一种冷却塔喷淋装置论文和设计-刘剑卿

全文摘要

本实用新型公开了一种冷却塔喷淋装置，包括支架以及由下至上依次同轴设置在支架底部的挡水板、分溅轮和导流盘；所述支架的顶部设有连接头；所述连接头的中部设有与导流盘同轴设置的进水孔；所述挡水板和导流盘相对于支架固定，所述分溅轮相对于支架可绕自身轴线自转。本实用新型在分溅轮的下方设置了挡水板，在分溅轮损坏的情况下，冷却水能够被挡水板分溅，双重保证，避免在分溅轮损坏而造成无法喷淋的情况发生。

主设计要求

1.一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：包括支架(1)以及由下至上依次同轴设置在支架(1)底部中心的挡水板(2)、分溅轮(3)和导流盘(4)；所述支架(1)的顶部设有连接头(1-1)；所述连接头(1-1)的中部设有与导流盘(4)同轴设置的进水孔；所述挡水板(2)和导流盘(4)相对于支架(1)固定，所述分溅轮(3)相对于支架(1)可绕自身轴线自转。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述挡水板(2)包括由内至外依次设置的安装环(2-1)、连接管(2-2)和挡水环(2-3)；所述安装环(2-1)固定连接在支架(1)的底部中心。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述挡水板(2)的挡水环(2-3)呈网状。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述分溅轮(3)的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件(3-1)，并且相邻的两个第一叶片组件(3-1)之间均设有第二叶片组件(3-2)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述第一叶片组件(3-1)包括间距设置的两个第一叶片(3-1-1)；所述两个第一叶片(3-1-1)的底部之间设有第一连接块(3-1-2)；所述第一连接块(3-1-2)的边缘设有向上凸起的第一挡水块(3-1-3)。

6.根据权利要求4所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述第二叶片组件(3-2)包括间距设置的两个第二叶片(3-2-1)；所述两个第二叶片(3-2-1)的上部之间设有第二连接块(3-2-2)；所述第二连接块(3-2-2)的边缘设有向上凸起的第二挡水块(3-2-3)。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述导流盘(4)上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

8.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述导流盘(4)的上端面上沿周向均布有多个导流筋(4-1)。

9.根据权利要求8所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述导流筋(4-1)从中部向边缘以螺旋发散的形式设置。

10.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷淋装置，其特征在于：所述导流盘(4)的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块(4-2)。

设计说明书

技术领域

实用新型涉及一种循环水冷却塔设备，尤其是涉及一种冷却塔喷淋装置。

背景技术

冷却塔内通常都会采用冷却塔喷淋装置进行喷淋冷却，常见的主要包括反射式和离心式两种，其中离心式喷溅是目前新兴的一种喷溅技术。现有的离心式冷却塔喷淋装置主要是靠冷却水撞击分溅水轮叶片将冷却水甩出，进行喷淋冷却。但是经使用后发现现有喷淋装置结构，由于分溅轮是易损件，很容易损坏，一旦损坏，就无法起到喷淋的作用，大大影响冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中分溅轮损坏造成无法喷淋的问题而提出一种冷却塔喷淋装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种冷却塔喷淋装置，包括支架以及由下至上依次同轴设置在支架底部的挡水板、分溅轮和导流盘；所述支架的顶部设有连接头；所述连接头的中部设有与导流盘同轴设置的进水孔；所述挡水板和导流盘相对于支架固定，所述分溅轮相对于支架可绕自身轴线自转。

所述挡水板包括由内至外依次设置的安装环、连接管和挡水环。所述安装环固定连接在支架底部中心。

所述支架的底部设有安装座；所述安装座的外壁上沿周向均布有多个开口向上的缺口；所述挡水板的安装环的内壁上沿周向均布有与多个缺口一一对应的卡块；所述卡块卡接在缺口内。

所述挡水板的挡水环呈网状。

所述安装环与连接管之间通过沿安装环周面周向均布的多个第三连接块相连。

所述分溅轮的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件，并且相邻的两个第一叶片组件之间均设有第二叶片组件。

