导读:本文包含了截割机构论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:斜切工况,采煤机,截割机构,行走机构
截割机构论文文献综述
李启山[1]（2019）在《斜切工况下采煤机截割机构及行走机构的动力学研究》一文中研究指出首先建立了采煤机斜切截煤运动数学模型,围绕斜切工况下采煤机截割机构及行走机构的受力特性进行了研究,对采煤机斜切工况下的行走轨迹,以及作用在截割机构上的力与作用在行走机构上的受力变化进行了仿真分析,以期优化采煤机截割机构和行走机构的结构,提升其工作稳定性和工作效率。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年11期）
张彦宏[2]（2019）在《悬臂式掘进机截割机构精确定位控制系统的研究》一文中研究指出提出了一种基于PID控制的掘进机截割机构精确定位控制系统,对不同控制条件下掘进机截割机构的定位精度进行了仿真分析,结果表明采用该结构机构精确定位系统执行截割作业时,能够将掘进机截割作业时的截割误差控制在2.5%以内,对于提高掘进机截割机构的截割定位精度、提升巷道掘进效率和自动化程度具有十分重要的意义。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年10期）
丁余良,王鹏[3]（2019）在《滚筒采煤机截割部调高机构振动特性仿真研究》一文中研究指出本文针对滚筒采煤机在受冲击后稳定性下降的情况,进行采煤机截割部调高机构稳定性提高的研究。通过简化截割部调高机构模型,建立动力学方程,确定调高机构仿真模拟关系式;利用Matlab/Simulink进行调高机构的动态仿真模拟,基于多方案摇臂角加速度、角速度和角位移的变化,确定了增大液压缸刚度和阻尼可以增强采煤机的稳定性。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2019年09期）
张建平[4]（2019）在《基于ANSYS的采煤机截割机构行星架的优化研究》一文中研究指出针对某型采煤机在应用中频繁出现行星架断裂、应力集中突出的问题,利用ANSYS仿真分析软件对其行星架结构进行仿真分析,根据分析结果针对性地提出结构优化方案。通过对优化后的行星架进行分析,结果表明,优化后行星架工作时的应力降低了约41.4%,其优化后的结构强度提升了约31%;通过对优化后的行星架的实际验证,表明该结构完全满足井下恶劣的工作环境,极大地提升了采煤机工作时的稳定性和可靠性,具有极高的应用推广价值。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年09期）
高宁[5]（2019）在《采用AMEsim分析采煤机截割机构混合传动系统》一文中研究指出现有采煤机多采用行星轮传动机构,通过齿轮相互连接,吸震缓冲能力差,对采煤机截割滚筒负载变化的适应性差。对一种新型的液压混合动力截割传动系统进行了研究,通过AMEsim仿真分析软件对其传动特性和缓震性进行了仿真分析,表明该液压混合动力截割传动系统不仅能够灵活的实现变速截割控制而且能够对载荷突变进行快速响应,具有良好的缓冲突变负载的能力,极大的提升了采煤机截割传动系统工作的可靠性。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年09期）
纪高[6]（2019）在《悬臂式掘进机截割机构精确定位控制系统的研究》一文中研究指出针对煤矿井下巷道断面自动成型的控制问题,提出了一种截割机构精确定位控制系统。在分析截割结构的基础上,建立了截割头位置控制系统方案,即在系统中设置了PID调节控制环节以保证截割机构的精确定位。同时,在分析控制系统传递函数的基础上进行了系统截割性能试验。试验结果表明:截割误差较小,控制系统能够实现对截割机构的精确定位。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年07期）
任众,张铁山[7]（2019）在《遗传算法在采煤机截割部行星轮机构优化中的应用》一文中研究指出为了优化采煤机截割部行星轮机构的参数,以截割部行星轮的体积和效率为目标函数,并根据实际运行情况,建立了一系列约束条件,然后运用遗传算法,对截割部行星轮机构进行优化,最后,用有限元进行分析。结果表明,优化后的截割部行星轮机构体积紧凑,效率高,并且满足强度要求。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年07期）
张杰[8]（2019）在《重型掘进机截割机构的优化分析》一文中研究指出应用Matlab仿真分析软件对截割机构上截齿排布对截割时的动力学特性的影响进行了分析,通过对截齿各排列因素的分析选定以不同的截齿截线间距为研究对象[1],根据现有截齿的截线等间距分布规律及截齿截割作业时的截割规律设置优化后的截线间距为由前到后逐渐增加,使截线的间距分布规律和截割机构截割作业时的截割阻力分布规律及截割作业时的煤层的压张效应相符合,从而分析优化前后的截线间距。该优化方案极大地提升了掘进机掘进作业时的稳定性,减轻了截割作业时对截齿的磨损,增加了掘进机截割机的使用寿命。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年06期）
杨路余[9]（2019）在《矿井采掘机械振动截割机构结构的改进》一文中研究指出目前矿井采掘主要运用的是悬臂式的综掘机,在所截割岩石单轴抗压强度为4080MPa产生很强的适应性,然而不能和所有的地层条件之间相互满足。在采矿技术的进一步发展下,矿井开采越来越深入,并且增大了掘进断面,使得周边的岩层硬度进一步增加,在综掘机截割性能方面提出了更高的要求。鉴于此,本文将对矿井采掘机械振动截割机构的改进进行研究。(本文来源于《当代化工研究》期刊2019年05期）
杜红娟[10]（2019）在《变载荷工况下掘进机截割机构电机的动态特性研究》一文中研究指出通过对变载荷工况下掘进机截割机构电机的动态工作特性的研究,提出了在不降低掘进机工作效率前提下的截割驱动电机的可靠性优化方案,极大地提升了截割驱动电机在变载荷工况下的工作稳定性和使用寿命。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年04期）
截割机构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提出了一种基于PID控制的掘进机截割机构精确定位控制系统,对不同控制条件下掘进机截割机构的定位精度进行了仿真分析,结果表明采用该结构机构精确定位系统执行截割作业时,能够将掘进机截割作业时的截割误差控制在2.5%以内,对于提高掘进机截割机构的截割定位精度、提升巷道掘进效率和自动化程度具有十分重要的意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
截割机构论文参考文献
[1].李启山.斜切工况下采煤机截割机构及行走机构的动力学研究[J].机械管理开发.2019
[2].张彦宏.悬臂式掘进机截割机构精确定位控制系统的研究[J].机械管理开发.2019
[3].丁余良,王鹏.滚筒采煤机截割部调高机构振动特性仿真研究[J].山东煤炭科技.2019
[4].张建平.基于ANSYS的采煤机截割机构行星架的优化研究[J].机械管理开发.2019
[5].高宁.采用AMEsim分析采煤机截割机构混合传动系统[J].机电工程技术.2019
[6].纪高.悬臂式掘进机截割机构精确定位控制系统的研究[J].机械管理开发.2019
[7].任众,张铁山.遗传算法在采煤机截割部行星轮机构优化中的应用[J].机械工程师.2019
[8].张杰.重型掘进机截割机构的优化分析[J].机械管理开发.2019
[9].杨路余.矿井采掘机械振动截割机构结构的改进[J].当代化工研究.2019
[10].杜红娟.变载荷工况下掘进机截割机构电机的动态特性研究[J].机械管理开发.2019