全文摘要
本实用新型提供一种倒灌滑块进胶结构，包括母模仁、公模仁、滑块、斜扣、型腔以及流道；所述母模仁下端面设置有铲基，所述滑块位于公模仁上的滑块放置槽内，所述滑块上设置有凹槽，所述凹槽与铲基形状相配合且位置相对应，所述斜扣位于滑块上远离凹槽的一侧，所述流道内设置有热流道阀针，所述热流道阀针顶端设置有水口形成槽。本实用新型结构简便，侧面进胶，避免产品外观受到损伤，产品脱模时，水口不会留在模板内，避免造成流道堵塞，方便脱模，提高工作效率。
主设计要求
1.一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：包括母模仁(1)、公模仁(3)、滑块(4)、斜扣(5)、型腔(8)以及流道(6)；所述母模仁(1)下端面设置有铲基(2)，所述滑块(4)位于公模仁(3)上的滑块放置槽(10)内，所述滑块(4)上设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)与铲基(2)形状相配合且位置相对应，所述斜扣(5)位于滑块(4)上远离凹槽(9)的一侧，所述流道(6)内设置有热流道阀针(7)，所述热流道阀针(7)顶端设置有水口形成槽(11)。
设计方案
1.一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：包括母模仁(1)、公模仁(3)、滑块(4)、斜扣(5)、型腔(8)以及流道(6)；所述母模仁(1)下端面设置有铲基(2)，所述滑块(4)位于公模仁(3)上的滑块放置槽(10)内，所述滑块(4)上设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)与铲基(2)形状相配合且位置相对应，所述斜扣(5)位于滑块(4)上远离凹槽(9)的一侧，所述流道(6)内设置有热流道阀针(7)，所述热流道阀针(7)顶端设置有水口形成槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：所述铲基(2)一字型边与母模仁(1)固定连接，所述铲基(2)靠近型腔(8)的一侧呈平行四边形状，所述铲基(2)一字型的边与呈平行四边形的边夹角为一锐角。
3.根据权利要求1所述的一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：所述凹槽(9)具体呈平行四边形状，所述滑块放置槽(10)长度方向上的长度大于滑块(4)长度方向上的长度。
4.根据权利要求1所述的一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：所述水口形成槽(11)与滑块(4)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种倒灌滑块进胶结构，其特征在于：所述型腔(8)位于母模仁(1)下端面，所述型腔(8)与滑块(4)位置相对应，所述斜扣(5)具体位于远离凹槽(9)一侧的下端面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑模具进胶结构，尤其涉及一种倒灌滑块进胶结构。
背景技术
目前现有的常用的一些注塑模具的结构中，产品进胶的方式会在产品的表面留下浇口印痕，对于一些内外表面要求都很高的产品而言，这种进胶会严重影响产品的外观，还有一些会采用热流道倒灌的模具，大多数是采用热流道点进胶，流道直冲外观面，会在外观面留下冲痕，同时脱模时，水口容易留在公模板上，造成流道堵塞，影响工作效率。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种倒灌滑块进胶结构，结构简便，侧面进胶，避免产品外观受到损伤，产品脱模时，水口不会留在模板内，避免造成流道堵塞，方便脱模，提高工作效率。
技术方案：一种倒灌滑块进胶结构，包括母模仁、公模仁、滑块、斜扣、型腔以及流道；所述母模仁下端面设置有铲基，所述滑块位于公模仁上的滑块放置槽内，所述滑块上设置有凹槽，所述凹槽与铲基形状相配合且位置相对应，所述斜扣位于滑块上远离凹槽的一侧，所述流道内设置有热流道阀针，所述热流道阀针顶端设置有水口形成槽。
进一步的，所述铲基一字型边与母模仁固定连接，所述铲基靠近型腔的一侧呈平行四边形状，所述铲基的一字型边与呈平行四边形的边夹角为一锐角。
