全文摘要
本实用新型涉及一种一体成型电感脱模机构。现有技术中，在依次完成线圈绕制、料片焊接和料片下之后，电感线圈治具上的顶针上残留有废弃的电感线圈。为解决以上问题，采用的技术方案是：包括工作台和通过支撑脚固定在工作台上方的第一链条传送机构，在第一链条传送机构上设有铜线脱模机构，铜线脱模机构包括设有限位开口的限位支架，限位支架固定在工作台上，第一链条传送机构从限位支架内部穿过，在限位支架的内部、位于限位开口的下方设有顶升机构，包括驱动顶升机构垂直运动的驱动机构，顶升机构上垂直设有推动电感线圈治具上治具板的顶升柱，包括清理残留线圈的清理装置。本实用新型实现了自动清理电感线圈治具的功能，无需人工操作，效率高。
主设计要求
1.一种一体成型电感脱模机构，其特征在于：包括工作台(1)和通过支撑脚(2)固定在工作台(1)上方的用于传送电感线圈治具的第一链条传送机构(3)，在所述第一链条传送机构(3)上设有铜线脱模机构，所述铜线脱模机构包括设有限位开口(51)的限位支架，所述限位支架固定在所述工作台(1)上，所述第一链条传送机构(3)从所述限位支架(5)内部穿过，在所述限位支架(5)的内部、位于限位开口(51)的下方设有顶升机构(52)，还包括驱动所述顶升机构(52)垂直运动的驱动机构，所述顶升机构(52)上还垂直设有推动所述电感线圈治具上治具板的顶升柱(521)，还包括清理残留线圈的清理装置。
设计方案
1.一种一体成型电感脱模机构，其特征在于：包括工作台(1)和通过支撑脚(2)固定在工作台(1)上方的用于传送电感线圈治具的第一链条传送机构(3)，在所述第一链条传送机构(3)上设有铜线脱模机构，所述铜线脱模机构包括设有限位开口(51)的限位支架，所述限位支架固定在所述工作台(1)上，所述第一链条传送机构(3)从所述限位支架(5)内部穿过，在所述限位支架(5)的内部、位于限位开口(51)的下方设有顶升机构(52)，还包括驱动所述顶升机构(52)垂直运动的驱动机构，所述顶升机构(52)上还垂直设有推动所述电感线圈治具上治具板的顶升柱(521)，还包括清理残留线圈的清理装置。
2.根据权利要求1所述的一体成型电感脱模机构，其特征在于：还包括与第一链条传送机构(3)连接的延伸至工作台(1)外部的第二链条传送机构(4)，所述第二链条传送机构(4)与第一链条传送机构(3)的传送方向相同，所述清理残留线圈的清理装置包括位于所述第二链条传送机构(4)的上方的清扫废弃铜线的清洁扫把(6)，在所述清洁扫把(6)的下方放置有废弃铜线回收桶。
3.根据权利要求2所述的一体成型电感脱模机构，其特征在于：所述清理残留线圈的清理装置还包括位于所述第二链条传送机构上的用于清理铜粉、灰尘的吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)位于所述清洁扫把(6)的前方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一体成型电感脱模机构，其特征在于：所述驱动所述顶升机构(52)垂直运动的驱动机构为气缸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子元器件生产设备技术领域，尤其涉及一种一体成型电感脱模机构。
背景技术
随着电子科技的发展，各类电子元器件得到了更广泛的应用，尤其是电感，其中应用较为广泛的电感是大电流一体电感，其采用扁铜线或者圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点。
利用四轴绕线机绕制电感线圈时，使用的电感线圈治具上设有顶针和绕线针便于定位，依次完成线圈绕制、料片焊接和料片下料，当位于电感线圈治具上的料片被夹取之后，电感线圈治具上的顶针上还残留有废弃的电感线圈，需要将残留的线圈清洗干净后才能继续使用，人工清理残留线圈费时费力。
实用新型内容
本实用新型主要解决现在技术存在的缺陷，提供一种一体成型电感脱模机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种一体成型电感脱模机构，包括工作台和通过支撑脚固定在工作台上方的用于传送电感线圈治具的第一链条传送机构，在所述第一链条传送机构上设有铜线脱模机构，所述铜线脱模机构包括设有限位开口的限位支架，所述限位支架固定在所述工作台上，所述第一链条传送机构从所述限位支架内部穿过，在所述限位支架的内部、位于限位开口的下方设有顶升机构，还包括驱动所述顶升机构垂直运动的驱动机构，所述顶升机构上还垂直设有推动所述电感线圈治具上治具板的顶升柱，还包括清理残留线圈的清理装置。
优选地，还包括与第一链条传送机构连接的延伸至工作台外部的第二链条传送机构，所述第二链条传送机构与第一链条传送机构的传送方向相同，所述清理残留线圈的清理装置包括位于所述第二链条传送机构的上方的清扫废弃铜线的清洁扫把，在所述清洁扫把的下方放置有废弃铜线回收桶。
优选地，所述清理残留线圈的清理装置还包括位于所述第二链条传送机构上的用于清理铜粉、灰尘的吸尘装置，所述吸尘装置位于所述清洁扫把的前方。
