一种高效型污泥干化处理装置论文和设计-王朝明

全文摘要

本实用新型公开了一种高效型污泥干化处理装置,包括壳体,所述壳体内侧端部安装有收料盒,所述壳体内部一侧开设有烘干室,所述壳体内部另一侧顶端安装有过滤器,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,利用活性炭,便于对过滤器内部含有污泥臭味的空气进行吸收,再利用废料收集箱和防护网罩,便于对过滤器内部的颗粒杂质进行收集的同时,方便对过滤器内部的杂物进行统一集中处理,避免过滤器正常工作时而导致其内部积累的杂物过多,影响过滤器的使用,通过盖板、密封柱、弹簧和橡胶密封块,便于提高装置的密封能力,避免传统的污泥干化装置结构单一,密封性较差,会有废热从内部排出,导致空气中含有的物料有机成分损失。

主设计要求

1.一种高效型污泥干化处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内侧端部安装有收料盒(2),所述壳体(1)内部一侧开设有烘干室(3),所述烘干室(3)内部顶端安装有切条机(4),所述烘干室(3)内部安装有网带(5);所述壳体(1)内部另一侧顶端安装有过滤器(6),所述过滤器(6)内部一侧填充有活性炭(7),所述过滤器(6)底端卡接有废料收集箱(8),所述废料收集箱(8)内侧安装有防护网罩(9),所述壳体(1)内部另一侧底端安装有封闭式冷却塔(10),所述封闭式冷却塔(10)一侧安装有冷却器(11),所述封闭式冷却塔(10)另一侧安装有蒸发器(12),所述冷却器(11)底端卡接有排水管(13),所述壳体(1)内侧底端安装有送风机(14),所述切条机(4)、冷却器(11)、蒸发器(12)、过滤器(6)和送风机(14)的输入端均与市电输出端电性连接。

设计方案

1.一种高效型污泥干化处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内侧端部安装有收料盒(2),所述壳体(1)内部一侧开设有烘干室(3),所述烘干室(3)内部顶端安装有切条机(4),所述烘干室(3)内部安装有网带(5);

所述壳体(1)内部另一侧顶端安装有过滤器(6),所述过滤器(6)内部一侧填充有活性炭(7),所述过滤器(6)底端卡接有废料收集箱(8),所述废料收集箱(8)内侧安装有防护网罩(9),所述壳体(1)内部另一侧底端安装有封闭式冷却塔(10),所述封闭式冷却塔(10)一侧安装有冷却器(11),所述封闭式冷却塔(10)另一侧安装有蒸发器(12),所述冷却器(11)底端卡接有排水管(13),所述壳体(1)内侧底端安装有送风机(14),所述切条机(4)、冷却器(11)、蒸发器(12)、过滤器(6)和送风机(14)的输入端均与市电输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型污泥干化处理装置,其特征在于:所述壳体(1)顶端边部开设有进料孔(15),所述壳体(1)顶端边部与进料孔(15)对应位置处通过铰链铰接有盖板(16),所述盖板(16)底端中部焊接有密封柱(17),所述盖板(16)顶端安装有把手。

3.根据权利要求2所述的一种高效型污泥干化处理装置,其特征在于:所述密封柱(17)两侧均开设有凹槽,且凹槽内部均匀安装有弹簧(18),所述弹簧(18)一端焊接有橡胶密封块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高效型污泥干化处理装置,其特征在于:所述壳体(1)底端安装有底座(20),所述底座(20)的底端表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效型污泥干化处理装置,其特征在于:所述收料盒(2)底端安装有底板,且底板底端通过固定螺丝与壳体(1)对应位置处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效型污泥干化处理装置,其特征在于:所述壳体(1)外侧表面涂有防锈涂料(21),所述壳体(1)内侧表面安装有吸音海绵(22),所述吸音海绵(22)内部均匀嵌入安装有消音球(23)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,具体为一种高效型污泥干化处理装置。

