全文摘要
本实用新型提供一种用于氧化镁板切割设备。所述用于氧化镁板切割设备包括底座；电机；防护结构；锯片；驱动结构，所述驱动结构固定于所述底座；导向结构，所述导向结构包括导向轮和转轴，所述转轴贯穿于所述驱动结构，所述转轴贯穿于所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述驱动结构之间转动连接；清理结构，所述清理结构包括气孔、连接头和气管，所述连接头固定于所述驱动结构侧壁，所述连接头的内部设有两个所述气孔，两个所述气孔之间的夹角为120‑150°，所述气管贯穿于所述连接头，所述气孔与所述气管导通。本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备具有对氧化镁板的去屑效果好、切割质量好、氧化镁板切割效率高的优点。
主设计要求
1.一种用于氧化镁板切割设备，其特征在于，包括：底座；电机，所述电机固定于所述底座；防护结构，所述防护结构固定于所述底座的端部；锯片，所述锯片与所述电机之间转动连接，用于切割氧化镁板的所述锯片设于所述防护结构的内部；驱动结构，所述驱动结构固定于所述底座；导向结构，用于对所述氧化镁板进行导向的所述导向结构固定于所述驱动结构，所述导向结构包括导向轮和转轴，所述转轴贯穿于所述驱动结构，所述转轴贯穿于所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述驱动结构之间转动连接；清理结构，所述驱动结构的侧壁设有用于清理切割废屑的所述清理结构，所述清理结构包括气孔、连接头和气管，所述连接头固定于所述驱动结构侧壁，所述连接头的内部设有两个所述气孔，两个所述气孔之间的夹角为120-150°，所述气管贯穿于所述连接头，所述气孔与所述气管导通。
设计方案
1.一种用于氧化镁板切割设备，其特征在于，包括：
底座；
电机，所述电机固定于所述底座；
防护结构，所述防护结构固定于所述底座的端部；
锯片，所述锯片与所述电机之间转动连接，用于切割氧化镁板的所述锯片设于所述防护结构的内部；
驱动结构，所述驱动结构固定于所述底座；
导向结构，用于对所述氧化镁板进行导向的所述导向结构固定于所述驱动结构，所述导向结构包括导向轮和转轴，所述转轴贯穿于所述驱动结构，所述转轴贯穿于所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述驱动结构之间转动连接；
清理结构，所述驱动结构的侧壁设有用于清理切割废屑的所述清理结构，所述清理结构包括气孔、连接头和气管，所述连接头固定于所述驱动结构侧壁，所述连接头的内部设有两个所述气孔，两个所述气孔之间的夹角为120-150°，所述气管贯穿于所述连接头，所述气孔与所述气管导通。
2.根据权利要求1所述的用于氧化镁板切割设备，其特征在于，所述底座上设有固定板，横截面为梯形的用于对螺孔进行密封的所述固定板与所述底座卡合。
3.根据权利要求2所述的用于氧化镁板切割设备，其特征在于，所述防护结构包括收纳套和盖板，所述收纳套固定于所述底座，所述盖板与所述收纳套之间通过螺栓连接，所述锯片设于所述收纳套的内部。
4.根据权利要求3所述的用于氧化镁板切割设备，其特征在于，所述防护结构还包括定位杆，所述定位杆固定于所述盖板，且所述定位杆与所述收纳套卡合。
5.根据权利要求3所述的用于氧化镁板切割设备，其特征在于，所述驱动结构包括滑块、固定套、限位孔、驱动杆、限位杆和限位套，所述滑块与所述底座之间滑动连接，所述连接头固定于所述滑块的侧壁，所述导向轮通过所述转轴与所述滑块之间滑动连接，所述固定套固定于所述底座背离所述滑块的一端，所述固定套上圆周阵列设有多个所述限位孔，所述固定套的顶端设有所述限位套，所述限位套底端的所述限位杆与所述限位孔卡合，所述驱动杆贯穿于所述限位套延伸至所述滑块的内部，所述驱动杆与所述底座之间转动连接，所述驱动杆与所述固定套之间转动连接，所述驱动杆与所述滑块之间螺纹连接，且所述驱动杆与所述限位套之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的用于氧化镁板切割设备，其特征在于，所述固定套靠近所述限位套的一端为圆台形结构，且所述限位套与所述固定套卡合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氧化镁板生产加工设备技术领域，尤其涉及一种用于氧化镁板切割设备。
