一种滤波电感论文和设计-于强

全文摘要

本实用新型公开了一种滤波电感，包括底座，所述底座顶部的四角位置处皆设置有固定槽，且固定槽内侧皆均匀设置有膨胀壁，所述底座底部的四角位置处皆设置有引脚，且引脚的顶端皆延伸至固定槽的内部，所述底座顶部两侧的中间位置处皆设置有固定板，且固定板的内侧皆设置有滑槽。本实用新型安装有底座、U型罩、固定板、磁芯与线圈组成的主体，通过主体之间的相互卡和，使得装置在损坏的过程中，拆卸安装与维护更加方便，提高了装置的使用寿命，且节省了使用成本，固定板上滑槽的设置，能够对磁芯上的第二隔板进行限位，与U型罩内侧弹簧、挤压板组成的挤压结构配合使用，确保了磁芯的稳定性。

主设计要求

1.一种滤波电感，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角位置处皆设置有固定槽(16)，且固定槽(16)内侧皆均匀设置有膨胀壁(17)，所述底座(1)底部的四角位置处皆设置有引脚(15)，且引脚(15)的顶端皆延伸至固定槽(16)的内部，所述底座(1)顶部两侧的中间位置处皆设置有固定板(9)，且固定板(9)的内侧皆设置有滑槽(11)，所述底座(1)顶部的中间位置处皆设置有磁芯(7)，且磁芯(7)的两端皆设置有第一隔板(6)，所述磁芯(7)外侧的中间位置处设置有第二隔板(14)，且第二隔板(14)的两侧延伸至滑槽(11)的内部，所述磁芯(7)外侧的两端皆设置有线圈(8)，且线圈(8)的两端皆延伸至固定槽(16)的内部，所述底座(1)顶部的两端皆设置有卡槽(12)，且底座(1)的两端均匀设置有固定螺柱(2)，所述固定螺柱(2)皆延伸至卡槽(12)的内部，所述底座(1)顶部的外侧设置有U型罩(3)，且U型罩(3)的底端皆延伸至卡槽(12)的内部，所述U型罩(3)内部两端的底部皆铰接有挤压板(4)，且挤压板(4)远离第一隔板(6)一侧的顶部皆均匀设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离挤压板(4)的一端皆与U型罩(3)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种滤波电感，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀设置有隔热板(13)，且隔热板(13)设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种滤波电感，其特征在于：所述U型罩(3)内部顶端的中间位置处设置有橡胶挤压块(10)，且橡胶挤压块(10)与滑槽(11)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种滤波电感，其特征在于：所述挤压板(4)上的弹簧(5)皆设置有三组，且相邻弹簧(5)之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种滤波电感，其特征在于：所述引脚(15)的外侧皆设置有防护套。

6.根据权利要求1所述的一种滤波电感，其特征在于：所述固定槽(16)内部的膨胀壁(17)皆设置有四组，且相邻膨胀壁(17)之间的夹角为90°。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件技术领域，具体为一种滤波电感。

背景技术

滤波电感是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件，要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用，在全桥逆变器中，输出滤波电感是一个关键性的元件，由于滤波电感的广泛使用，因此被广泛的生产，但传统的滤波电感在生产过程中，拆卸与安装较为不便，滤波电感在损坏之后无法进行维修利用，降低了滤波电感的使用寿命，且增加了使用成本，同时由于滤波电感的磁芯长度不同，传统的安装组件，仅能对单一长度的磁芯进行安装与固定，实用性较差，另外传统的滤波电感隔热效果较差，在滤波电感损坏时热量容易传递到线路板上，造成线路板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波电感，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤波电感，包括底座，所述底座顶部的四角位置处皆设置有固定槽，且固定槽内侧皆均匀设置有膨胀壁，所述底座底部的四角位置处皆设置有引脚，且引脚的顶端皆延伸至固定槽的内部，所述底座顶部两侧的中间位置处皆设置有固定板，且固定板的内侧皆设置有滑槽，所述底座顶部的中间位置处皆设置有磁芯，且磁芯的两端皆设置有第一隔板，所述磁芯外侧的中间位置处设置有第二隔板，且第二隔板的两侧延伸至滑槽的内部，所述磁芯外侧的两端皆设置有线圈，且线圈的两端皆延伸至固定槽的内部，所述底座顶部的两端皆设置有卡槽，且底座的两端均匀设置有固定螺柱，所述固定螺柱皆延伸至卡槽的内部，所述底座顶部的外侧设置有U型罩，且U型罩的底端皆延伸至卡槽的内部，所述U型罩内部两端的底部皆铰接有挤压板，且挤压板远离第一隔板一侧的顶部皆均匀设置有弹簧，所述弹簧远离挤压板的一端皆与U型罩固定连接。

