全文摘要
本实用新型公开了一种气雾罐端盖涂胶机，涉及涂胶机，用于解决瓶盖胶水涂抹不均匀的问题，包括机架、固定于机架上的下料盒、固定于机架上的送料轨、固定于机架上的涂胶头，还包括转盖机构，转盖机构包括开设于机架上且位于两条送料轨之间的落料孔、固定于转动连接于机架上且位于落料孔内的转台、设置于机架上且用于驱使转台旋转的驱动组件、设置于机架上且用于将瓶盖压抵在转台上的压料组件，转台中心到涂胶头之间的距离小于瓶盖的半径；有了转盖机构后，当瓶盖到达指定位置，就会被压盘压住，并在转台的带动下产生旋转，那么胶水就能够沿圆圈路径涂抹到瓶盖上，使瓶盖在与瓶身压合时能够充分胶粘，从而使得气雾罐不容易发生泄漏。
主设计要求
1.一种气雾罐端盖涂胶机，包括机架(1)、固定于机架(1)上的下料盒(2)、固定于机架(1)上且位于下料盒(2)两侧的送料轨(3)、固定于机架(1)上且位于送料轨(3)上方的涂胶头(4)，其特征在于：还包括设置于机架(1)上且用于驱使瓶盖(10)旋转的转盖机构(5)，所述转盖机构(5)包括开设于机架(1)上且位于两条送料轨(3)之间的落料孔(51)、固定于转动连接于机架(1)上且位于落料孔(51)内的转台(52)、设置于机架(1)上且用于驱使转台(52)旋转的驱动组件(53)、设置于机架(1)上且用于将瓶盖(10)压抵在转台(52)上的压料组件(54)，所述转台(52)中心到涂胶头(4)之间的距离小于瓶盖(10)的半径。
设计方案
1.一种气雾罐端盖涂胶机，包括机架(1)、固定于机架(1)上的下料盒(2)、固定于机架(1)上且位于下料盒(2)两侧的送料轨(3)、固定于机架(1)上且位于送料轨(3)上方的涂胶头(4)，其特征在于：还包括设置于机架(1)上且用于驱使瓶盖(10)旋转的转盖机构(5)，所述转盖机构(5)包括开设于机架(1)上且位于两条送料轨(3)之间的落料孔(51)、固定于转动连接于机架(1)上且位于落料孔(51)内的转台(52)、设置于机架(1)上且用于驱使转台(52)旋转的驱动组件(53)、设置于机架(1)上且用于将瓶盖(10)压抵在转台(52)上的压料组件(54)，所述转台(52)中心到涂胶头(4)之间的距离小于瓶盖(10)的半径。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述转台(52)上开设有同于供瓶盖(10)嵌入的圆弧凹槽(521)。
3.根据权利要求1所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述驱动组件(53)包括固定于机架(1)上的驱动电机，所述驱动电机的壳体固定于机架(1)上，且其输出轴与转台(52)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述压料组件(54)包括固定于机架(1)上的支撑架(541)、可升降设置于支撑架(541)上的升降杆(542)、转动连接于升降杆(542)靠近转台(52)一端上的压盘(543)，所述支撑架(541)上设置有用于驱使升降杆(542)做升降运动的升降组件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述压盘(543)朝向转台(52)一侧的表面上一体设置有用于嵌入瓶盖(10)内的球面块(6)。
6.根据权利要求4所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述压盘(543)的直径小于瓶盖(10)的直径，且其圆周方向开设有用引导胶水流向瓶盖(10)的圆弧倒角(7)。
7.根据权利要求4所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述升降组件(8)包括固定于升降杆(542)上的抵触块(81)、套设于升降杆(542)上且位于抵触块(81)和压盘(543)之间的复位件(82)、固定于支撑架(541)上且位于抵触块(81)上方的升降气缸(83)，所述升降气缸(83)的活塞杆朝向抵触块(81)一侧。
8.根据权利要求4所述的一种气雾罐端盖涂胶机，其特征在于：所述支撑架(541)上还固定有计数感应器(9)，所述计数感应器(9)的探头朝向抵触块(81)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备，特别涉及一种气雾罐端盖涂胶机。
背景技术
随着技术的进步，慢慢开始出现一些压缩瓶形式的罐装产品，例如防嗮喷雾、补水喷雾、保湿喷雾等，这些产品的外包装是由镀锌铁板裁切冲压制成，而要保证这些罐体的密封性，就需要在铁片的连接处涂抹胶水，再进行冲压组合。
目前，申请公布号为CN108722794A的中国发明专利公开了一种瓶盖自动化涂胶机，其在使用过程为：将瓶盖放到工作台上，然后启动出胶头，在出胶头出胶的过程中，需要靠工人不停旋转瓶盖，以使胶能够在瓶盖的边缘涂抹一圈，从而使得瓶盖与瓶身胶粘压合后不容易发生渗漏。
