铜件斜角钻孔装置论文和设计-王立新

全文摘要

本实用新型公开了一种铜件斜角钻孔装置,包括支撑台、打孔装置及转角装置,所述打孔装置包括滑槽,所述滑槽底端与支撑台表面固定连接,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一侧设置有第一电动伸缩杆,所述滑块顶端焊接有支架,所述支架顶端设置有第一电机,所述支架底端设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆一端设置有钻头。本实用新型通过设有转角装置,经三爪卡盘将铜件固定,伸长或缩短第二电动伸缩杆带动横杆一端发生移动,横杆一端发生移动,从而带动平衡板发生旋转,平衡板旋转带动箱体旋转,从而带动铜件角度旋转到所需打孔角度。

主设计要求

1.一种铜件斜角钻孔装置,包括支撑台(1)、打孔装置(2)及转角装置(3),其特征在于:所述打孔装置(2)包括滑槽(4),所述滑槽(4)底端与支撑台(1)表面固定连接,所述滑槽(4)内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)一侧设置有第一电动伸缩杆(6),所述滑块(5)顶端焊接有支架(7),所述支架(7)顶端设置有第一电机(8),所述支架(7)底端设置有第一旋转杆(9),所述第一旋转杆(9)一端设置有钻头(10);所述转角装置(3)包括底座(11),所述底座(11)与支撑台(1)表面焊接固定,所述底座(11)中部轴承连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)顶端焊接有平衡板(13),所述平衡板(13)顶端设置有箱体(14),所述箱体(14)顶端设置有第二电机(15),所述箱体(14)内部设置有第二旋转杆(16),所述第二旋转杆(16)一端固定连接有三爪卡盘(17),所述三爪卡盘(17)一侧固定连接有铜件(18),所述平衡板(13)一侧焊接有横杆(19),所述支撑台(1)一侧设置有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)输出端与横杆(19)一端铰接。

设计方案

1.一种铜件斜角钻孔装置,包括支撑台(1)、打孔装置(2)及转角装置(3),其特征在于:所述打孔装置(2)包括滑槽(4),所述滑槽(4)底端与支撑台(1)表面固定连接,所述滑槽(4)内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)一侧设置有第一电动伸缩杆(6),所述滑块(5)顶端焊接有支架(7),所述支架(7)顶端设置有第一电机(8),所述支架(7)底端设置有第一旋转杆(9),所述第一旋转杆(9)一端设置有钻头(10);

所述转角装置(3)包括底座(11),所述底座(11)与支撑台(1)表面焊接固定,所述底座(11)中部轴承连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)顶端焊接有平衡板(13),所述平衡板(13)顶端设置有箱体(14),所述箱体(14)顶端设置有第二电机(15),所述箱体(14)内部设置有第二旋转杆(16),所述第二旋转杆(16)一端固定连接有三爪卡盘(17),所述三爪卡盘(17)一侧固定连接有铜件(18),所述平衡板(13)一侧焊接有横杆(19),所述支撑台(1)一侧设置有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)输出端与横杆(19)一端铰接。

2.根据权利要求1所述的铜件斜角钻孔装置,其特征在于:所述三爪卡盘(17)外接有卡爪驱动设备。

3.根据权利要求1所述的铜件斜角钻孔装置,其特征在于:所述第一旋转杆(9)一端焊接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘表面设置有第一传动带,所述第一电机(8)经第一传动带与第一齿轮盘传动连接。

4.根据权利要求1所述的铜件斜角钻孔装置,其特征在于:所述第二旋转杆(16)一端焊接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘表面设置有第二传动带,所述第二电机(15)经第二传动带与第二齿轮盘传动连接。

5.根据权利要求1所述的铜件斜角钻孔装置,其特征在于:所述滑槽(4)内部两端均焊接有限位块。

6.根据权利要求1所述的铜件斜角钻孔装置,其特征在于:所述支撑台(1)表面焊接有凸出块,所述凸出块一侧与第一电动伸缩杆(6)一端固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铜件钻孔技术领域,特别涉及一种铜件斜角钻孔装置。

背景技术

铜材料具备了良好导电性,导热性的特性,是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道制作的首选材料。铜材料抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应的优点,从而被广泛应用到不同领域,由铜材料制成的铜件在使用时,需要给铜件钻孔才能使用方便,但是有的孔是需要倾斜状态的,现有厂家在生产时,通过简单的夹持工具夹持铜件,并经人工持电钻打孔,不仅工作效率低下,而且经常出现孔打偏情况,从而导向铜件被损坏,造成经济损失。

因此,发明一种铜件斜角钻孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜件斜角钻孔装置,通过转角装置固定铜件并可调节倾斜角度,有利于避免出现孔打偏的情况,从而提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜件斜角钻孔装置,包括支撑台、打孔装置及转角装置,所述打孔装置包括滑槽,所述滑槽底端与支撑台表面固定连接,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一侧设置有第一电动伸缩杆,所述滑块顶端焊接有支架,所述支架顶端设置有第一电机,所述支架底端设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆一端设置有钻头;