优选的，所述底座的底部均匀设置有隔热板，且隔热板设置有三组。

优选的，所述U型罩内部顶端的中间位置处设置有橡胶挤压块，且橡胶挤压块与滑槽的宽度相同。

优选的，所述挤压板上的弹簧皆设置有三组，且相邻弹簧之间的距离相同。

优选的，所述引脚的外侧皆设置有防护套。

优选的，所述固定槽内部的膨胀壁皆设置有四组，且相邻膨胀壁之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤波电感安装有底座、U型罩、固定板、磁芯与线圈组成的主体，通过主体之间的相互卡和，使得装置在损坏的过程中，拆卸安装与维护更加方便，提高了装置的使用寿命，且节省了使用成本，固定板上滑槽的设置，能够对磁芯上的第二隔板进行限位，与U型罩内侧弹簧、挤压板组成的挤压结构配合使用，确保了磁芯的稳定性，且能够对不同长短的磁芯进行固定使用，提高了装置的实用性，底座底部隔热板的设置，能够避免热量的传递，防止电路板因装置的烧毁而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定螺柱；3、U型罩；4、挤压板；5、弹簧；6、第一隔板；7、磁芯；8、线圈；9、固定板；10、橡胶挤压块；11、滑槽；12、卡槽；13、隔热板；14、第二隔板；15、引脚；16、固定槽；17、膨胀壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滤波电感，包括底座1，底座1顶部的四角位置处皆设置有固定槽16，且固定槽16内侧皆均匀设置有膨胀壁17，底座1底部的四角位置处皆设置有引脚15，且引脚15的顶端皆延伸至固定槽16的内部，底座1顶部两侧的中间位置处皆设置有固定板9，且固定板9的内侧皆设置有滑槽11，底座1顶部的中间位置处皆设置有磁芯7，且磁芯7的两端皆设置有第一隔板6，磁芯7外侧的中间位置处设置有第二隔板14，且第二隔板14的两侧延伸至滑槽11的内部，磁芯7外侧的两端皆设置有线圈8，且线圈8的两端皆延伸至固定槽16的内部，底座1顶部的两端皆设置有卡槽12，且底座1的两端均匀设置有固定螺柱2，固定螺柱2皆延伸至卡槽12的内部，底座1顶部的外侧设置有U型罩3，且U型罩3的底端皆延伸至卡槽12的内部，U型罩3内部两端的底部皆铰接有挤压板4，且挤压板4远离第一隔板6一侧的顶部皆均匀设置有弹簧5，弹簧5远离挤压板4的一端皆与U型罩3固定连接。

在本实施中：底座1的底部均匀设置有隔热板13，且隔热板13设置有三组，提高了装置的隔热效果，U型罩3内部顶端的中间位置处设置有橡胶挤压块10，且橡胶挤压块10与滑槽11的宽度相同，提高了磁芯7的稳定性，挤压板4上的弹簧5皆设置有三组，且相邻弹簧5之间的距离相同，提高了挤压板4的挤压效果，引脚15的外侧皆设置有防护套，避免运输过程中引脚15歪折，固定槽16内部的膨胀壁17皆设置有四组，且相邻膨胀壁17之间的夹角为90°，提高了线圈8与固定槽16之间连接的稳定性。

工作原理：安装前，将第一隔板6分别固定在磁芯7的两端，并将第二隔板14安装在磁芯7外侧的中间位置处，将磁芯7的外侧区分开，然后分别在磁芯7外侧的两端缠绕线圈8，线圈8缠绕完成之后，放置在底座1的顶部，通过固定板9内侧的滑槽11对第二隔板14进行限位，然后，将线圈8的线端分别插入到固定槽16的内部，通过固定槽16内部的膨胀壁17对线端进行挤压固定，线端与引脚15连通，线端固定完成之后，将U型罩3的底端卡在卡槽12的内部，并拧紧固定螺柱2，对U型罩3进行固定，U型罩3在插入的过程中，挤压板4与第一隔板6的外侧贴合，并挤压弹簧5，弹簧5形变通过挤压板4对第一隔板6进行挤压，确保磁芯7的稳定，装置安装完成之后，安装在电路板上，进行通电使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种滤波电感论文和设计

一种滤波电感论文和设计-于强

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