪切变形占总变形的比例、裂缝宽度与主拉应变关系、角变形与主拉应变关系等变化规律。试验结果表明:砌体出现初始斜裂缝时的主拉应变约为0.3‰,砌体开裂后主拉应变的增大主要由斜裂缝宽度的增大造成,主拉应变是度量砌体损伤程度的合适参数;试验过程中试件刚度衰减幅度很大,剪切变形占总变形的比例逐步提高;角变形与主拉应变的比值,在试验初期的实测值高于弹性理论值,而在后期逐步接近或略低于弹性理论值。总体上,在主拉应变为0.3‰~3‰范围内,角变形限值的实测平均值与弹性理论值吻合良好。根据试验结果,提出了弯剪刚度比非线性发展规律的分析方法,分析了现浇圈梁和楼板在控制建筑沉降引起建筑物损坏中所起作用的机理。适当调整主拉应变限值后,角变形限值的弹性理论值可基本适用于各试件的受力变形全过程。(本文来源于《结构工程师》期刊2017年01期）
杨国强,杨子辉[10]（2017）在《换热器膨胀节角变形对换热管的影响》一文中研究指出带有膨胀节的卧式固定管板换热器,由于膨胀节和管束受到弯矩作用产生角变形,使换热管拉伸或压缩应力进一步增加。对膨胀节产生角变形后使管子受力发生变化进行分析计算,并加上换热器操作时的管子应力,对管子和管板接头的拉脱力和管子的稳定性重新进行校核。(本文来源于《化工设备与管道》期刊2017年01期）
角变形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在船舶建造施工过程中,拼板焊接是部件制造阶段的主要焊接作业,其焊缝质量和尺寸精度控制对整个产品的质量都有很大影响。本文分析了单丝双面埋弧焊拼板角变形产生的原因,结合实际产品介绍了具体控制变形措施,论述了选用细直径焊丝、采用小热输入焊接及坡口改进等工艺优化措施,最终产品角变形合格率达到90%以上,在保证产品质量的前提下充分满足生产需要。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
角变形论文参考文献
[1].茅云生,彭伟,刘彬,向祖权,宋利飞.反变形法对焊接角变形的控制影响研究[C].2019年船舶结构力学学术会议论文集.2019
[2].刘秋亮,吴泰峰,钱钧,谢乐天.造船埋弧焊拼板角变形控制研究及工艺优化[J].金属加工(热加工).2019
[3].李东升.风力塔架法兰焊接角变形工艺探讨[J].现代制造技术与装备.2019
[4].冯忠志,李宏佳,温彦岭,方洪渊.Q345B钢板焊接热循环及实时角变形测试[J].焊接.2018
[5].赵洪达,张彬,石云华.基于增量法的深基坑阳角变形数值模拟[J].辽宁工程技术大学学报(自然科学版).2017
[6].南雁涛.大型储罐壁板安装对接焊缝角变形的控制研究[J].石化技术.2017
[7].杨金超,王锡栋.船用高强钢T型接头焊接角变形预测仿真[J].应用科技.2017
[8].刘彬.T型接头不同坡口焊接角变形预测和控制方法研究[D].武汉理工大学.2017
[9].王卓琳,蒋利学.砌体结构沉降角变形限值的试验研究[J].结构工程师.2017
[10].杨国强,杨子辉.换热器膨胀节角变形对换热管的影响[J].化工设备与管道.2017
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