所述第一叶片组件包括间距设置的两个第一叶片；所述两个第一叶片的底部之间设有第一连接块。

所述第一连接块的边缘设有向上凸起的第一挡水块。

所述第二叶片组件包括间距设置的两个第二叶片；所述两个第二叶片的上部之间设有第二连接块。

所述第二连接块的边缘设有向上凸起的第二挡水块。

所述第一叶片与第二叶片的顶部高度均由内向外逐渐递增，并且第一叶片的高度高于第二叶片的高度。

所述第一叶片与第二叶片均朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置。

所述分溅轮包括分溅环和设置在分溅环中部的第二安装套；所述第一叶片组件和第二叶片组件均设于分溅环外边缘的上部。所述分溅环与第二安装套之间通过沿第二安装套外周面周向均布的多个连接杆相连。

所述分溅环的上端面设置成内低外高的台阶面。

所述导流盘上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

所述导流盘的上端面上沿周向均布有多个导流筋。

所述导流筋从中部向边缘以螺旋发散的形式设置。

所述导流盘的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块。

所述导流盘的底部中心设有供分溅轮的第二安装套伸入的安装孔；所述导流盘底部的边缘沿周向设有环形凸起；所述环形凸起的内壁与安装孔的外壁之间设有加强筋。

所述安装座的中部设有第一安装套；所述分溅轮的第二安装套内设有轴承；所述导流盘的底部的安装孔的中心设有安装轴；所述导流盘安装轴的端部贯穿第二安装套伸入第一安装套中；所述第二安装套内的轴承的外圈与第二安装套的内壁固定连接，轴承的内圈与安装轴固定连接。

所述第二安装套的内孔为上小下大的台阶孔。

所述轴承的外圈上套设有轴承套；所述轴承套的外周面上沿轴向设有安装槽；所述第二安装套内壁上设有与安装槽配合的插块。

所述支架为一体式注塑而成。

所述挡水板为一体式注塑而成。

所述分溅轮为一体式注塑而成。

所述导流盘为一体式注塑而成。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在分溅轮的下方设置了挡水板，在分溅轮损坏的情况下，冷却水能够被挡水板分溅，双重保证，避免在分溅轮损坏而造成无法喷淋的情况发生。

(2)本实用新型的挡水板包括由内至外依次设置的安装环、连接管和挡水环组成，连接管能够起到导流的作用，使得部分冷却水可以从连接管与挡水环之间的间隙流过，便于对支架下方进行喷淋。

(3)本实用新型在支架的底部设置了安装座，在安装座的外壁上沿周向均布设置了多个开口向上的缺口，在挡水板的安装环的内壁上沿周向均布设置了与多个缺口一一对应的卡块，卡块卡接在缺口内，便于挡水板与安装座的定位和固定。

(4)本实用新型的挡水环呈网状，不仅能够分溅冷却水，而且部分冷却水能够从网孔落入下方，提高了对支架正下方的区域进行喷淋的面积，提高了冷却效果。

(5)本实用新型的安装环与连接管之间通过沿安装环周面周向均布的多个第三连接块相连，保证安装环与连接管之间的间隙，便于冷却水的穿过。

(6)本实用新型设置了第一叶片组件和第二叶片组件，使得水洒得更开，同时增大了洒水面积，提高了散热效果。

(7)本实用新型在第一叶片组件上设置了第一挡水块，使得冷却水经过两个第一叶片与第一挡水块之间的间隙时，喷溅的范围更大，进一步提高了散热效果。

(8)本实用新型在第二叶片组件上设置了第二挡水块，同样是为了增大冷却水喷溅范围，提高散热效果。

(9)本实用新型的第一叶片的高度高于第二叶片的高度，使得冷却水溅开后，能呈不同曲线的抛物线进行喷洒，使得喷淋更加均匀。

(10)本实用新型的第一叶片与第二叶片朝向同一侧倾斜设置，能够保证冷却水能够撞击在第一叶片和第二叶片上，给分溅轮提供了一定的驱动力，加速分溅轮的旋转速度，使得喷淋效果更好。