优选地，所述驱动所述顶升机构垂直运动的驱动机构为气缸。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种一体成型电感脱模机构，包括链条传送机构，以及位于链条传送机构上的使电感线圈治具的上下治具板分离的顶升机构和清理铜线、铜粉的清理装置，实现了自动清理电感线圈治具的功能，无需人工操作，效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种一体成型电感脱模机构的结构示意图；
图2是图1中限位支架5的结构示意图。
图中标号如下所示：
工作台1；支撑脚2；第一链条传送机构3；第二链条传送机构4；限位支架5；限位开口51；顶升机构52；顶升柱521；清洁扫把6；吸尘装置7。
具体实施方式
下图结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种一体成型电感脱模机构，包括工作台1和通过支撑脚2固定在工作台1上方的用于传送电感线圈治具的第一链条传送机构3，在所述第一链条传送机构3上设有铜线脱模机构，所述铜线脱模机构包括设有限位开口51的限位支架5，所述限位支架5固定在所述工作台1上，所述第一链条传送机构3从所述限位支架5内部穿过，在所述限位支架的内部、位于限位开口51的下方设有顶升机构52，还包括驱动所述顶升机构52垂直运动的驱动机构，所述顶升机构52上还垂直设有推动所述电感线圈治具上治具板的顶升柱521，还包括清理残留线圈的清理装置。
其中，所述驱动所述顶升机构52垂直运动的驱动机构为气缸。
电感线圈治具包括上治具板和下治具板，下治具板上固定有顶针和绕线针，上治具板通过顶针和绕线针与下治具板连接，即上治具板可相对于顶针和绕线针上下移动，在绕制电感线圈的时候，伸出上治具板上端面的顶针和绕线针起到定位的作用，便于绕制线圈，在将已完成焊接的料片取下时，绕线针和顶针已不需要提供定位的作用，伸出上治具板上端面的绕线针和顶针会影响电感线圈治具上残留铜线的清理，因此在顶升机构52的上端面还设有垂直的顶升柱521，本实用新型中，顶升柱521有六个，所述顶升柱521可穿过下治具板，将上治具板向上顶，使绕线针和顶针消失，方便残留铜线的清理。在本实施例中，还包括与第一链条传送机构3连接的延伸至工作台1外部的第二链条传送机构4，所述第二链条传送机构4与第一链条传送机构3的传送方向相同，所述清理残留线圈的清理装置包括位于所述第二链条传送机构4的上方的清扫废弃铜线的清洁扫把6，在所述清洁扫把6的下方放置有废弃铜线回收桶。
在本实施例中，所述清理残留线圈的清理装置还包括位于所述第二链条传送机构上的用于清理铜粉、灰尘的吸尘装置7，所述吸尘装置7位于所述清洁扫把6的前方。
本实用新型中，清理包括残留铜线的清理和残留铜粉的清理，分别采用清洁扫把6和吸尘装置7，所述清洁扫把6和吸尘装置7沿着第二链条传送机构3的传送方向依次设置，在清理工序之间，还包括使电感线圈治具上的绕线针和顶针消失的脱模机构，利用顶升机构52上的顶升柱521，将上治具板向上顶，使缠绕在顶针上的铜线脱离顶针的固定，方便铜线的清理。
将电感线圈治具放置在第一链条传送机构3上，在链条的带动下，进入铜线脱模机构，当移动至限位支架5的限位开口下方，顶升柱521随着顶升机构52在气缸的驱动下向上运动，将电感线圈治具向上顶，使电感线圈治具脱离第一链条传送机构3上的传送链，上升电感线圈治具的上端面与限位开口下端面接触，实现了精准定位，使缠绕在顶针上的铜线脱离顶针的固定，方便铜线的清理，随后在链条的带动下，进入第二链条传送机构4，先后经过清洁扫把6和吸尘装置7，清洁扫把6将位于电感线圈治具上的脱离顶针固定的残留铜线扫至位于清洁扫把6下方的废弃铜线回收桶，清洁扫把6只能清扫铜线，而经过激光焊或者剥漆所留下的铜粉还残留在电感线圈治具上，因此还设有吸尘装置7，在经过吸尘装置7时，会将残留在上方的铜粉清理干净，在链条的。带动下进入下一工序。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023598.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209149940U
授权时间:20190723
主分类号:H01F 41/00
专利分类号:H01F41/00;B08B1/00;B08B5/04;B08B15/04
范畴分类:38B;23E;
申请人:中山市设科电子有限公司
第一申请人:中山市设科电子有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市板芙镇深湾村板芙南路15号一楼
发明人:秦良俊;秦佳意;彭明;王斌
第一发明人:秦良俊
当前权利人:中山市设科电子有限公司
代理人:袁海波
代理机构:44346
代理机构编号:中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计