一种钻杆螺纹车床进出料装置论文和设计-陆潇

全文摘要

本实用新型公开了一种钻杆螺纹车床进出料装置，包括上料架、下料架和输送装置，所述上料架上端设有载料架，且载料架下端设有支撑杆，所述载料架通过转轴与上料架转动连接，所述支撑杆对称设置在载料架两侧，所述上料架下端设有用于推动载料架的第一气缸，且第一气缸的活塞杆通过铰接件与载料架铰接，所述下料架由两个支腿组成，且支腿之间设有横杆，所述输送装置位于上料架和下料架之间，且输送装置由两个第一支撑装置和一个第二支撑装置组成。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比，本实用新型结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度，还可以调高工作效率。

主设计要求

1.一种钻杆螺纹车床进出料装置，包括上料架（1）、下料架（2）和输送装置（3），其特征在于：所述上料架（1）上端设有载料架（4），且载料架（4）下端设有支撑杆（5），所述载料架（4）通过转轴与上料架（1）转动连接，所述支撑杆（5）对称设置在载料架（4）两侧，所述上料架（1）下端设有用于推动载料架（4）的第一气缸（6），且第一气缸（6）的活塞杆通过铰接件与载料架（4）铰接，所述下料架（2）由两个支腿（7）组成，且支腿（7）之间设有横杆（13），所述输送装置（3）位于上料架（1）和下料架（2）之间，且输送装置（3）由两个第一支撑装置（8）和一个第二支撑装置（9）组成，所述第一支撑装置（8）和第二支撑装置（9）均包括支座（10）、第二气缸（11）和固定板（12），所述第二气缸（11）位于支座（10）上端，且第二气缸（11）的活塞杆与固定板（12）固定连接，所述第一支撑装置（8）上端横向设有一个第一滚轮（14），且第二支撑装置（9）上端竖向设有两个第二滚轮（15）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种钻杆螺纹车床进出料装置，其特征在于：所述支撑杆（5）远离上料架（1）的一端设有支杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆螺纹车床进出料装置，其特征在于：所述支撑杆（5）靠近输送装置（3）的一端上侧设有斜形挡板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种钻杆螺纹车床进出料装置，其特征在于：所述固定板（12）与支座（10）之间设有导杆（18）。

5.根据权利要求1所述的一种钻杆螺纹车床进出料装置，其特征在于：所述第二支撑装置（9）的高度高于支撑杆（5）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种钻杆螺纹车床进出料装置，其特征在于：所述第一支撑装置（8）设置在第二支撑装置（9）两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种钻杆螺纹车床进出料装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。在钻杆的生产工艺中，要对管子进行钻螺纹加工，传统的管子多采用人工进行上料和下料，其不仅工人劳动强度大，而且生产效率慢。

为此，我们推出一种用于辅助上料的钻杆螺纹车床进出料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆螺纹车床进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆螺纹车床进出料装置，包括上料架、下料架和输送装置，所述上料架上端设有载料架，且载料架下端设有支撑杆，所述载料架通过转轴与上料架转动连接，所述支撑杆对称设置在载料架两侧，所述上料架下端设有用于推动载料架的第一气缸，且第一气缸的活塞杆通过铰接件与载料架铰接，所述下料架由两个支腿组成，且支腿之间设有横杆，所述输送装置位于上料架和下料架之间，且输送装置由两个第一支撑装置和一个第二支撑装置组成，所述第一支撑装置和第二支撑装置均包括支座、第二气缸和固定板，所述第二气缸位于支座上端，且第二气缸的活塞杆与固定板固定连接，所述第一支撑装置上端横向设有一个第一滚轮，且第二支撑装置上端竖向设有两个第二滚轮。