(11)本实用新型的分溅环与第二安装套之间通过沿第二安装套外周面周向均布的多个连接杆相连，是为了能够使冷水透过，便于冷却水落入挡水板上。

(12)本实用新型分溅环的上端面设置成内低外高的台阶面，便于避让导流盘，而且能够保证导流盘与分溅环之间的间隙，避免分溅环在转动过程中与导流盘之间的干涉。

(13)本实用新型将导流盘的上端面设置成中间高边缘低的内凹弧面，保证冷却水能够向导流盘的四周扩散，使分溅叶轮获得较多的驱动力，从而保证布水均匀性。

(14)本实用新型导流盘的上端面上沿周向均布有多个导流筋，能够对冷却水起到导流作用，提高了洒水效果。

(15)本实用新型的导流筋中部向边缘以螺旋发散的形式设置，导流效果更好。

(16)本实用新型在导流盘的边缘沿周向均布有向凸起的第三挡水块，冷却水在撞击到第三挡水块时，能够使得冷却水飞溅得更开，进一步提高了喷淋效果。

(17)本实用新型在导流盘的底部中心设有供分溅轮的第二安装套伸入的安装孔，导流盘底部的边缘沿周向设有环形凸起，环形凸起的内壁与安装孔的外壁之间设有加强筋，能够保证导流盘的强度，保证结构稳定性。

(18)本实用新型在第二安装套内设置了轴承，便于分溅轮的自转，提高了洒水效果。

(19)本实用新型的第二安装套的内孔为上小下大的台阶孔，利用台阶面对轴承进行定位，防止轴承装偏，以便导流盘的安装。

(20)本实用新型设置了轴承套，在轴承套的外周面上沿轴向设有安装槽，在第二安装套内壁上设置了插块，便于轴承的安装。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支架的结构示意图。

图3为本实用新型的挡水板的结构示意图。

图4为本实用新型的分溅轮的结构示意图。

图5为本实用新型的分溅轮的另一视角结构示意图。

图6为本实用新型的导流盘的结构示意图。

图7为本实用新型的导流盘底部结构示意图。

图8为本实用新型轴承的结构示意图。

附图中的标号为：

支架1、连接头1-1、安装座1-2、缺口1-2-1、第一安装套1-2-2、挡水板2、安装环2-1、卡块2-1-1、连接管2-2、挡水环2-3、第三连接块2-4、分溅轮3、第一叶片组件3-1、第一叶片3-1-1、第一连接块3-1-2、第一挡水块3-1-3、第二叶片组件3-2、第二叶片3-2-1、第二连接块3-2-2、第二挡水块3-2-3、分溅环3-3、第二安装套3-4、插块3-4-1、连接杆3-5、导流盘4、导流筋4-1、第三挡水块4-2、安装孔4-3、环形凸起 4-4、加强筋4-5、安装轴4-6、轴承5、轴承套5-1、安装槽5-1-1。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图8，本实施例的冷却塔喷淋装置，包括支架1以及由下至上依次同轴设置在支架1底部的挡水板2、分溅轮3和导流盘4。支架1的顶部设有连接头1-1。连接头1-1的中部设有与导流盘4同轴设置的进水孔。挡水板2和导流盘4相对于支架1固定，分溅轮3相对于支架1可绕自身轴线自转。

挡水板2包括由内至外依次设置的安装环2-1、连接管2-2和挡水环2-3。安装环2-1固定连接在支架1底部中心。连接管2-2能够起到导流的作用，使得部分冷却水可以从连接管2-2与挡水环2-1之间的间隙流过，便于对支架1下方进行喷淋。

进一步的，支架1的底部设有安装座1-2。安装座1-2的外壁上沿周向均布有多个开口向上的缺口1-2-1。挡水板2的安装环2-1的内壁上沿周向均布有与多个缺口1-2-1 一一对应的卡块2-1-1，卡块2-1-1卡接在缺口1-2-1内，便于挡水板2的安装。挡水板 2的挡水环2-3呈网状，便于冷却水透过网孔，对下方的区域进行喷淋。

