一种细粉生产研磨设备论文和设计-徐鹏

全文摘要

本实用新型公开了一种细粉生产研磨设备，包括用于输送米水混合物的输送管、与厂房侧壁固定的中转箱、设置于中转箱下侧的用于研磨米粉的研磨装置以及用于调节米水配比的调节装置；所述输送管与所述中转箱顶部连通；所述调节装置包括将所述中转箱内的米释放至所述研磨装置处研磨的固体阀、与所述中转箱底部固定并与厂房水源连通的水阀以及设置于所述中转箱内的用于过滤米水混合物并将米导向至所述固体阀的过滤部；所述固体阀与所述中转箱底部固定并与中转箱内部连通。本实用新型具有以下效果：本方案利用新机械结构，使得该研磨设备调节了米和水的配比，从而使得研磨出的米粉粘稠度均匀，使得该细粉生产研磨设备适用于米粉的研磨工序。

主设计要求

1.一种细粉生产研磨设备，包括用于输送米水混合物的输送管(2)、与厂房侧壁固定的中转箱(1)、设置于中转箱(1)下侧的用于研磨米粉的研磨装置(5)以及用于调节米水配比的调节装置(3)，其特征是：所述输送管(2)与所述中转箱(1)顶部连通；所述调节装置(3)包括将所述中转箱(1)内的米释放至所述研磨装置(5)处研磨的固体阀(31)、与所述中转箱(1)底部固定并与厂房水源连通的水阀(32)以及设置于所述中转箱(1)内的用于过滤米水混合物并将米导向至所述固体阀(31)的过滤部(33)；所述固体阀(31)与所述中转箱(1)底部固定并与中转箱(1)内部连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述研磨装置(5)包括与地面固定的支架(51)、固定于所述支架(51)上的研磨机(52)、固定于所述研磨机(52)上的研磨斗(53)以及与支架(51)固定的用于输送米粉的出料道(54)；所述研磨斗(53)较大的开口朝上，其较小的开口与所述研磨机(52)连通所述固体阀(31)出口对准所述研磨斗(53)远离所述研磨机(52)的开口，所述水阀(32)出口对准所述研磨斗(53)远离所述研磨机(52)的开口。

3.根据权利要求2所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述水阀(32)上设有导水管(322)，所述导水管(322)一端与所述水阀(32)出口连通，另一端延伸至所述研磨斗(53)远离所述研磨机(52)的开口内。

4.根据权利要求1所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述过滤部(33)包括倾斜设置于所述中转箱(1)内的过滤板(331)以及固定于所述过滤板(331)靠近所述输送管(2)一端上的分流条(332)，所述过滤板(331)与所述中转箱(1)内底壁固定，且所述固体阀(31)设置于所述过滤板(331)远离输送管(2)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述分流条(332)的截面呈扇形，且所述分流条(332)的曲面朝上；所述过滤板(331)靠近所述输送管(2)的端面与所述分流条(332)两侧的矩形表面重合并固定。

6.根据权利要求5所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述过滤板(331)上开设有轴线竖直的过滤孔(3311)，所述过滤孔(3311)设有多个，多个所述过滤孔(3311)布满所述过滤板(331)。

7.根据权利要求6所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述中转箱(1)底部设有用于收集中转箱(1)内水分的收集装置(4)，所述收集装置(4)包括开设于所述中转箱(1)底面上的收集孔(41)、与所述中转箱(1)底面固定的收集斗(42)以及一端与所述收集斗(42)较小的开口连通的排水管(43)，所述收集斗(42)较大的开口与所述收集孔(41)连通，所述排水管(43)远离所述收集斗(42)的一端与厂房下水道连通。

8.根据权利要求7所述的一种细粉生产研磨设备，其特征是：所述收集斗(42)内固定有水平设置的筛孔板(423)，所述筛孔板(423)上开设有内径小于所述过滤孔(3311)内径的筛米孔(4231)；所述收集斗(42)与所述中转箱(1)底面可拆卸连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，特别涉及一种细粉生产研磨设备。