所述转角装置包括底座,所述底座与支撑台表面焊接固定,所述底座中部轴承连接有旋转轴,所述旋转轴顶端焊接有平衡板,所述平衡板顶端设置有箱体,所述箱体顶端设置有第二电机,所述箱体内部设置有第二旋转杆,所述第二旋转杆一端固定连接有三爪卡盘,所述三爪卡盘一侧固定连接有铜件,所述平衡板一侧焊接有横杆,所述支撑台一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端与横杆一端铰接。

优选的,所述三爪卡盘外接有卡爪驱动设备。

优选的,所述第一旋转杆一端焊接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘表面设置有第一传动带,所述第一电机经第一传动带与第一齿轮盘传动连接。

优选的,所述第二旋转杆一端焊接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘表面设置有第二传动带,所述第二电机经第二传动带与第二齿轮盘传动连接。

优选的,所述滑槽内部两端均焊接有限位块。

优选的,所述支撑台表面焊接有凸出块,所述凸出块一侧与第一电动伸缩杆一端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点:

通过设有转角装置,经三爪卡盘将铜件固定,伸长或缩短第二电动伸缩杆带动横杆一端发生移动,横杆一端发生移动,从而带动平衡板发生旋转,平衡板旋转带动箱体旋转,从而带动铜件角度旋转到所需打孔角度,此时,第一电机工作,经第一传动带带动第一旋转杆转动,第一旋转杆转动带动钻头转动,第一电动伸缩杆伸长带动滑块往铜件一侧运动,从而对铜件进行打孔,打孔完成时,经第二电机工作带动第二旋转杆发生转动,从而旋转铜件,以便于对其再次进行打孔,本实用新型结构简单,易于操作使用,通过转角装置固定铜件并可调节倾斜角度,有利于避免出现孔打偏的情况,从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中:1支撑台、2打孔装置、3转角装置、4滑槽、5滑块、6第一电动伸缩杆、7支架、8第一电机、9第一旋转杆、10钻头、11底座、12旋转轴、13平衡板、14箱体、15第二电机、16第二旋转杆、17三爪卡盘、18铜件、19横杆、20第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种铜件斜角钻孔装置,包括支撑台1、打孔装置2及转角装置3,所述打孔装置2包括滑槽4,所述滑槽4底端与支撑台1表面固定连接,所述滑槽4内部滑动连接有滑块5,所述滑块5一侧设置有第一电动伸缩杆6,所述滑块5顶端焊接有支架7,所述支架7顶端设置有第一电机8,所述支架7底端设置有第一旋转杆9,所述第一旋转杆9一端设置有钻头10;

所述转角装置3包括底座11,所述底座11与支撑台1表面焊接固定,所述底座11中部轴承连接有旋转轴12,所述旋转轴12顶端焊接有平衡板13,所述平衡板13顶端设置有箱体14,所述箱体14顶端设置有第二电机15,所述箱体14内部设置有第二旋转杆16,所述第二旋转杆16一端固定连接有三爪卡盘17,所述三爪卡盘17一侧固定连接有铜件18,所述平衡板13一侧焊接有横杆19,所述支撑台1一侧设置有第二电动伸缩杆20,所述第二电动伸缩杆20输出端与横杆19一端铰接。

进一步的,在上述技术方案中,所述三爪卡盘17外接有卡爪驱动设备;

进一步的,在上述技术方案中,所述第一旋转杆9一端焊接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘表面设置有第一传动带,所述第一电机8经第一传动带与第一齿轮盘传动连接;

进一步的,在上述技术方案中,所述第二旋转杆16一端焊接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘表面设置有第二传动带,所述第二电机15经第二传动带与第二齿轮盘传动连接;

进一步的,在上述技术方案中,所述滑槽4内部两端均焊接有限位块,限位块的设置,避免出现滑块5脱离滑槽4的情况;

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑台1表面焊接有凸出块,所述凸出块一侧与第一电动伸缩杆6一端固定连接。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-2,经三爪卡盘17将铜件18固定,伸长或缩短第二电动伸缩杆20带动横杆19一端发生移动,横杆19一端发生移动,从而带动平衡板13发生旋转,平衡板13旋转带动箱体14旋转,从而带动铜件18角度旋转到所需打孔角度,此时,第一电机8工作,经第一传动带带动第一旋转杆9转动,第一旋转杆9转动带动钻头10转动,第一电动伸缩杆6伸长带动滑块5往铜件18一侧运动,从而对铜件18进行打孔,打孔完成时,经第二电机15工作带动第二旋转杆16发生转动,从而旋转铜件18,以便于对其再次进行打孔,本实用新型结构简单,易于操作使用,通过转角装置3固定铜件18并可调节倾斜角度,有利于避免出现孔打偏的情况,从而提高工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

铜件斜角钻孔装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920090135.X

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209394014U

授权时间:20190917

主分类号:B23B 39/00

专利分类号:B23B39/00;B23Q1/26

范畴分类:26E;

申请人:江苏常力电器有限公司

第一申请人:江苏常力电器有限公司

申请人地址:213000 江苏省常州市武进区礼嘉镇工业园区

发明人:王立新;张勇;张震翔

第一发明人:王立新

当前权利人:江苏常力电器有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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