背景技术

污泥干化处理流程是由污泥生产厂生产的污泥经过加药泵进行前处理,接着用脱水机进行初步脱水,然后经过污泥干化处理装置进行脱水干化,最后进行造粒、加压、热解和炭化等终处理实现,而污泥干化是最重要的步骤,但是,传统的干化方式存在的干泥含水量较高,传统装置对其进行干化时,其装置内部的过滤器减量能力较差,导致其内部易积攒大量的杂质,导致过滤器堵塞,其次,传统的污泥干化装置结构单一,密封性较差,会有废热从内部排出,导致传统装置耗能较多,增加了用户的使用成本,综上所述,所以急需一种高效型污泥干化处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种高效型污泥干化处理装置,可以有效解决上述背景技术中提出的但是,传统的干化方式存在的干泥含水量较高,传统装置对其进行干化时,其装置内部的过滤器减量能力较差,导致其内部易积攒大量的杂质,导致过滤器堵塞,其次,传统的污泥干化装置结构单一,密封性较差,会有废热从内部排出,导致传统装置耗能较多,增加了用户的使用成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型污泥干化处理装置,包括壳体,所述壳体内侧端部安装有收料盒,所述壳体内部一侧开设有烘干室,所述烘干室内部顶端安装有切条机,所述烘干室内部安装有网带;

所述壳体内部另一侧顶端安装有过滤器,所述过滤器内部一侧填充有活性炭,所述过滤器底端卡接有废料收集箱,所述废料收集箱内侧安装有防护网罩,所述壳体内部另一侧底端安装有封闭式冷却塔,所述封闭式冷却塔一侧安装有冷却器,所述封闭式冷却塔另一侧安装有蒸发器,所述冷却器底端卡接有排水管,所述壳体内侧底端安装有送风机,所述切条机、冷却器、蒸发器、过滤器和送风机的输入端均与市电输出端电性连接。

优选的,所述壳体顶端边部开设有进料孔,所述壳体顶端边部与进料孔对应位置处通过铰链铰接有盖板,所述盖板底端中部焊接有密封柱,所述盖板顶端安装有把手。

优选的,所述密封柱两侧均开设有凹槽,且凹槽内部均匀安装有弹簧,所述弹簧一端焊接有橡胶密封块。

优选的,所述壳体底端安装有底座,所述底座的底端表面开设有防滑纹。

优选的,所述收料盒底端安装有底板,且底板底端通过固定螺丝与壳体对应位置处固定连接。

优选的,所述壳体外侧表面涂有防锈涂料,所述壳体内侧表面安装有吸音海绵,所述吸音海绵内部均匀嵌入安装有消音球。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、设置有活性炭、废料收集箱和防护网罩,利用活性炭的作用,便于对过滤器内部含有污泥臭味的空气进行吸收,使用更加舒适,再利用废料收集箱和防护网罩的作用,便于对过滤器内部的颗粒杂质进行收集的同时,方便对过滤器内部的杂物进行统一集中处理,避免过滤器正常工作时而导致其内部积累的杂物过多,影响过滤器的使用。

2、设置有盖板、密封柱、弹簧和橡胶密封块,通过盖板、密封柱、弹簧和橡胶密封块的作用,便于提高装置的密封能力,避免传统的污泥干化装置结构单一,密封性较差,会有废热从内部排出,导致空气中含有的物料有机成分损失,增加了用户的使用成本。

3、设置有防锈涂料、吸音海绵和消音球,利用防锈涂料的作用,便于对壳体进行防锈保护,从而进一步增强壳体的防锈能力,提高其使用寿命,再利用吸音海绵和消音球的作用,便于降低装置内部产生的噪音,使得装置正常工作时所产生的噪音不影响操作人员的听力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型壳体的内部结构示意图;

图3是本实用新型盖板的安装结构示意图;

图4是本实用新型壳体的安装结构示意图;

图中标号:1、壳体;2、收料盒;3、烘干室;4、切条机;5、网带;6、过滤器;7、活性炭;8、废料收集箱;9、防护网罩;10、封闭式冷却塔;11、冷却器;12、蒸发器;13、排水管;14、送风机;15、进料孔;16、盖板;17、密封柱;18、弹簧;19、橡胶密封块;20、底座;21、防锈涂料;22、吸音海绵;23、消音球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,包括壳体1,壳体1内侧端部安装有收料盒2,通过收料盒2底端安装有底板,且底板底端通过固定螺丝与壳体1对应位置处固定连接,便于对收料盒2进行支撑,壳体1内部一侧开设有烘干室3,烘干室3内部顶端安装有切条机4,烘干室3内部安装有网带5。

