切削参数对高强铝合金干切削加工表面形貌的影响

论文摘要

为在高强铝合金干切削加工工艺制定时提供参考,设计了正交试验,并选用YBG102纳米涂层细颗粒合金刀具干式切削高强度铝合金7075-T6,分析了不同切削参数条件对已加工表面形貌的影响规律。结果表明:进给量是影响表面粗糙度的主要因素,其次是切削深度,最后是切削速度;在保障切削效率条件下,获得较好表面粗糙度的最佳工艺参数组合为较高切削速度、中等切削深度、较小进给量;三维表面轮廓高度较难通过切削三要素调控,但表面峰值占最大高度百分比受进给量和切削深度的影响较为明显。

论文目录

• 1 引言
• 2 试验材料及方法
• 3 加工表面形貌测量结果分析
•   3.1 建立经验模型
•   3.2 表面粗糙度Ra实验极差、方差分析
•   3.3 表面三维轮廓高度参数极差、方差分析
• 4 切削参数对表面形貌的影响规律
• 5 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王立新,张程焱,俎晓莉,张自军

关键词: 高强铝合金,切削参数,表面形貌,正交试验

来源: 工具技术 2019年11期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 安阳工学院,安阳鑫盛机床股份有限公司

基金: 河南省重大科技专项资助项目(171100210300),安阳市科技攻关项目资助,安阳工学院博士启动基金资助项目(BSJ2018003)

分类号: TG506.7

页码: 29-33

总页数: 5

文件大小: 1912K

下载量: 160