安装环2-1与连接管2-2之间通过沿安装环2-1周面周向均布的多个第三连接块2-4 相连，能够保证安装环2-1与连接管2-2之间的间隙均与，使得喷淋更加均匀。

分溅轮3的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件3-1，并且相邻的两个第一叶片组件3-1之间均设有第二叶片组件3-2。第一叶片组件3-1包括间距设置的两个第一叶片 3-1-1。两个第一叶片3-1-1的底部之间设有第一连接块3-1-2。第一连接块3-1-2的边缘设有向上凸起的第一挡水块3-1-3。第二叶片组件3-2包括间距设置的两个第二叶片 3-2-1。两个第二叶片3-2-1的上部之间设有第二连接块3-2-2。第二连接块3-2-2的边缘设有向上凸起的第二挡水块3-2-3。

为了使得冷却冷却水能够以不同抛物线进行喷淋，保证喷淋的均匀性，第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-1的顶部高度均由内向外逐渐递增，并且第一叶片3-1-1的高度高于第二叶片3-2-1的高度。

为了保证冷水水对分溅轮3的驱动力，第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-1均朝同一侧倾斜于分溅轮3的径向设置。

分溅轮3包括分溅环3-3和设置在分溅环3-3中部的第二安装套3-4。第一叶片组件3-1和第二叶片组件3-2均设于分溅环3-3外边缘的上部。分溅环3-3与第二安装套3-4 之间通过沿第二安装套3-4外周面周向均布的多个连接杆3-5相连。

分溅环3-3的上端面设置成内低外高的台阶面，便于避让导流盘4，而且能够保证导流盘4与分溅环3-3之间的间隙，避免分溅环3-3在转动过程中与导流盘4之间的干涉。

为了保证冷却水更好的向导流盘4的四周扩散，保证布水均匀性，导流盘4上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

导流盘4的上端面上沿周向均布有多个导流筋4-1，导流筋4-1从中部向边缘以螺旋发散的形式设置。对冷却水能够起到导向作用，使得冷却水更好的撞击在第三挡水块 4-2上。

为了提高喷淋效果，导流盘4的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块4-2。

导流盘4的底部中心设有供分溅轮3的第二安装套3-4伸入的安装孔4-3。导流盘4底部的边缘沿周向设有环形凸起4-4。环形凸起4-4的内壁与安装孔4-3的外壁之间设有加强筋4-5，保证了导流盘4的结构稳定性。

为了使得分溅轮3自转更加流畅，保证均匀喷淋，在安装座1-2的中部设置了第一安装套1-2-2。分溅轮3的第二安装套3-4内设有轴承5。导流盘4的底部的安装孔4-3 的中心设有安装轴4-6。导流盘4安装轴4-6的端部贯穿第二安装套3-4伸入第一安装套 1-2-2中。第二安装套3-4内的轴承5的外圈与第二安装套3-4的内壁固定连接，轴承5 的内圈与安装轴4-6固定连接。

为了避免轴承5装偏，以及便于导流盘4的安装，第二安装套3-4的内孔为上小下大的台阶孔，利用台阶面对轴承5进行定位。

为了便于轴承5的安装，轴承5的外圈上套设有轴承套5-1。轴承套5-1的外周面上沿轴向设有安装槽5-1-1。第二安装套3-4内壁上设有与安装槽5-1-1配合的插块3-4-1。

作为优选支架1、挡水板2、分溅轮3和导流盘4均为一体式注塑而成。

本实施例的冷却塔喷淋装置，冷却水从进水孔进入后，一部分冷却水冲击在导流盘 4上，从导流盘4的中间向四周扩散，撞击在第三挡水块4-2上，然后从两个第一叶片 3-1-1、两个第二叶片3-2-2以及相邻的第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-2之间溅出，最后撞击在第一挡水块3-1-3和第二挡水块3-2-3上，进行喷淋散热，不仅能够提高分溅轮3 的洒水范围，而且还能使得冷却水喷溅更加均匀，从而提高了散热效果，另一部分的冷却水从会从分溅轮3内圈与导流盘4的外圈之间的间隙流入到挡水板2上，由挡水板2 分流后落入分溅轮3下方的区域，合理化利用这片区域，提高了喷淋效率，当分溅轮3 和导流盘4掉落的情况下，挡水板2仍然可以起到溅水喷淋的作用。

以上所述的具体实施例，对实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为实用新型的具体实施例而已，并不用于限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

设计图

一种冷却塔喷淋装置论文和设计

一种冷却塔喷淋装置论文和设计-刘剑卿

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主设计要求

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设计图

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