进一步的，所述凹槽具体呈平行四边形状，所述滑块放置槽长度方向上的长度大于滑块长度方向上的长度。
进一步的，所述水口形成槽与滑块位置相对应。
进一步的，所述型腔位于母模仁下端面，所述型腔与滑块位置相对应，所述斜扣具体位于远离凹槽一侧的下端面。
本实用新型实现以下有益效果：
一种倒灌滑块进胶结构，通过铲基、滑块、斜扣以及流道的配合使用，可使产品脱模后保证产品外观，结构简便，从产品侧面进胶，避免产品外观受到损伤，滑块上有斜扣，保证在产品脱模时，流道不会直冲外观面，同时水口也不会留在模板内，避免造成流道堵塞，方便脱模，提高工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为一种倒灌滑块进胶结构整体结构截面示意图。
图中：1.母模仁；2.铲基；3.公模仁；4.滑块；5.斜扣；6.流道；7.热流道阀针； 8.型腔；9.凹槽；10.滑块放置槽；11.水口形成槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1，一种倒灌滑块进胶结构，包括母模仁1、公模仁3、滑块4、斜扣 5、型腔8以及流道6；所述母模仁1下端面设置有铲基2，所述铲基2跟随母模仁1运动时推动滑块4移动，所述滑块4位于公模仁3上的滑块放置槽10内，滑块4在滑块放置槽10内，并沿滑块放置槽10的所在的长度方向往返移动，所述滑块4上设置有凹槽9，所述凹槽9与铲基2形状相配合且位置相对应，所述凹槽9为一斜槽，所述铲基2向上移动时，通过凹槽9的倾斜面将滑块4向远离型腔8的方向推动，此时产品不被压紧，所述斜扣5位于滑块4上远离凹槽9 的一侧，所述斜扣5与产品形状相配合，产品脱模时滑块4不会对水口产生干涉，水口能成功与产品一起脱模，所述流道6内设置有热流道阀针7，所述热流道阀针7顶端设置有水口形成槽11，所述进胶至完全填满水口形成槽11后，热流道阀针7向上移动，此时水口形成槽11中仍留有成型的水口，所述水口与型腔8 中的产品相连接。
所述铲基2一字型边与母模仁1固定连接，所述铲基2靠近型腔8的一侧呈平行四边形状，所述铲基2一字型的边与呈平行四边形的边夹角为一锐角，保证铲基2向下移动时推动滑块4向靠近产品的一侧运动，压紧产品，铲基2向上移动时推动滑块4向远离产品的一侧移动，产品能顺利脱模，并且不会对水口产生干涉。
所述凹槽9具体呈平行四边形状，所述滑块放置槽10长度方向上的长度大于滑块4长度方向上的长度，保证滑块4可以在滑块放置槽10中沿滑块放置槽 10的长度方向做往返移动。
所述水口形成槽11与滑块4位置相对应。
所述型腔8位于母模仁1下端面，所述型腔8与滑块4位置相对应，所述斜扣5具体位于远离凹槽9一侧的下端面。
工作原理：合模时母模仁1向下运动同时带动铲基2向下运动，铲基2进入滑块4上的凹槽9内，因为凹槽9呈斜面，铲基2能推动滑块4向型腔8方向移动，直至完全合模，此时热流道阀针7松开，胶料通过流道6进入，完成整个产品的填充，填充完成后，热流道阀针7闭合，水口形成槽11中多余的胶料形成水口与产品相连接，产品成型后，母模仁1向上运动，滑块4在铲基2的作用下向远离产品的方向移动，此时成型后的产品不被压紧，同时滑块4上有斜扣5，斜扣5完全退出后，产品被完全顶出，此时水口也跟随产品顶出，完成整个周期，同时保证产品表面不受损伤，即保证产品的外观完整。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059750.4
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209794432U
授权时间:20191217
主分类号:B29C45/27
专利分类号:B29C45/27;B29C45/33;B29C45/40
范畴分类:17J;
申请人:苏州爱福特精密模具有限公司
第一申请人:苏州爱福特精密模具有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇沪光路106号3号房
发明人:熊友家
第一发明人:熊友家
当前权利人:苏州爱福特精密模具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：热流道论文;