背景技术

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮、研磨和压条等工序制成的，研磨工序通常用米和水按照一定的配比研磨，而米在米粉的工艺流程中通常采用米水混合物的状态进行运输传送，如若直接将米水混合物输送进研磨机中进行研磨，必将造成研磨后的米粉粘稠度不均匀的情况，将影响到米粉产品的口感。

目前，公告号为CN204583324U的中国实用新型专利公开了一种用于生产米粉的磨浆设备，包括机架、进料斗、电机子装置、定磨盘、动磨盘。该磨浆设备还包括调节螺栓和推力弹簧，所述机架的内侧设有多个第一支撑部，所述定磨盘设有多个第二支撑部，所述推力弹簧的两端分别支撑在所述第一支撑部和第二支撑部上，所述调节螺栓螺接在所述机架上，该调节螺栓的端部伸入所述机架内。该端部顶在所述第二支撑部的上方。

上述技术方案转动调节螺栓可调整动磨盘和定磨盘的间隙，满足了不同研磨效果的需要，但存在以下缺陷：该磨浆机缺少调节米水配比的结构，不适用于米粉的研磨工序。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种细粉生产研磨设备，该研磨设备调节了米和水的配比，从而使得研磨出的米粉粘稠度均匀，使得该细粉生产研磨设备适用于米粉的研磨工序。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细粉生产研磨设备，包括用于输送米水混合物的输送管、与厂房侧壁固定的中转箱、设置于中转箱下侧的用于研磨米粉的研磨装置以及用于调节米水配比的调节装置；所述输送管与所述中转箱顶部连通；所述调节装置包括将所述中转箱内的米释放至所述研磨装置处研磨的固体阀、与所述中转箱底部固定并与厂房水源连通的水阀以及设置于所述中转箱内的用于过滤米水混合物并将米导向至所述固体阀的过滤部；所述固体阀与所述中转箱底部固定并与中转箱内部连通。

通过采用上述技术方案，当输送管内的米水混合物进入研磨装置之前，米水混合物进入中转箱内，然后过滤部将米水混合物中的米过滤出来并导向固体阀，固体阀开启，使得米进入研磨装置中研磨，与此同时，水阀开启，使得一定流速的水进入研磨装置中，而在实际米粉的制造工艺中，输送管内的米水混合物的供给速率稳定，使得固体阀释放米至研磨装置中的速率一定，从而使得米和水按照固定的配比完成研磨，当调节水阀的开度不同时，供给到研磨装置中水的速率不同，进而调节了研磨米粉时米和水的配比，从而使得研磨出的米粉粘稠度均匀，使得该细粉生产研磨设备适用于米粉的研磨工序。

本实用新型进一步设置为，所述研磨装置包括与地面固定的支架、固定于所述支架上的研磨机、固定于所述研磨机上的研磨斗以及与支架固定的用于输送米粉的出料道；所述研磨斗较大的开口朝上，其较小的开口与所述研磨机连通所述固体阀出口对准所述研磨斗远离所述研磨机的开口，所述水阀出口对准所述研磨斗远离所述研磨机的开口。

通过采用上述技术方案，固体阀释放出的米进入研磨斗内，水阀释放水分进入研磨斗，米和水在研磨斗内混合后进入研磨机中研磨，最后研磨后的米粉通过出料道滑动至其他工位，由于研磨机在工作过程中会产生震动，使得米和水在研磨斗中混合均匀后再进入到研磨机中研磨，故而使得研磨出的米粉粘稠度均匀。

本实用新型进一步设置为，所述水阀上设有导水管，所述导水管一端与所述水阀出口连通，另一端延伸至所述研磨斗远离所述研磨机的开口内。

通过采用上述技术方案，水阀开启时，水流进入导水管，而导水管延伸至研磨斗内，使得水流完全进入研磨斗内，防止水阀释放的水溅出研磨斗。

本实用新型进一步设置为，所述过滤部包括倾斜设置于所述中转箱内的过滤板以及固定于所述过滤板靠近所述输送管一端上的分流条，所述过滤板与所述中转箱内底壁固定，且所述固体阀设置于所述过滤板远离输送管的一端。