背景技术
在氧化镁板生产完成后需要通过切割设备对氧化镁板进行切割裁剪，切割设备的稳定性也决定了氧化镁板的生产加工效率，氧化镁板是一种隔热防火、耐腐蚀、强度高、隔音效果好、节能环保的新型装饰材料，它比重轻、施工方便，主要用于室内装修、活动板房及室内非承重内隔墙的衬板。
然而传统的用于氧化镁板切割设备在切割氧化镁板时的去屑效果差，且在切割过程中对氧化镁板的固定效果差，切割时容易造成抖动，影响切割质量。
因此，有必要提供一种新的用于氧化镁板切割设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种对氧化镁板的去屑效果好、切割质量好、氧化镁板切割效率高的用于氧化镁板切割设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备包括：底座；电机，所述电机固定于所述底座；防护结构，所述防护结构固定于所述底座的端部；锯片，所述锯片与所述电机之间转动连接，用于切割氧化镁板的所述锯片设于所述防护结构的内部；驱动结构，所述驱动结构固定于所述底座；导向结构，用于对所述氧化镁板进行导向的所述导向结构固定于所述驱动结构，所述导向结构包括导向轮和转轴，所述转轴贯穿于所述驱动结构，所述转轴贯穿于所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述驱动结构之间转动连接；清理结构，所述驱动结构的侧壁设有用于清理切割废屑的所述清理结构，所述清理结构包括气孔、连接头和气管，所述连接头固定于所述驱动结构侧壁，所述连接头的内部设有两个所述气孔，两个所述气孔之间的夹角为120-150°，所述气管贯穿于所述连接头，所述气孔与所述气管导通。
优选的，所述底座上设有固定板，横截面为梯形的用于对螺孔进行密封的所述固定板与所述底座卡合。
优选的，所述防护结构包括收纳套和盖板，所述收纳套固定于所述底座，所述盖板与所述收纳套之间通过螺栓连接，所述锯片设于所述收纳套的内部。
优选的，所述防护结构还包括定位杆，所述定位杆固定于所述盖板，且所述定位杆与所述收纳套卡合。
优选的，所述驱动结构包括滑块、固定套、限位孔、驱动杆、限位杆和限位套，所述滑块与所述底座之间滑动连接，所述连接头固定于所述滑块的侧壁，所述导向轮通过所述转轴与所述滑块之间滑动连接，所述固定套固定于所述底座背离所述滑块的一端，所述固定套上圆周阵列设有多个所述限位孔，所述固定套的顶端设有所述限位套，所述限位套底端的所述限位杆与所述限位孔卡合，所述驱动杆贯穿于所述限位套延伸至所述滑块的内部，所述驱动杆与所述底座之间转动连接，所述驱动杆与所述固定套之间转动连接，所述驱动杆与所述滑块之间螺纹连接，且所述驱动杆与所述限位套之间滑动连接。
优选的，所述固定套靠近所述限位套的一端为圆台形结构，且所述限位套与所述固定套卡合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于氧化镁板切割设备，所述驱动结构上固定有用于清理废屑的所述清理结构和用于对氧化镁板进行限位的所述导向结构，所述驱动结构便于调节所述清理结构和所述导向结构距离所述底座的顶端之间的距离，进而便于对不同厚度的氧化镁板进行切割，所述连接头固定于所述驱动结构，且所述连接头的底端为三角形，所述气管导通于所述连接头上的两个所述气孔，且两个所述气孔之间的夹角为120-150°，进而通过两个所述气孔将氧化镁板上的切割槽内的费屑清理，减小异物对所述锯片的影响，同时具有对所述锯片进行降温的作用，进而大大提高了切割质量，所述导向轮与氧化镁板抵触，所述导向轮与所述转轴之间转动连接，进而减小了切割过程中氧化镁的震动，进而大大提高了切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的C部放大示意图。
