全文摘要
本实用新型提供一种铝银浆助剂智能加注系统，涉及一种液体智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，加注机构包括储罐和计量容器，储罐通过连通管与计量容器连通，且连通管的内部设置有储罐气动阀，储罐上安装有液位传感器与助剂进料管，计量容器上安装有气动管、助剂出口管与计量液位传感器。本实用新型中，通过控制器控制储罐气动阀，能将助剂或者溶剂流到计量容器内，并通过称量平台对其进行智能化称重，压缩气体气动阀能够通过压缩空气将助剂或者溶剂通过助剂出口管加注到设备内，整个装置结构简单，安装方便，且具有高度的智能化和安全可靠性，通过这样一系列的设置能够极大的提升了助剂计量的精度和加注效率。
主设计要求
1.一种铝银浆助剂智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，其特征在于：所述加注机构包括储罐(6)和计量容器(11)，所述储罐(6)通过连通管(8)与计量容器(11)连通，且连通管(8)的内部设置有储罐气动阀(7)，所述储罐(6)上安装有液位传感器(14)与助剂进料管(12)，所述计量容器(11)上安装有气动管(9)、助剂出口管(15)与计量液位传感器(4)，所述助剂进料管(12)内设置有助剂气动阀(13)，所述气动管(9)内设置有压缩气体气动阀(10)，所述助剂出口管(15)内设置有助剂出口气动阀(16)；所述称量机构包括称量平台(5)，所述称量平台(5)固定在固定底座(3)上，所述计量容器(11)固定在称量平台(5)上；所述操作机构包括操作台(1)与控制器(2)，所述控制器(2)固定在操作台(1)上。
设计方案
1.一种铝银浆助剂智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，其特征在于：
所述加注机构包括储罐(6)和计量容器(11)，所述储罐(6)通过连通管(8)与计量容器(11)连通，且连通管(8)的内部设置有储罐气动阀(7)，所述储罐(6)上安装有液位传感器(14)与助剂进料管(12)，所述计量容器(11)上安装有气动管(9)、助剂出口管(15)与计量液位传感器(4)，所述助剂进料管(12)内设置有助剂气动阀(13)，所述气动管(9)内设置有压缩气体气动阀(10)，所述助剂出口管(15)内设置有助剂出口气动阀(16)；
所述称量机构包括称量平台(5)，所述称量平台(5)固定在固定底座(3)上，所述计量容器(11)固定在称量平台(5)上；
所述操作机构包括操作台(1)与控制器(2)，所述控制器(2)固定在操作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝银浆助剂智能加注系统，其特征在于：所述称量平台(5)的顶部环形矩阵式设置有四个限位杆(501)，且四个限位杆(501)之间设置有两个密封圈(503)，所述限位杆(501)的向内一侧设置有弹性橡胶垫(502)。
3.根据权利要求1所述的一种铝银浆助剂智能加注系统，其特征在于：所述储罐(6)和计量容器(11)均采用304不锈钢板焊接而成，且储罐(6)的底部为锥形漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种铝银浆助剂智能加注系统，其特征在于：所述控制器(2)的输出端分别与计量液位传感器(4)、称量平台(5)、储罐气动阀(7)、压缩气体气动阀(10)、助剂气动阀(13)、液位传感器(14)和助剂出口气动阀(16)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝银浆助剂智能加注系统，其特征在于：所述控制器(2)采用PLC智能编程控制器。
6.根据权利要求1所述的一种铝银浆助剂智能加注系统，其特征在于：所述称量平台(5)核心部件为智能化称重仪，且称量绝对精度分度值为1g。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种液体智能加注系统，尤其涉及一种铝银浆助剂智能加注系统。
背景技术
铝银浆又名为铝粉浆，闪光浆，银浆。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
在铝银浆生产中，要把助剂或溶剂加注到设备内，然而传统的做法一般都是由工作人员手动称量好铝银浆的助剂或者溶剂的加注量，再通过泵或人工亲自加注到设备内。
但是传统的做法导致铝银浆助剂加注的效率低下，且通过人工称量的方式不仅费时费力，同时计量时容易造成较大的误差，且还具有不方便的缺点，因此本实用新型提出一种铝银浆助剂智能加注系统，来解决传统加注的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝银浆助剂智能加注系统，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝银浆助剂智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，其特征在于：
所述加注机构包括储罐和计量容器，所述储罐通过连通管与计量容器连通，且连通管的内部设置有储罐气动阀，所述储罐上安装有液位传感器与助剂进料管，所述计量容器上安装有气动管、助剂出口管与计量液位传感器，所述助剂进料管内设置有助剂气动阀，所述气动管内设置有压缩气体气动阀，所述助剂出口管内设置有助剂出口气动阀；所述称量机构包括称量平台，所述称量平台固定在固定底座上，所述计量容器固定在称量平台上；所述操作机构包括操作台与控制器，所述控制器固定在操作台上。
优选的，所述称量平台的顶部环形矩阵式设置有四个限位杆，且四个限位杆之间设置有两个密封圈，所述限位杆的向内一侧设置有弹性橡胶垫。橡胶垫与密封圈的设置能够使得计量容器能够稳定的放置在称量平台上。
优选的，所述储罐和计量容器均采用304不锈钢板焊接而成，且储罐的底部为锥形漏斗状。不锈钢板焊接而成的储罐和计量容器，其稳定性更高。