由于工作台上并无约束，瓶盖放在上面可以随处晃动，而人工进行旋转的方式容易因操作不稳而出现误差，胶水涂抹无法准确落到需要的位置，使瓶盖和瓶身压合时不能得到充分胶粘，从而导致气雾罐出现漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气雾罐端盖涂胶机，能够将胶水准确涂抹到瓶盖的边缘，使得瓶盖和瓶身相互压合时能够充分胶粘，从而达到减少气雾罐漏气现象的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气雾罐端盖涂胶机，包括机架、固定于机架上的下料盒、固定于机架上且位于下料盒两侧的送料轨、固定于机架上且位于送料轨上方的涂胶头，还包括设置于机架上且用于驱使瓶盖旋转的转盖机构，所述转盖机构包括开设于机架上且位于两条送料轨之间的落料孔、固定于转动连接于机架上且位于落料孔内的转台、设置于机架上且用于驱使转台旋转的驱动组件、设置于机架上且用于将瓶盖压抵在转台上的压料组件，所述转台中心到涂胶头之间的距离小于瓶盖的半径。
通过采用上述方案，瓶盖从下料盒上掉入送料轨内后，送料轨会将瓶盖往前输送，当瓶盖到达落料孔处时，会掉到转台上，然后压料组件下降将瓶盖压紧在转台上，随后驱动组件驱使转台旋转，在转台旋转的同时，涂胶头出胶，胶水滴落到瓶盖上后会沿着瓶盖的边沿涂抹一圈，采用机械带动的方式相比起人工手动旋转来说，瓶盖能够以转台的转动轴线为中心进行旋转，只要调整好转台与涂胶头之间的距离就能够使胶水涂抹在准确的位置，使得瓶盖在与瓶身压合后能够充分胶粘，从而达到减少气雾罐出现漏气现象的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述转台上开设有同于供瓶盖嵌入的圆弧凹槽。
通过采用上述方案，瓶盖一般情况下都是呈圆弧状的，在转台上开设圆弧凹槽后，圆弧凹槽能够与瓶盖的表面形状更好地贴合，使得瓶盖进入到转台上并被压料组件压紧在转台上时更加稳定，从而使胶水在涂抹的过程中能够涂抹得更加均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定于机架上的驱动电机，所述驱动电机的壳体固定于机架上，且其输出轴与转台相固定。
通过采用上述方案，对于转台来说，只要能够驱使其产生旋转，不管是那种动力源都可以，电机的结构简单，动力强劲，并且制造技术成熟，以其作为动力来源是相对经济实惠的选择。
本实用新型的进一步设置为：所述压料组件包括固定于机架上的支撑架、可升降设置于支撑架上的升降杆、转动连接于升降杆靠近转台一端上的压盘，所述支撑架上设置有用于驱使升降杆做升降运动的升降组件。
通过采用上述方案，当需要对瓶盖进行固定时，升降组件驱使升降杆下压，升降杆再带动压盘下降，将瓶盖压抵在转台上，从而达到对转台进行固定的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述压盘朝向转台一侧的表面上一体设置有用于嵌入瓶盖内的球面块。
通过采用上述方案，前述提过，瓶盖一般是呈圆弧形的盖状，在压盘上设置球面块后，球面块能够在压盘与瓶盖相互接触的过程中嵌入瓶盖内腔，与瓶盖更好地贴合，从而使得压盘对瓶盖的定位更加稳定。
本实用新型的进一步设置为：所述压盘的直径小于瓶盖的直径，且其圆周方向开设有用引导胶水流向瓶盖的圆弧倒角。
通过采用上述方案，在压盘上开设圆弧倒角后，当胶水在涂抹的过程中粘到压盘上时，能够顺着圆弧倒角下滑，流到瓶盖上，从而使得瓶盖能够更好地涂抹到胶水。
本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括固定于升降杆上的抵触块、套设于升降杆上且位于抵触块和压盘之间的复位件、固定于支撑架上且位于抵触块上方的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝向抵触块一侧。
通过采用上述方案，当需要驱使压盘对瓶盖进行压紧时，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆伸长，与抵触块相触后推动升降柱下降，驱使压盘将瓶盖压紧在转台上，并且在涂胶完成后，升降气缸回缩后，复位件会推动抵触块上升，从而带动压盘与瓶盖脱离接触。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上还固定有计数感应器，所述计数感应器的探头朝向抵触块。