通过采用上述技术方案，当米水混合物进入中转箱内时，米水混合物通过分流条后在过滤板上朝向固体阀流动，米水混合物在过滤板上流动的过程中，米水混合物中的水通过过滤板流动至过滤板下侧，而米水混合物中的米继续沿过滤板流动至固体阀并释放出中转箱，从而实现了米水混合物中米水的分离。

本实用新型进一步设置为，所述分流条的截面呈扇形，且所述分流条的曲面朝上；所述过滤板靠近所述输送管的端面与所述分流条两侧的矩形表面重合并固定。

通过采用上述技术方案，当米水混合物进入中转箱内时，米水混合物释放至分流条处并与分流条的曲面接触，使得米水混合物沿分流条的曲面滑动至分流条两侧的过滤板上。

本实用新型进一步设置为，所述过滤板上开设有轴线竖直的过滤孔，所述过滤孔设有多个，多个所述过滤孔布满所述过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤孔的轴线竖直，消除了米水混合物中的水分的阻碍，有利于分离米水混合物中的水分。

本实用新型进一步设置为，所述中转箱底部设有用于收集中转箱内水分的收集装置，所述收集装置包括开设于所述中转箱底面上的收集孔、与所述中转箱底面固定的收集斗以及一端与所述收集斗较小的开口连通的排水管，所述收集斗较大的开口与所述收集孔连通，所述排水管远离所述收集斗的一端与厂房下水道连通。

通过采用上述技术方案，从过滤板上流出的水分滴落在中转箱内底壁上，然后该部分水分汇集成水流并通过收集孔进入到收集斗中，最终收集斗中的水流通过排水管排出。

本实用新型进一步设置为，所述收集斗内固定有水平设置的筛孔板，所述筛孔板上开设有内径小于所述过滤孔内径的筛米孔；所述收集斗与所述中转箱底面可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，筛孔板的内径小于过滤孔的内径，防止颗粒较小的米粒混杂在过滤出的水流中，避免该米粒堵塞排水管，而收集斗与中转箱可拆卸连接，使得操作人员能够定期清理收集斗内的米粒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当调节水阀的开度不同时，供给到研磨装置中水的速率不同，进而调节了研磨米粉时米和水的配比，从而使得研磨出的米粉粘稠度均匀，使得该细粉生产研磨设备适用于米粉的研磨工序；

2.导水管延伸至研磨斗内，使得水流完全进入研磨斗内，防止水阀释放的水溅出研磨斗；

3.筛孔板的内径小于过滤孔的内径，防止颗粒较小的米粒混杂在过滤出的水流中，避免该米粒堵塞排水管，而收集斗与中转箱可拆卸连接，使得操作人员能够定期清理收集斗内的米粒。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是调节装置的结构示意图；

图3是研磨装置的结构示意图。

图中：1、中转箱；2、输送管；3、调节装置；31、固体阀；32、水阀；321、引水管；322、导水管；33、过滤部；331、过滤板；3311、过滤孔；332、分流条；4、收集装置；41、收集孔；42、收集斗；421、连接圈；422、连接螺栓；423、筛孔板；4231、筛米孔；43、排水管；5、研磨装置；51、支架；52、研磨机；53、研磨斗；54、出料道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种细粉生产研磨设备，包括中转箱1、输送管2、调节装置3、收集装置4以及研磨装置5。中转箱1为长方体内部中空结构，其长度方向水平，且其平行于自身长度方向的侧壁与厂房墙面固定。输送管2为圆管状，其一端穿入中转箱1上表面中部并与中转箱1内部连通，另一端延伸至其他工位处，且输送管2内充满具有一定流速的米水混合物。

