全文摘要
本实用新型涉及一种蒸发冷却的球磨机，包括机架和与机架转动连接的筒体，筒体下方设置有储水槽，储水槽内流通有冷却水，筒体高于冷却水的液面，储水槽连通有出水管,出水管连通有喷淋管，喷淋管与出水管之间连通有水泵，喷淋管连通至筒体上方，喷淋管在筒体上方连通有若干雾化喷头。通过上述设置，通过雾化喷头将冷却水雾化成体积微小的水珠，提高了冷却水的蒸发效率，通过蒸发吸热的原理，带走筒体的热量实现对球磨机的降温。通过将储水槽设置在筒体下方，可以对未蒸发的冷却水进行收集，并且将筒体设置高于冷却水的液面，使筒体在工作时不会因冷却水的阻力导致增加能耗和噪声，相比现有的将筒体浸没在冷却水中的球磨机更具有优势。
主设计要求
1.一种蒸发冷却的球磨机，包括机架(1)和与所述机架(1)转动连接的筒体(2)，其特征是：所述筒体(2)下方设置有储水槽(3)，所述储水槽(3)内流通有冷却水，所述筒体(2)高于冷却水的液面，所述储水槽(3)连通有出水管(31),所述出水管(31)连通有喷淋管(32)，所述喷淋管(32)与所述出水管(31)之间连通有水泵(5)，所述喷淋管(32)连通至所述筒体(2)上方，所述喷淋管(32)在所述筒体(2)上方连通有若干雾化喷头(321)；所述储水槽(3)设置有挡水板(34)，所述挡水板(34)设置在所述筒体(2)转动方向的一侧，所述挡水板(34)沿所述筒体(2)外周向上圆弧延伸。
设计方案
1.一种蒸发冷却的球磨机，包括机架(1)和与所述机架(1)转动连接的筒体(2)，其特征是：所述筒体(2)下方设置有储水槽(3)，所述储水槽(3)内流通有冷却水，所述筒体(2)高于冷却水的液面，所述储水槽(3)连通有出水管(31),所述出水管(31)连通有喷淋管(32)，所述喷淋管(32)与所述出水管(31)之间连通有水泵(5)，所述喷淋管(32)连通至所述筒体(2)上方，所述喷淋管(32)在所述筒体(2)上方连通有若干雾化喷头(321)；所述储水槽(3)设置有挡水板(34)，所述挡水板(34)设置在所述筒体(2)转动方向的一侧，所述挡水板(34)沿所述筒体(2)外周向上圆弧延伸。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发冷却的球磨机，其特征是：所述储水槽(3)还连通有进水管(33)，进水管(33)设置有电磁阀(331)，进水管(33)另一端与市政自来水管网连通，所述电磁阀(331)由液位控制系统控制。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发冷却的球磨机，其特征是：所述液位控制系统包括设置在所述储水槽(3)侧壁并与冷却水接触的第一液位传感器(41)和第二液位传感器(42)，所述第一液位传感器(41)高度高于所述第二液位传感器(42)，当冷却水水位低于第二液位传感器(42)时所述电磁阀(331)开启，当所述冷却水水位到达第一液位传感器(41)的高度时所述电磁阀(331)关闭。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发冷却的球磨机，其特征是：所述第二液位传感器(42)高度高于所述出水管(31)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发冷却的球磨机，其特征是：所述出水管(31)和喷淋管(32)之间连通有散热器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发冷却的球磨机，其特征是：所述筒体(2)外壁覆盖有防锈涂层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及球磨机设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸发冷却的球磨机。
背景技术
球磨机是矿石原材料被破碎之后，对砖块生产料再进行粉碎的关键设备，在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机由于机械摩擦产生的温度，再加上运转时内部钢球和筒壁进行碰撞摩擦，产生大量的热能，时间长了容易使球磨机筒体变形，或使润滑油温度高达70度以上，严重影响设备正常运转，为生产带来安全隐患，因此需要对工作中的球磨机进行冷却。现有的一种球磨机包括机架和与机架转动连接的筒体，并将筒体浸泡在设置在球磨机下方的储水槽的冷却水内，通过冷却水对筒体进行冷却，但球磨机由于冷却水的阻力会造成一定的能耗增加，并且球磨机在转动的过程中翻起的水花容易对工作环境造成影响，因此存在改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却的球磨机，具有对球磨机进行降温冷却的功能，并且降低了冷却水对球磨机的能量损耗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种蒸发冷却的球磨机，包括机架和与所述机架转动连接的筒体，所述筒体下方设置有储水槽，所述储水槽内流通有冷却水，所述筒体高于冷却水的液面，所述储水槽连通有出水管,所述出水管连通有喷淋管，所述喷淋管与所述出水管之间连通有水泵，所述喷淋管连通至所述筒体上方，所述喷淋管在所述筒体上方连通有若干雾化喷头。