此项设置通过采用一个上料架、一个下料架和输送装置来对钻杆进行辅助上下料，通过在上料架上设置可以活动的载料架以及与其配合使用的第一气缸，使用时只需将钻杆放置到载料架上，然后通过气缸控制载料架的倾斜角度，就可使存放在载料架上的钻杆滚落至输送装置处，通过在输送装置下端设置高度可以调节的固定板和滚轮以配合高度在不断变化的载料架使用。通过横向设置的第一滚轮，便于纵向推动钻杆，通过竖向设置的两个第二滚轮便于横向扒动钻杆，这样无论是从载料架上取料，还是将钻杆推送至钻机处都十分方便，加工完成后直接将其从输送装置上推落至下料架处即可。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比，本实用新型结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度，还可以调高工作效率。

优选的，所述支撑杆远离上料架的一端设有支杆。

此项设置用过支杆可以对支撑杆起到一个支撑的作用。

优选的，所述支撑杆靠近输送装置的一端上侧设有斜形挡板。

优选的，所述固定板与支座之间设有导杆。

优选的，所述第二支撑装置的高度高于支撑杆的高度。

优选的，述第一支撑装置设置在第二支撑装置两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用一个上料架、一个下料架和输送装置来对钻杆进行辅助上下料，通过在上料架上设置可以活动的载料架以及与其配合使用的第一气缸，使用时只需将钻杆放置到载料架上，然后通过气缸控制载料架的倾斜角度，就可使存放在载料架上的钻杆滚落至输送装置处，通过在输送装置下端设置高度可以调节的固定板和滚轮以配合高度在不断变化的载料架使用。通过横向设置的第一滚轮，便于纵向推动钻杆，通过竖向设置的两个第二滚轮便于横向扒动钻杆，这样无论是从载料架上取料，还是将钻杆推送至钻机处都十分方便。与传统的钻杆螺纹车床进出料装置相比，本实用新型结构简单、使用方便、不仅可以有效降低工人的劳动强度，还可以调高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第一支撑装置结构示意图。

图中：1上料架、2下料架、3输送装置、4载料架、5支撑杆、6第一气缸、7支腿、8第一支撑装置、9第二支撑装置、10支座、11第二气缸、12固定板、13横杆、14第一滚轮、15第二滚轮、16支杆、17斜形挡板、18导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钻杆螺纹车床进出料装置，包括上料架1、下料架2和输送装置3，其特征在于：所述上料架1上端设有载料架4，且载料架4下端设有支撑杆5，所述载料架4通过转轴与上料架1转动连接，所述支撑杆5对称设置在载料架4两侧，所述上料架1下端设有用于推动载料架4的第一气缸6，且第一气缸6的活塞杆通过铰接件与载料架4铰接，所述下料架2由两个支腿7组成，且支腿7之间设有横杆13，所述输送装置3位于上料架1和下料架2之间，且输送装置3由两个第一支撑装置8和一个第二支撑装置9组成，所述第一支撑装置8和第二支撑装置9均包括支座10、第二气缸11和固定板12，所述第二气缸11位于支座10上端，且第二气缸11的活塞杆与固定板12固定连接，所述第一支撑装置8上端横向设有一个第一滚轮14，且第二支撑装置9上端竖向设有两个第二滚轮15。

具体的，所述支撑杆5远离上料架1的一端设有支杆16。

具体的，所述支撑杆5靠近输送装置3的一端上侧设有斜形挡板17。

具体的，所述固定板12与支座10之间设有导杆18。

具体的，所述第二支撑装置9的高度高于支撑杆5的高度。

具体的，所述第一支撑装置8设置在第二支撑装置9两侧。

使用时，先将钻杆统一放置到上料架1上的载料板4处，通过第一气缸6可以调节载料架4的倾斜角度，人们可以很轻松的用手将载料架4上的钻杆扒动到输送装置3上，通过横向设置的第一滚轮14，便于纵向推动钻杆，通过竖向设置的两个第二滚轮15便于横向扒动钻杆，这样无论是从载料架4上取料，还是将钻杆推送至钻机处都十分方便，加工完成后通过手动控制使将第一支撑装置8的高度调低，然后将放置到第二支撑装置9上的钻杆滚落至下料架2处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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