导读:本文包含了气辅注射成型论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:气体,正交,聚合物,数值,模型,短纤维,工艺。
气辅注射成型论文文献综述
任清海,王子剑,耿铁[1]（2019）在《基于中面模型和叁维模型的气辅注射成型数值模拟及物理实验研究》一文中研究指出在研究2.5维模型和叁维模型等注射成型数值模拟技术的基础上,采用MoldFlow模流分析软件就同一气辅塑件分别进行了基于中面模型和叁维模型的气体辅助注射成型数值模拟,并进行了物理实验研究。通过对模拟分析结果和实验结果的对比分析,表明基于中面模型的模拟结果需要较高的熔体预注射量,并且夸大了气指缺陷的程度,模拟结果与物理实验结果的偏差较大。而基于叁维模型的气体穿透情况及气指缺陷情况都与物理实验结果吻合的较好,在很大程度上真实、可靠地预测了塑件的成型过程,满足了指导生产的需求。(本文来源于《模具制造》期刊2019年09期）
陈忠仕,柳和生,余忠,章凯,张伟[2]（2019）在《方管短玻纤增强聚合物水辅注射成型穿透模拟及实验》一文中研究指出制件的穿透过程一直是水辅助注塑成型(WAIM)研究的热点。基于描述聚合物复合材料的黏弹性方程White-Metzner及流体动力学叁大控制方程,采用有限体积法(FVM)开发的软件对由直线构成的方形截面管材短玻璃纤维增强聚合物水辅注射成型的穿透行为进行了数值模拟分析,并通过实验进行验证。分析中主要考虑工艺参数(熔体温度、注水压力、熔体注射量、纤维含量和注水延迟时间)及不同成型方法对制件性能的影响规律。结果表明,熔体温度和注水压力的增加会使制件的中空率增大,而随着延迟时间和注射量的增大,中空率减小;其他工艺参数不变,玻璃纤维含量越高中空率越小,这些现象进一步印证了前人的实验结果。溢流法成型制件的穿透截面形状趋于圆形,玻纤含量越高,圆率越大;短射法成型制件的穿透截面形状趋于型腔截面,且注射量和玻纤含量越高,穿透截面形状越偏离型腔截面;实验结果与模拟相符。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年05期）
尹红灵,吴国洪[3]（2018）在《汽车门把手的气辅注射成型工艺优化》一文中研究指出基于模流分析,利用田口(正交)试验方法对汽车门把手的气体辅助注射成型工艺进行优化,使其达到最优的初始气体穿透量,得到合格的制品。选择注气时间、注气压力、注气延迟时间、预注射量4个主要因素进行正交模拟试验。用四因素叁水平正交试验表进行模拟试验设计,采用方差分析法研究了这4个因素对初始气体穿透量的影响,得知其中影响较大的因素是预注射量。对气体辅助注射成型工艺进行优化,为改善制品质量、得到合格穿透深度的制品提供指导,从而缩短试模时间,提高生产效率。(本文来源于《模具技术》期刊2018年05期）
杨志杰[4]（2018）在《典型汽车注塑件的气辅注射成型工艺优化研究》一文中研究指出对于汽车塑料制品制造领域来说,像汽车把手这样的典型汽车注塑件的气辅注射成型工艺研究,可采用数值模拟技术进行,既可以实现效益最大化,又可以缩短生产研发周期。而气体辅助注射成型工艺作为一种新型的注射成型工艺,兼具注塑成型和结构发泡成型两者的优点,在汽车、家电等领域得到广泛应用。本研究将主要以不同截面加强筋与典型汽车注塑件为分析对象,对汽车注塑件的气辅注塑成型工艺优化进行研究。(本文来源于《科技创新导报》期刊2018年26期）
丁加新[5]（2017）在《水辅注射成型系统设计与制品残余壁厚研究》一文中研究指出水辅注射成型技术(Water-Assisted Injection Molding,WAIM)自气辅注射成型技术(Gas-Assisted Injection Molding,GAIM)发展而来,属于一种新兴的流体辅助成型技术,具有成型周期短、制品质量高、材料成本低等优点。随着市场对塑料制品轻量化要求的逐步提高,该技术越来越受到人们的关注。针对该技术的成型设备设计以及成型机理、成型工艺研究具有一定的理论价值和实践价值。