通过上述设置，通过在筒体下方设置有储水槽，储水槽内流通有冷却水，储水槽侧壁连通有出水管，出水管连通有喷淋管，出水管和喷淋管之间连通有水泵，通过水泵将储水槽内的冷却水经出水管从喷淋管流出，并将喷淋管出口设置在筒体上方，在喷淋管的出口处即筒体的上方连通有若干雾化喷头，通过雾化喷头将冷却水雾化成体积微小的水珠，极大地增加了冷却水的表面积，提高了冷却水的蒸发效率，通过蒸发吸热的原理，冷却水落在筒体上时带走筒体的热量实现对球磨机的降温。通过将储水槽设置在筒体下方，可以对未蒸发的冷却水进行收集，减少对工作环境的污染，并且将筒体设置高于冷却水的液面，使筒体在工作时不会因冷却水的阻力导致增加能耗和噪声，相比现有的将筒体浸没在冷却水中的球磨机更具有优势。
本实用新型进一步设置，所述储水槽还连通有进水管，进水管设置有电磁阀，进水管另一端与市政自来水管网连通，所述电磁阀由液位控制系统控制。
通过上述设置，因为冷却水在雾化喷头喷出后通过蒸发吸热的方式对筒体进行降温，所以冷却水在对筒体进行冷却的过程中会逐渐减少，通过在储水槽连通有进水管，进水管设置有电磁阀，进水管与市政自来水管网连通，通过自来水对储水槽的冷却水进行补充，电磁阀由液位控制系统，通过液位控制系统控制电磁阀的启闭，实现对储水槽中冷却水的储量的控制，避免冷却水消耗殆尽无法对球磨机进行持续冷却造成球磨机的损坏。
本实用新型进一步设置，所述液位控制系统包括设置在所述储水槽侧壁并与冷却水接触的第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器高度高于所述第二液位传感器，当冷却水水位低于第二液位传感器时所述电磁阀开启，当所述冷却水水位到达第一液位传感器的高度时所述电磁阀关闭。
通过上述设置，液位控制系统包括固定在储水槽侧壁并与冷却水接触的第一液位传感器和第二液位传感器，其中第一液位传感器的高度高于第二液位传感器，通过第一液位传感器和第二液位传感器对电磁阀进行控制，并设置为，当冷却水水位低于第二液位传感器时控制电池阀持续开启，自来水进入储水槽中补充冷却水，使冷却水的液位高度持续升高，当冷却水的液位高度升高至与第一液位传感器等高接触时，第一液位传感器控制电磁阀关闭，截止进水管的自来水，完成对冷却水液位的调控。
本实用新型进一步设置，所述第二液位传感器高度高于所述出水管的高度。
通过上述设置，将第二液位传感器高度设置为高于出水管的高度，可以在水位低于出水管之前就补充冷却水，避免水泵空转导致水泵损坏，对水泵进行保护，提高了实用性。
本实用新型进一步设置， 所述储水槽设置有挡水板，所述挡水板设置在所述筒体转动方向的一侧。
通过上述设置，筒体在转动时会产生空气流动使微小的水珠无法竖直下落，通过在储水槽设置挡水板，并将挡水板设置在筒体转动方向的一侧，使水珠在被筒体转动产生的气流扰动时，会落在挡水板上，沿挡水板汇聚至储水槽中，减少了对工作环境的污染。
本实用新型进一步设置，所述出水管和喷淋管之间连通有散热器。
通过上述设置，出水管连通有散热器，通过散热器对储水槽中的冷却水进行降温，因为散热器和空气接触的表面积较大，使散热器相比储水槽的散热效果更好，从而使从雾化喷头里喷出的冷却水温度更低，更有利于球磨机的散热。
本实用新型进一步设置，所述挡水板沿所述筒体外周向上圆弧延伸。
通过上述设置，将挡水板的形状设置为圆弧形，并且沿筒体的外壁向上圆弧延伸，可以提高挡水板的挡水效果，并且使落在挡水板上的水珠更快汇流至储水槽内。
本实用新型进一步设置，所述筒体外壁覆盖有防锈涂层。
通过上述设置，通过在筒体外壁与冷却水接触的部分覆盖有防锈涂层，可以减少冷却水对筒体的锈蚀，从而提高筒体的使用寿命，并且减少筒体锈蚀落下的金属氧化物堵塞散热器的或出水管的概率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在筒体下方设置有储水槽，储水槽内流通有冷却水，储水槽连通有出水管，出水管连通有连接至筒体上方的喷淋管，出水管和喷淋管之间通过水泵输送冷却水，喷淋管在筒体上方的出口连通有若干雾化喷头，从而通过雾化喷头将冷却水雾化为体积微小的水珠，极大地增加了冷却水的表面积，当冷却水落在筒体上时，通过蒸发吸热的原理当冷却水蒸发的时候带有筒体的热量，实现对球磨机的降温，将储水槽设置在筒体下方，可以对没有完全蒸发的冷却水进行回收；
2.通过设置筒体高于冷却水的液面，并在储水槽上固定有挡水板，挡水板设置在筒体转动方向的一侧，从而相比现有技术，减少了冷却水的阻力对球磨机能耗的增加，当筒体转动时，水珠随筒体造成的空气扰动落在挡水板上，通过挡水板将冷却水汇聚并收集进储水槽内；