图中标号：1、锯片，2、驱动结构，21、滑块，22、固定套，23、限位孔，24、驱动杆，25、限位杆，26、限位套，3、防护结构，31、定位杆，32、收纳套，33、盖板，4、电机，5、底座，6、固定板，7、导向结构，71、导向轮，72、转轴，8、清理结构，81、气孔，82、连接头，83、气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。用于氧化镁板切割设备包括：底座5；电机4，所述电机4固定于所述底座5；防护结构3，所述防护结构3固定于所述底座5的端部；锯片1，所述锯片1与所述电机4之间转动连接，用于切割氧化镁板的所述锯片1设于所述防护结构3的内部；驱动结构2，所述驱动结构2固定于所述底座5；导向结构7，用于对所述氧化镁板进行导向的所述导向结构7固定于所述驱动结构2，所述导向结构7包括导向轮71和转轴72，所述转轴72贯穿于所述驱动结构2，所述转轴72贯穿于所述导向轮71，所述导向轮71通过所述转轴72与所述驱动结构2之间转动连接；清理结构8，所述驱动结构2的侧壁设有用于清理切割废屑的所述清理结构8，所述清理结构8包括气孔81、连接头82和气管83，所述连接头82固定于所述驱动结构2侧壁，所述连接头82的内部设有两个所述气孔81，两个所述气孔81之间的夹角为120-150°，所述气管83贯穿于所述连接头82，所述气孔81与所述气管83导通。
所述底座5上设有固定板6，横截面为梯形的用于对螺孔进行密封的所述固定板6与所述底座5卡合；所述固定板6与所述底座5卡合，进而有效的防止螺栓处堆积废屑，同时所述固定板6为梯形结构，进而使所述底座5的安装拆卸更加方便快捷。
所述防护结构3包括收纳套32和盖板33，所述收纳套32固定于所述底座5，所述盖板33与所述收纳套32之间通过螺栓连接，所述锯片1设于所述收纳套32的内部；所述防护结构3还包括定位杆31，所述定位杆31固定于所述盖板33，且所述定位杆31与所述收纳套32卡合；所述盖板33与所述收纳套32之间通过螺栓连接，且所述盖板33上设有多个所述定位杆31，所述定位杆31与所述收纳套32之间卡合，进而使所述盖板33安装拆卸更加方便快捷。
所述驱动结构2包括滑块21、固定套22、限位孔23、驱动杆24、限位杆25和限位套26，所述滑块21与所述底座5之间滑动连接，所述连接头82固定于所述滑块21的侧壁，所述导向轮71通过所述转轴72与所述滑块21之间滑动连接，所述固定套22固定于所述底座5背离所述滑块21的一端，所述固定套22上圆周阵列设有多个所述限位孔23，所述固定套22的顶端设有所述限位套26，所述限位套26底端的所述限位杆25与所述限位孔23卡合，所述驱动杆24贯穿于所述限位套26延伸至所述滑块21的内部，所述驱动杆24与所述底座5之间转动连接，所述驱动杆24与所述固定套22之间转动连接，所述驱动杆24与所述滑块21之间螺纹连接，且所述驱动杆24与所述限位套26之间滑动连接；手握所述限位套26，使所述限位套26与所述驱动杆24之间滑动连接，使所述限位套26上的所述限位杆25与所述固定套22上的所述限位孔23不卡合，手握所述驱动杆24，所述驱动杆24与所述底座5之间转动连接，所述驱动杆24与所述滑块21之间螺纹连接，使所述滑块21与所述底座5之间滑动，然后滑动所述限位套26，使所述限位套26上的所述限位杆25与所述限位孔23卡合，进而通过所述固定套22配合所述限位套26对所述驱动杆24进行限位，进而有效的防止所述驱动杆24转动。
所述固定套22靠近所述限位套26的一端为圆台形结构，且所述限位套26与所述固定套22卡合；所述固定套22靠近所述限位套26的一端为圆台形结构，进而有效的防止所述固定套22与所述限位套26的连接处积尘，进而大大提高了所述限位套26的安装拆卸效率。