本文围绕水辅注射成型技术的设备系统与制品的残余壁厚性能指标,主要进行了以下研究:第1章,从水辅注射成型设备研究、仿真研究和试验研究叁个方面对该技术在国内外的研究现状进行了简单阐述,并介绍了该技术的应用前景和当前的应用技术难点。第2章,简单介绍了水辅成型纯水注射系统的优缺点,并基于此设计了水辅注射成型油水混合系统,包括液压原理图的设计,液压系统关键元件对顶缸的设计,关键参数的确定以及液压系统结构布局的设计。第3章,基于PLC控制器设计了水辅注射成型控制系统,包括电气控制电路、PLC控制系统、PLC主控程序、故障检测子程序、水温度控制子程序、注射压力控制子程序以及HMI人机界面的设计。第4章,根据水辅注射成型过程中水与塑料熔体的流动特点,建立了水辅注射成型两相流动的CFD模型,对制品的残余壁厚形成过程进行了仿真研究。同时结合试验结果,分析了注射方法和延迟时间对制品残余壁厚的影响。第5章,基于L-M算法建立了BP神经网络残余壁厚预测模型,根据延迟时间、熔体温度、保压压力3个工艺参数来预测制品的残余壁厚。首先利用训练样本对模型进行训练,然后对预测结果进行了误差分析,发现预测误差满足精度要求,证明了该模型能够用于制品的残余壁厚预测。第6章,对全文的研究内容和研究结论作了总结,并提出了下一步的工作展望。(本文来源于《浙江大学》期刊2017-01-15）
任清海,耿铁[6]（2016）在《延迟时间对气辅注射成型气体穿透行为影响的数值模拟和实验研究》一文中研究指出以一个具有气辅成型典型结构的塑料制品为研究对象,通过物理实验和全叁维数值模拟结合的方法,研究了不同延迟时间时的气辅成型中气体穿透行为,对结果进行了分析和探讨。结果表明,延迟时间对气体穿透长度、气指尺度和残余壁厚等衡量气辅成型质量的关键参数有较大的影响。(本文来源于《中国塑料》期刊2016年08期）
周长长[7]（2014）在《短纤维增强聚合物气辅注射成型的模拟及实验研究》一文中研究指出短纤维增强聚合物气辅注射成型是一种将气辅注射成型技术应用于短纤维增强聚合物复合材料制造中的一种成型加工工艺，其所产制品不仅具备复合材料在力学方面的突出优势，而且拥有气辅注射成型制品表面平整光滑的显着特点。但由于有短纤维和高压气体的引入，短纤维增强聚合物气辅注射成型工艺参数的控制相比于普通的聚合物注射成型来说变得较为复杂，优化成型过程中各工艺参数组合以获取高质量制品成为推进这一新兴加工工艺向前发展的重要力量。本文以一带加强筋的矩形平板制品为研究对象，通过模拟和实验两个方面探究了主要工艺参数对成型制品质量的影响规律，获取了制品质量最佳时的最优工艺参数组合，为短纤维增强聚合物气辅注射成型的生产应用提供了指导价值。现对全文的主要研究成果总结如下：1、构建了良好的浇注系统，确立了较优的气道入口。在运用Pro/E软件建模后，导入到Moldflow2010软件中，完成网格划分和修复后，选择浇口分析次序，获取了最佳浇口位置和气道入口位置，接着完成了浇注系统和气道系统的构建。2、实现了工艺参数的优化。以正交试验设计方法为基础，选取了短纤维质量分数、短纤维间相互作用系数、模具温度、熔体温度、气体延迟时间和气体注射时间这六个工艺参数，对气道气体穿透率、制品翘曲变形量和浇口处注射压力这叁个制品质量评价指标进行全面研究，通过应用极差分析法和信噪比分析法实现了单一指标评价和多指标综合评价下工艺参数的优化。3、获取了各工艺参数对各评价指标的影响规律。以多指标综合评价下获得的最优工艺参数组合为基础，应用单因素研究方法，全面探究了各工艺参数对各评价指标的影响规律，为生产应用提供了较高的指导意义。4、实验研究验证了模拟结果的正确性并指出了传统注射成型与气辅注射成型下靠近气道附近位置制品芯层处纤维取向的差异。借助注射机及金相显微镜等仪器设备，开展了短玻纤增强聚丙烯气辅注射成型的实验研究，重点研究了纤维质量分数、熔体温度和气体延迟时间这叁个工艺参数对气道气体穿透长度及制品翘曲变形量的影响，其结果验证了模拟研究的正确性。另外，通过对比研究传统注射成型与气辅注射成型，指出了两者所获制品靠近气道附近位置制品芯层处纤维取向的差异。(本文来源于《南昌大学》期刊2014-06-30）