3.通过在储水槽上连通有进水管，进水管与市政自来水管网连通并安装有电磁阀，电磁阀通过设置在储水槽内高度不同的第一液位传感器和第二液位传感器进行控制，其中第一液位传感器的高度高于第二液位传感器的高度，当冷却水低于第二液位传感器的高度时电磁阀开启，当冷却水到达第一液位传感器的高度时电磁阀截止，从而实现对储水槽内冷却水水量的自动化控制，避免因持续蒸发导致冷却水量过少而无法对球磨机进行冷却的情况。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的另一角度结构示意图。
附图标记：1、机架；2、筒体；3、储水槽；31、出水管；32、喷淋管；321、雾化喷头；33、进水管；331、电磁阀；34、挡水板；41、第一液位传感器；42、第二液位传感器；5、水泵；6、散热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示，本实用新型公开的一种蒸发冷却的球磨机，包括机架1和圆柱型的筒体2，筒体2与机架1转动连接。机架1在筒体2下方固定有矩形的储水槽3，储水槽3的长度、宽度分别大于筒体2的长度和直径，储水槽3上端开口。储水槽3内流通有冷却水，冷却水为自来水等比热容较大、热传导率较高的液体，并设置筒体2的高度高于冷却水的液面，即筒体2不与储水槽3内的冷却水接触。
储水槽3连通有出水管31，出水管31连通有水泵5，水泵5另一端连通有喷淋管32，喷淋管32延伸至筒体2上方并分流成多个出口，各个出口均连通有雾化喷头321，通过水泵5传输冷却水流经出水管31、喷淋管32，并从雾化喷头321喷出体积微小的水珠，从而增大了冷却水的表面积，提高了蒸发效率，当水珠落在筒体2上时，通过蒸发吸热的原理实现对球磨机的降温。并且将储水槽3设置在筒体2下方，可以对未完全蒸发的冷却水进行收集和回收。筒体2外壁覆盖有防锈涂层，可以减少冷却水对筒体2的锈蚀，从而提高筒体2的使用寿命，并且减少筒体2锈蚀落下的金属氧化物堵塞散热器6的或出水管31的概率。
储水槽3单侧固定有向上延伸的挡水板34，挡水板34设置在筒体2转动方向的一侧，挡水板34沿所述筒体2的外周向上圆弧延伸，因为筒体2在转动的过程中造成空气流动，细小的冷却水水珠容易在空气的扰动下沿筒体2转动方向流动，通过设置有挡水板34，对冷却水水珠进行收集进而汇聚至储水槽3内。
储水槽3还连通有进水管33，进水管33与自来水管网连通，进水管33设置有电磁阀331对进水管33进行开启和截止控制。其中储水槽3侧壁固定有与冷却水接触的第一液位传感器41和第二液位传感器42，第一液位传感器41的高度高于第二液位传感器42，且第二液位传感器42高度高于出水管31内的高度。当冷却水水位低于第二液位传感器42时传递信号驱动电磁阀331开启，当冷却水水位到达第一液位传感器41的高度时传递信号驱动电磁阀331截止进水管33，从而实现对储水槽3内的冷却水水量的控制，使冷却水的水量始终保持高于出水管31的高度，减少水泵5因空转而损坏的概率。
出水管31和喷淋管32之间连通有散热器6，通过散热器6对储水槽3中的冷却水进行降温，因为散热器6和空气接触的表面积较大，使散热器6相比储水槽3的散热效果更好，从而使从雾化喷头321里喷出的冷却水温度更低，更有利于球磨机的散热。
本实施例的实施原理为：
该蒸发冷却的球磨机在工作时，通过水泵5驱动冷却水从储水槽3内流通至筒体2上方的雾化喷头321，通过雾化喷头321将冷却水雾化成微小水珠，增大了冷却水与空气接触的表面积，提高了冷却水的蒸发速率，从而通过蒸发吸热的原理，对球磨机的筒体2进行冷却降温。因为在冷却水不断蒸发的过程中，冷却水水量减少，通过设置在储水槽3侧壁与冷却水接触的第一液位传感器41和第二液位传感器42，以及一端与储水槽3连通另一端与市政自来水管网连通的进水管33，进水管33上的电磁阀331通过第一液位传感器41和第二液位传感实现将储水槽3内的冷却水水量保持在高于出水管31的高度，从而通过自动调节的方式保持冷却水对球磨机的冷却效果，并且减少人力劳动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031926.5
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209849009U
授权时间:20191227
主分类号:B02C17/18
专利分类号:B02C17/18
范畴分类:26B;
申请人:广州厚德建材有限公司
第一申请人:广州厚德建材有限公司
申请人地址:510800 广东省广州市花都区炭步镇民主村大田社
发明人:彭俊卿
第一发明人:彭俊卿
当前权利人:广州厚德建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计