本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备的工作原理如下：
首先将所述底座5通过螺栓安装在切割平台上，然后将所述固定板6与所述底座5卡合，进而有效的防止螺栓处堆积废屑，同时所述固定板6为梯形结构，进而使所述底座5的安装拆卸更加方便快捷，所述驱动结构2上固定有用于清理废屑的所述清理结构8和用于对氧化镁板进行限位的所述导向结构7，所述驱动结构2便于调节所述清理结构8和所述导向结构7距离所述底座5的顶端之间的距离，进而便于对不同厚度的氧化镁板进行切割，手握所述限位套26，使所述限位套26与所述驱动杆24之间滑动连接，使所述限位套26上的所述限位杆25与所述固定套22上的所述限位孔23不卡合，手握所述驱动杆24，所述驱动杆24与所述底座5之间转动连接，所述驱动杆24与所述滑块21之间螺纹连接，使所述滑块21与所述底座5之间滑动，然后滑动所述限位套26，使所述限位套26上的所述限位杆25与所述限位孔23卡合，进而通过所述固定套22配合所述限位套26对所述驱动杆24进行限位，进而有效的防止所述驱动杆24转动，所述固定套22靠近所述限位套26的一端为圆台形结构，进而有效的防止所述固定套22与所述限位套26的连接处积尘，进而大大提高了所述限位套26的安装拆卸效率，所述连接头82固定于所述驱动结构2，且所述连接头82的底端为三角形，所述气管83导通于所述连接头82上的两个所述气孔81，且两个所述气孔81之间的夹角为120-150°，进而通过两个所述气孔81将氧化镁板上的切割槽内的费屑清理，减小异物对所述锯片1的影响，同时具有对所述锯片1进行降温的作用，进而大大提高了切割质量，所述导向轮71与氧化镁板抵触，所述导向轮71与所述转轴72之间转动连接，进而减小了切割过程中氧化镁的震动，进而大大提高了切割质量；所述盖板33与所述收纳套32之间通过螺栓连接，且所述盖板33上设有多个所述定位杆31，所述定位杆31与所述收纳套32之间卡合，进而使所述盖板33安装拆卸更加方便快捷。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于氧化镁板切割设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于氧化镁板切割设备，所述驱动结构2上固定有用于清理废屑的所述清理结构8和用于对氧化镁板进行限位的所述导向结构7，所述驱动结构2便于调节所述清理结构8和所述导向结构7距离所述底座5的顶端之间的距离，进而便于对不同厚度的氧化镁板进行切割，所述连接头82固定于所述驱动结构2，且所述连接头82的底端为三角形，所述气管83导通于所述连接头82上的两个所述气孔81，且两个所述气孔81之间的夹角为120-150°，进而通过两个所述气孔81将氧化镁板上的切割槽内的费屑清理，减小异物对所述锯片1的影响，同时具有对所述锯片1进行降温的作用，进而大大提高了切割质量，所述导向轮71与氧化镁板抵触，所述导向轮71与所述转轴72之间转动连接，进而减小了切割过程中氧化镁的震动，进而大大提高了切割质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039666.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209616024U
授权时间:20191112
主分类号:B28D 1/04
专利分类号:B28D1/04;B28D7/04;B28D7/00;B28D7/02
范畴分类:26K;
申请人:江苏华亿新型建材有限公司
第一申请人:江苏华亿新型建材有限公司
申请人地址:224600江苏省盐城市响水县双港镇老舍中心社区新舍村
发明人:蔡永林
第一发明人:蔡永林
当前权利人:江苏华亿新型建材有限公司
代理人:王伟
代理机构:34148
代理机构编号:合肥兴东知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计