通过采用上述方案，在设置计数感应器后，升降杆每升降一次，都会被记录一次，方便操作人员获知当前涂抹的瓶盖数量，从而方便产品的统计。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.有了转盖机构后，当瓶盖到达指定位置，就会被压盘压住，并在转台的带动下产生旋转，那么胶水就能够沿圆圈路径涂抹到瓶盖上，使瓶盖在与瓶身压合时能够充分胶粘，从而使得气雾罐不容易发生泄漏；
2.转台上的圆弧凹槽能够供瓶盖嵌入，使瓶盖与转台更好地贴合，从而使得压盘在压住瓶盖的时候能够将其固定得更加牢固；
3.压盘上的球面块能够进一步增加压盘与瓶盖之间的接触，使得转盘的定位更加稳定，从而使得胶水的涂抹更加精准。
附图说明
图1是本实施的结构示意图，其中，机架及压盘呈剖切状态；
图2是图1中位于A处的局部放大图。
图中：1、机架；2、下料盒；3、送料轨；4、涂胶头；5、转盖机构；51、落料孔；52、转台；521、圆弧凹槽；53、驱动组件；54、压料组件；541、支撑架；542、升降杆；543、压盘；6、球面块；7、圆弧倒角；8、升降组件；81、抵触块；82、复位件；83、升降气缸；9、计数感应器；10、瓶盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种气雾罐端盖涂胶机，包括机架1、下料盒2、送料轨3、涂胶头4、转盖机构5，机架1呈四边框状；下料盒2固定于机架1上，对瓶盖10进行间歇下料；送料轨3有两个，固定于机架1上且位于下料盒2的下料口两侧，用于将从下料盒2上掉下的瓶盖10往下一工位输送；涂胶头4通过一立柱固定于机架1上且位于两条送料轨3之间的上方。
转盖机构5包括落料孔51、转台52、驱动组件53、压料组件54，落料孔51开设于机架1上且位于两条送料轨3之间；转台52转动连接于机架1上，且位于落料孔51内；在转台52的上表面开设有供瓶盖10陷入的圆弧凹槽521（见图2），且转台52的中心到涂胶头4之间的距离小于瓶盖10的半径，这样才能保证瓶盖10放于转台52上后胶水能够滴到瓶盖10上。
驱动组件53包括驱动电机，驱动电机的壳体固定于机架1上，且驱动电机的输出轴与转台52的下表面相固定，从而带动转台52旋转。
压料组件54包括支撑架541、升降杆542、压盘543，支撑架541固定于机架1上且位于涂胶头4远离下料盒2的一侧；升降杆542升降穿设于支撑架541上，且位于转台52中心的正上方.
如图2所示，压盘543呈圆片状，直径小于瓶盖10的直径，转动连接于升降杆542靠近转台52的一端上；在压盘543朝向转台52一侧的表面上一体设置有球面块6，且在压盘543背对转台52一侧表面的圆周边沿上开设有圆弧倒角7。
如图1所示，在支撑架541上设置有用于驱使升降杆542做升降运动的升降组件8，升降组件8包括抵触块81、复位件82、升降气缸83，抵触块81固定于升降杆542远离压盘543的一端上；复位件82为弹簧，套设于升降气缸83上，且复位件82的两端分别抵紧在抵触块81和支撑架541上；升降气缸83固定于支撑架541上且位于抵触块81的上方，且升降气缸83的活塞杆朝向抵触块81一侧设置，这样在其活塞杆伸缩的过程中，能够推动升降杆542运动。
在支撑架541上还固定有计数感应器9，计数感应器9的探头朝向抵触块81，这样驱动气缸带动升降杆542上下运动的时候，抵触块81每从计数感应器9前方经过一次，计数感应器9便会做一次记录，从而方便操作人员了解瓶盖10的加工数量。
具体实施过程：瓶盖10从下料盒2上掉入送料轨3内后，送料轨3会将瓶盖10往前输送，当瓶盖10到达落料孔51处时，会掉到转台52上，然后压盘543下降将瓶盖10压紧在转台52上，随后驱动电机驱使转台52旋转，在转台52旋转的同时，涂胶头4出胶，胶水滴落到瓶盖10上后会沿着瓶盖10的边沿涂抹一圈。采用这种机械带动的方式相比起人工手动旋转来说，瓶盖10能够以转台52的转动轴线为中心进行旋转，只要调整好转台52与涂胶头4之间的距离就能够使胶水涂抹在准确的位置，使得瓶盖10在与瓶身压合后能够充分胶粘，从而达到减少气雾罐出现漏气现象的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126294.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209715567U
授权时间:20191203
主分类号:B05C5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C13/02
范畴分类:23B;
申请人:常州中天气雾制品有限公司
第一申请人:常州中天气雾制品有限公司
申请人地址:213100 江苏省常州市钟楼经济开发区樱花路2号
发明人:何卫平
第一发明人:何卫平
当前权利人:常州中天气雾制品有限公司
代理人:沈淼;刘乾帮
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：涂胶机论文;