壳体1内部另一侧顶端安装有过滤器6,过滤器6内部一侧填充有活性炭7,过滤器6底端卡接有废料收集箱8,废料收集箱8内侧安装有防护网罩9,壳体1内部另一侧底端安装有封闭式冷却塔10,封闭式冷却塔10一侧安装有冷却器11,封闭式冷却塔10另一侧安装有蒸发器12,冷却器11底端卡接有排水管13,壳体1内侧底端安装有送风机14,切条机4、冷却器11、蒸发器12、过滤器6和送风机14的输入端均与市电输出端电性连接,通过壳体1顶端边部开设有进料孔15,便于将污泥倒入到装置内部,使其落入到网带5的顶端,壳体1顶端边部与进料孔15对应位置处通过铰链铰接有盖板16,盖板16底端中部焊接有密封柱17,盖板16顶端安装有把手,通过密封柱17两侧均开设有凹槽,且凹槽内部均匀安装有弹簧18,弹簧18一端焊接有橡胶密封块19,便于减小弹簧18的使用空间,使得弹簧18带动橡胶密封块19对进料孔15内侧进行挤压,通过壳体1底端安装有底座20,底座20的底端表面开设有防滑纹,便于增大底座20与地面之间的摩擦力,便于对装置进行支撑,通过壳体1外侧表面涂有防锈涂料21,便于对壳体1进行防锈保护,从而进一步增强壳体1的防锈能力,提高其使用寿命,壳体1内侧表面安装有吸音海绵22,吸音海绵22内部均匀嵌入安装有消音球23。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将需要进行干化的污泥倒入到进料孔15中,污泥会通过切条机4对其进行挤压成条型后平铺在网带5上,接着转动壳体1顶端的盖板16,使得密封柱17卡合在进料孔15的内部,利用弹簧18的弹力作用,便于对弹簧18一端的橡胶密封块19进行挤压,使得橡胶密封块19与进料孔15内侧紧密贴合,便于提高装置的密封能力,避免传统的污泥干化装置结构单一,密封性较差,会有废热从内部排出,导致空气中含有的物料有机成分损失,增加了用户的使用成本;

其次,烘干室3内部热风独立循环,热风经过送风机14的作用由下往上穿过铺满物料的网带5完成热量和热风的传递的过程,并带走物料水分,网带5移动缓慢,干燥后的成品落入到收料盒2中,方便快捷,干化后的空气经过过滤器6,对空气进行过滤,利用过滤器6内部的活性炭7的作用,便于对过滤器6内部含有污泥臭味的空气进行吸收,使用更加舒适,当过滤器6内部的过滤的杂质过多时,杂质会落入到废料收集箱8和防护网罩9内部,便于对过滤器6内部的颗粒杂质进行收集的同时,方便对过滤器6内部的杂物进行统一集中处理,避免过滤器6正常工作时而导致其内部积累的杂物过多,影响过滤器6的使用,然后,热空气经过封闭式冷却塔10,实现对热空气进行降温,再通过冷却器11,实现对其进一步的降温处理,而产生的冷凝水从排水管13排放出去,蒸发器12便于将附着在壳体1内侧的水珠进行蒸发,送风机14将热风送入到烘干室3内部,因此,使得冷热效率进行全热置换,比传统的低温干化节能50%,使用更加高效;

最后,壳体1外侧表面涂有防锈涂料21,便于对壳体1进行防锈保护,从而进一步增强壳体1的防锈能力,提高其使用寿命,当装置内部的仪器进行工作时,会产生噪音,壳体1内侧表面安装有吸音海绵22,吸音海绵22内部嵌入安装有消音球23,便于降低装置内部产生的噪音,使得装置正常工作时所产生的噪音不影响操作人员的听力。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高效型污泥干化处理装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920098035.1

申请日:2019-01-19

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209669044U

授权时间:20191122

主分类号:C02F 11/13

专利分类号:C02F11/13

范畴分类:41A;

申请人:山东凯翔传热科技有限公司

第一申请人:山东凯翔传热科技有限公司

申请人地址:261000 山东省潍坊市潍城区望留街办大柳树隆泰路西首

发明人:王朝明

第一发明人:王朝明

当前权利人:山东凯翔传热科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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