如图2所示，调节装置3包括包括固体阀31、水阀32以及过滤部33，固体阀31设置于中转箱1底部，其与中转箱1底面固定并与中转箱1连通，且固体阀31设有两个，两个固体阀31设置于中转箱1两端，用于释放中转箱1内的米。水阀32与中转箱1底面固定，其出水口朝下，且水阀32设有两个，两个水阀32设置于中转箱1两端。结合图1所示，水阀32上设有引水管321以及导水管322，引水管321为不锈钢圆管，其一端与水阀32连通，另一端与厂房水源连通，使得引水管321内充满水。导水管322为塑胶软管，其一端与水阀32出水口连通，另一端朝下延伸。过滤部33包括过滤板331以及分流条332，过滤板331为矩形板装结构，其倾斜设置于中转箱1内，且其下端边缘与中转箱1内底壁焊接固定。过滤板331设有两块，两块过滤板331相对于中转箱1垂直于中转箱1长度方向的竖直平分面对称，且过滤板331两侧倾斜的边缘与中转箱1平行于中转箱1长度方向的内侧壁焊接固定。过滤板331上表面开设有过滤孔3311，过滤孔3311的截面呈圆形，且过滤孔3311的轴线竖直。此外，过滤孔3311设有多个，多个过滤孔3311布满过滤板331。分流条332为截面呈扇形的条状结构，其长度方向与中转箱1的长度方向垂直，且分流条332设置于两块过滤板331上侧边处。分流条332的曲面朝上，且分流条332的两处矩形表面分别与过滤板331远离中转箱1内底壁的表面固定，使得流动至分流条332曲面上的米水混合物分为两股，且两股米水混合物分别沿两块过滤板331的倾斜表面流动。

如图3所示，收集装置4包括收集孔41、收集斗42以及排水管43，收集孔41开设于中转箱1底面中部，其截面呈圆形。收集斗42为截面呈圆形的斗状结构，其轴线与收集孔41的轴线重合，且收集斗42上设有连接圈421、连接螺栓422以及筛孔板423。连接圈421为截面呈同心圆的片状结构，其内壁与收集斗42固定，且其上表面与收集斗42较大的开口齐平。收集斗42较大的开口与中转箱1底面相抵，且连接螺栓422竖直穿过连接圈421底面延伸至中转箱1底面内并与中转箱1螺纹连接，使得收集斗42与中转箱1可拆卸连接。筛孔板423为圆板状，其端面上开设有多个筛米孔4231，筛米孔4231的截面呈圆形，且筛米孔4231的内径小于过滤孔3311的内径。筛孔板423的轴线与收集斗42的轴线重合，且筛孔板423侧壁与收集斗42的内侧壁固定。排水管43为圆管状，其一端与收集斗42较小的开口固定并连通，另一端延伸至厂房下水道处。

如图3所示，研磨装置5包括支架51、研磨机52、研磨斗53以及出料道54。支架51为截面呈倒U形的板状结构，其两端与厂房地面固定，且支架51设置于中转箱1下侧。支架51设有两个，两个支架51分别设置于固体阀31下侧。研磨机52与支架51上表面固定，其进料口朝上，且其出料口穿过支架51上表面。研磨斗53为截面呈圆形的斗状结构，其轴线竖直，且其较小的开口与研磨机52进料口固定并连通。结合图2所示，固体阀31的出口对准研磨斗53较大的开口，且导水管322远离水阀32的一端延伸至研磨斗53较大的开口内。出料道54的截面呈U形，其设置于支架51内并与支架51的下部固定，且出料道54的开口朝上，用于接收从研磨机52出料口挤出的米粉。此外，出料道54倾斜设置，且研磨机52出料口设置于出料道54较高的一端上侧。

本实施例在使用时，当输送管2内的米水混合物进入研磨装置5之前，米水混合物进入中转箱1内，然后过滤板331将米水混合物中的米过滤出来并导向固体阀31，固体阀31开启，使得米进入研磨斗53中，与此同时，水阀32开启，使得一定流速的水进入研磨装置5中，由于输送管2内的米水混合物的供给速率稳定，使得固体阀31释放米至研磨装置5中的速率一定，从而使得米和水按照固定的配比完成研磨；当调节水阀32的开度不同时，供给到研磨装置5中水的速率不同，进而调节了研磨米粉时米和水的配比，从而使得研磨出的米粉粘稠度均匀，使得该细粉生产研磨设备适用于米粉的研磨工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种细粉生产研磨设备论文和设计

一种细粉生产研磨设备论文和设计-徐鹏

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