全文摘要
本实用新型涉及树脂地板技术领域。目的在于提供一种具有荧光效果且能显示图案的新型环氧复合工业地板。本实用新型所采用的技术方案是：一种新型环氧复合工业地板，包括由下至上依次复合的基底层、第一环氧树脂层、镂空图案薄膜层和透明的第二环氧树脂层，所述镂空图案薄膜层上设置有若干图案孔，所述镂空图案薄膜层朝向第二环氧树脂层的表面设置有荧光涂层。本实用新型地板具有荧光特性，能够在夜晚发光，且能够在地板上形成图案，功能性强，结构简单。
主设计要求
1.一种新型环氧复合工业地板，其特征在于：包括由下至上依次复合的基底层(1)、第一环氧树脂层(2)、镂空图案薄膜层(3)和透明的第二环氧树脂层(4)，所述镂空图案薄膜层(3)上设置有若干图案孔(5)，所述镂空图案薄膜层(3)朝向第二环氧树脂层(4)的表面设置有荧光涂层(6)。
设计方案
1.一种新型环氧复合工业地板，其特征在于：包括由下至上依次复合的基底层(1)、第一环氧树脂层(2)、镂空图案薄膜层(3)和透明的第二环氧树脂层(4)，所述镂空图案薄膜层(3)上设置有若干图案孔(5)，所述镂空图案薄膜层(3)朝向第二环氧树脂层(4)的表面设置有荧光涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述基底层(1)由若干张重叠的玻璃纤维布构成，多张玻璃纤维布绗缝形成若干条纵横交错的绗缝线(8)。
3.根据权利要求2所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述基底层(1)的厚度为0.3-0.5mm。
4.根据权利要求3所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述第一环氧树脂层(2)的厚度为0.4-0.6mm。
5.根据权利要求4所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述荧光涂层(6)的厚度为0.1-0.15mm。
6.根据权利要求5所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述镂空图案薄膜层(3)的厚度为0.1-0.2mm。
7.根据权利要求6所述的新型环氧复合工业地板，其特征在于：所述第二环氧树脂层(4)的厚度为0.3-0.5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及树脂地板领域，具体涉及一种新型环氧复合工业地板。
背景技术
传统环氧地坪是针对不同用途及负载的高性能地面涂装性材料，其利用机械或手工将环氧树脂地坪漆均匀涂布在地表并在室温条件下固化，在地表形成一个无缝、坚固、高耐磨、耐酸碱腐蚀的保护层，广泛被应用于工业厂房、办公大楼、地下停车库、物流仓库、商贸中心、学校、超市等各类场所。但是传统环氧地坪利用现场涂装工艺，施工周期长，施工环境恶劣。为此，现有技术中出现了若干环氧复合地板，这些地板在工厂进行加工、收卷，到达安装场地后再进行铺装，极大的缩短了施工周期和改善了施工环境。但现有的环氧复合地板功能单一，不具备荧光特性，无法满足客户的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有荧光效果且能显示图案的新型环氧复合工业地板。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型环氧复合工业地板，包括由下至上依次复合的基底层、第一环氧树脂层、镂空图案薄膜层和透明的第二环氧树脂层，所述镂空图案薄膜层上设置有若干图案孔，所述镂空图案薄膜层朝向第二环氧树脂层的表面设置有荧光涂层。
优选的，所述基底层由若干张重叠的玻璃纤维布构成，多张玻璃纤维布绗缝形成若干条纵横交错的绗缝线。
优选的，所述基底层的厚度为0.3-0.5mm。
优选的，所述第一环氧树脂层的厚度为0.4-0.6mm。
优选的，所述荧光涂层的厚度为0.1-0.15mm。
优选的，所述镂空图案薄膜层的厚度为0.1-0.2mm。
优选的，所述第二环氧树脂层的厚度为0.3-0.5mm。
本实用新型的有益效果集中体现在，地板具有荧光特性，能够在夜晚发光，且能够在地板上形成图案，功能性强，结构简单。本实用新型在使用过程中，主要铺设在露天的场所，如：街道、露天体育场等，在白天，荧光涂层可充分吸收太阳光，在晚上发出荧光，呈现微亮的效果。图案孔处由于没有荧光涂层，因此会呈现出第一环氧树脂层本来的颜色，形成一个与图案孔相匹配的图案。例如：图案孔设置成卡通图案的形状，即可呈现出卡通图案，趣味性强；图案孔设置成箭头形状，即可呈现出箭头图案，具有指示功能。同时，本实用新型结构简单、制作成本低，便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为绗缝线的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示的一种新型环氧复合工业地板，包括由下至上依次复合的基底层1、第一环氧树脂层2、镂空图案薄膜层3和透明的第二环氧树脂层4，所述基底层1作为本实用新型的基础层，直接与地面接触，通常所述基底层1就是一张玻璃纤维布，玻璃纤维布的厚度在0.1-0.15mm之间。所述第一环氧树脂层2由涂覆在基底层1上表面的环氧树脂固化后形成，通常厚度在0.4-0.6mm之间。
为了提高地板整体的强度，及第一环氧树脂层2与基底层1之间的连接强度，本实用新型更好的做法还可以是，基底层1采用若干张重叠的玻璃纤维布构成，且多张玻璃纤维布绗缝形成若干条纵横交错的绗缝线8，所述的绗缝线8也就是利用细线将多层玻璃纤维布缝起来后，缝合部位形成的线条。多层玻璃纤维布构成的基底层1在抗拉、耐磨等性能上均得到较大的提升，同时，使基底层1的上下表面形成一定的凹陷部位，增大了第一环氧树脂层2与基底层1的接触面积，从而提高了二者粘结的紧密度。采用多张玻璃纤维布时，基底层1的厚度是以绗缝线8所在的位的置厚度为基准，所述基底层1的厚度一般为0.3-0.5mm。
所述镂空图案薄膜层3通常就是一张厚度在0.1-0.2mm之间的塑料膜，塑料膜上开设图案孔5，图案孔5的形状可以是：卡通图形、箭头、警示标志等，所述镂空图案薄膜层3朝向第二环氧树脂层4的表面设置有荧光涂层6，荧光涂层6的厚度一般为0.1-0.15mm，且预先涂覆在镂空图案薄膜层3上。镂空图案薄膜层3的复合是在涂覆了第一环氧树脂层2、且第一环氧树脂层2未干透的情况下将薄膜覆在第一环氧树脂层2上，第一环氧树脂层2干透后即实现了对基底层1和镂空图案薄膜层3的粘合。
所述第二环氧树脂层4的作用在于保护镂空图案薄膜层3及其上的荧光涂层6，第二环氧树脂层4由涂覆在镂空图案薄膜层3上表面上的透明环氧树脂固化后形成，厚度通常在0.3-0.5mm。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050695.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209653307U
授权时间:20191119
主分类号:E04F 15/10
专利分类号:E04F15/10
范畴分类:36D;
申请人:杭州玖合地面新材料有限公司
第一申请人:杭州玖合地面新材料有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市临安区锦南街道大塘路20号
发明人:夏百琴;杜司平
第一发明人:夏百琴
当前权利人:杭州玖合地面新材料有限公司
代理人:丁国勇
代理机构:51289
代理机构编号:成都明涛智创专利代理有限公司 51289
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计