优选的，所述控制器的输出端分别与计量液位传感器、称量平台、储罐气动阀、压缩气体气动阀、助剂气动阀、液位传感器和助剂出口气动阀的输出端电性连接。控制器能够实时对计量液位传感器、称量平台、储罐气动阀、压缩气体气动阀、助剂气动阀、液位传感器和助剂出口气动阀的精度值进行实时监控，实现智能化设置。
优选的，所述控制器采用PLC智能编程控制器。
优选的，所述称量平台核心部件为智能化称重仪，且称量绝对精度分度值为1g。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，首先，通过控制器控制储罐气动阀，能将助剂或者溶剂流到计量容器内，并通过称量平台对其进行智能化称重，压缩气体气动阀能够通过压缩空气将助剂或者溶剂通过助剂出口管加注到设备内，整个装置结构简单，安装方便，且具有高度的智能化和安全可靠性，通过这样一系列的设置能够极大的提升了助剂计量的精度和加注效率，其次，称量平台上环形矩阵式设置有四个限位杆，且四个限位杆之间的两个密封圈能够对计量容器进行固定，同时限位杆内侧的弹性橡胶垫能够使得计量容器能够与限位杆进行贴合，这样的设置可保证计量容器的稳定性，防止其在使用的时候发生倾斜，影响其称量的精确性。
附图说明
图1为本实用新型一种铝银浆助剂智能加注系统的结构示意图；
图2为本实用新型称量平台的剖视图；
图3为本实用新型称量平台的结构示意图；
图4为本实用新型一种铝银浆助剂智能加注系统的结构框图；
附图标记：1-操作台；2-控制器；3-固定底座；4-计量液位传感器；5-称量平台；501-限位杆；502-弹性橡胶垫；503-密封圈；6-储罐；7-储罐气动阀；8-连通管；9-气动管；10-压缩气体气动阀；11-计量容器；12-助剂进料管；13-助剂气动阀；14-液位传感器；15-助剂出口管；16-助剂出口气动阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1所示，一种铝银浆助剂智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，加注机构包括储罐6和计量容器11，储罐6通过连通管8与计量容器11连通，且连通管8的内部设置有储罐气动阀7，储罐6上安装有液位传感器14与助剂进料管12，计量容器11上安装有气动管9、助剂出口管15与计量液位传感器4，助剂进料管12内设置有助剂气动阀13，气动管9内设置有压缩气体气动阀10，助剂出口管15内设置有助剂出口气动阀16；称量机构包括称量平台5，称量平台5固定在固定底座3上，计量容器11固定在称量平台5上；操作机构包括操作台1与控制器2，控制器2固定在操作台1上。
在铝银浆生产中，在控制器2面板上设置助剂加注的参数，控制器2操作储罐气动阀7开启，助剂由连通管8流入到计量容器11内，同时称量平台5开始计量，达到规定助剂添加量后，称量平台5的输出值接至控制器2，控制器2操作储罐气动阀7关闭。控制器2操作助剂出口气动阀16和压缩气体气动阀10同时开启，助剂在压缩气体的作用下，通过助剂出口管15加注到设备内。加注完毕后，计量液位传感器4的输出值接至控制器2，控制器2操作助剂出口气动阀16和压缩气体气动阀10同时关闭，整个加注工序完成，液位传感器14检测储罐6内助剂或溶剂的量，当助剂或溶剂使用完后，液位传感器14的输出值接至控制器2，控制器2操作助剂进料管12内部的助剂气动阀13开启，实现智能补充助剂或溶剂。
实施例2
如图1-4所示，一种铝银浆助剂智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，加注机构包括储罐6和计量容器11，储罐6通过连通管8与计量容器11连通，且连通管8的内部设置有储罐气动阀7，储罐6上安装有液位传感器14与助剂进料管12，计量容器11上安装有气动管9、助剂出口管15与计量液位传感器4，助剂进料管12内设置有助剂气动阀13，气动管9内设置有压缩气体气动阀10，助剂出口管15内设置有助剂出口气动阀16；称量机构包括称量平台5，称量平台5固定在固定底座3上，计量容器11固定在称量平台5上；操作机构包括操作台1与控制器2，控制器2固定在操作台1上。
称量平台5的顶部环形矩阵式设置有四个限位杆501，且四个限位杆501之间设置有两个密封圈503，限位杆501的向内一侧设置有弹性橡胶垫502。储罐6和计量容器11均采用304不锈钢板焊接而成，且储罐6的底部为锥形漏斗状。控制器2的输出端分别与计量液位传感器4、称量平台5、储罐气动阀7、压缩气体气动阀10、助剂气动阀13、液位传感器14和助剂出口气动阀16的输出端电性连接。控制器2采用PLC智能编程控制器。称量平台5核心部件为智能化称重仪，且称量绝对精度分度值为1g。
当称量平台5对计量容器11进行称量的时候，此时称量平台5上的限位杆501内侧的两个密封圈503能够缠绕在计量容器11的外侧，与此同时，称量平台5上的限位杆501内侧的弹性橡胶垫502能够与计量容器11的外壁贴合，从而能够使得计量容器11能够稳定的放置到称量平台5上，防止外界力量影响造成计量容器11发生偏移或者晃动，从而影响其称量的精确度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010599.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209317636U
授权时间:20190830
主分类号:B01J 4/02
专利分类号:B01J4/02;B01F15/02
范畴分类:23E;
申请人:淮北五星铝业有限公司
第一申请人:淮北五星铝业有限公司
申请人地址:235000 安徽省淮北市龙湖工业项目区龙河路
发明人:刘建民;夏萍萍;刘钦东;胡凯;段盛楠
第一发明人:刘建民
当前权利人:淮北五星铝业有限公司
代理人:吴奇
代理机构:34140
代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计