王小新,张明磊,鲁韶磊,谢金林,王家昌[8]（2014）在《外部气辅成型技术在高光注射成型工艺中的应用研究》一文中研究指出以平板电视前壳上的螺柱结构为例,研究了外部气辅成型技术的密封和进气结构,获得了气辅参数对快速热循环高光泽塑件表面缩痕的影响规律,提出了消除塑件表面缩痕缺陷的有效方法。试验表明,在快速热循环注射成型技术中应用外部气辅成型工艺,通过采用有效的进气、密封结构以及合理的气辅工艺参数,能够很好地消除塑件在筋、柱部位对应表面上的缩痕缺陷,确保塑件外观平整无缩痕。(本文来源于《模具工业》期刊2014年05期）
陈崇辉,杜遥雪,胡建朋[9]（2012）在《泵盖气辅成型和注射成型的MPI仿真比较》一文中研究指出利用MPI软件对泵盖分别进行气体辅助注射成型和传统注射成型的仿真分析,结果发现应用气体辅助注射成型的泵盖塑件在充填时间、体积收缩率、气穴、熔接痕、充填结束时的体积温度和合模力等方面比传统的注射成型更具优势,因此利用气体辅助注射成型技术对改善制品质量、提高生产效率和节能降耗等有重要意义.(本文来源于《五邑大学学报(自然科学版)》期刊2012年02期）
孙囡,杨斌,汪龙,冯建民,杨鸣波[10]（2011）在《聚乙烯气辅注射成型制品中的取向与结晶形态》一文中研究指出气体辅助注塑成型(GAIM)是由常规注塑成型(CIM)发展而来的,目前已在工业上得到广泛应用。在以前研究工作的基础上,本文通过扫描电子显微镜(SEM)研究了不同分子结构的聚乙烯气体辅助注射成型制品的多层次结晶结构,发现气体辅助注射成型(本文来源于《2011年全国高分子学术论文报告会论文摘要集》期刊2011-09-24）
气辅注射成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
制件的穿透过程一直是水辅助注塑成型(WAIM)研究的热点。基于描述聚合物复合材料的黏弹性方程White-Metzner及流体动力学叁大控制方程,采用有限体积法(FVM)开发的软件对由直线构成的方形截面管材短玻璃纤维增强聚合物水辅注射成型的穿透行为进行了数值模拟分析,并通过实验进行验证。分析中主要考虑工艺参数(熔体温度、注水压力、熔体注射量、纤维含量和注水延迟时间)及不同成型方法对制件性能的影响规律。结果表明,熔体温度和注水压力的增加会使制件的中空率增大,而随着延迟时间和注射量的增大,中空率减小;其他工艺参数不变,玻璃纤维含量越高中空率越小,这些现象进一步印证了前人的实验结果。溢流法成型制件的穿透截面形状趋于圆形,玻纤含量越高,圆率越大;短射法成型制件的穿透截面形状趋于型腔截面,且注射量和玻纤含量越高,穿透截面形状越偏离型腔截面;实验结果与模拟相符。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
气辅注射成型论文参考文献
[1].任清海,王子剑,耿铁.基于中面模型和叁维模型的气辅注射成型数值模拟及物理实验研究[J].模具制造.2019
[2].陈忠仕,柳和生,余忠,章凯,张伟.方管短玻纤增强聚合物水辅注射成型穿透模拟及实验[J].塑料工业.2019
[3].尹红灵,吴国洪.汽车门把手的气辅注射成型工艺优化[J].模具技术.2018
[4].杨志杰.典型汽车注塑件的气辅注射成型工艺优化研究[J].科技创新导报.2018
[5].丁加新.水辅注射成型系统设计与制品残余壁厚研究[D].浙江大学.2017
[6].任清海,耿铁.延迟时间对气辅注射成型气体穿透行为影响的数值模拟和实验研究[J].中国塑料.2016
[7].周长长.短纤维增强聚合物气辅注射成型的模拟及实验研究[D].南昌大学.2014
[8].王小新,张明磊,鲁韶磊,谢金林,王家昌.外部气辅成型技术在高光注射成型工艺中的应用研究[J].模具工业.2014
[9].陈崇辉,杜遥雪,胡建朋.泵盖气辅成型和注射成型的MPI仿真比较[J].五邑大学学报(自然科学版).2012
[10].孙囡,杨斌,汪龙,冯建民,杨鸣波.聚乙烯气辅注射成型制品中的取向与结晶形态[C].2011年全国高分子学术论文报告会论文摘要集.2011
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