全文摘要
本实用新型主要涉及用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，包括齿槽边模、齿模本体，齿槽边模为L形板结构，所述的齿槽边模上等间距开设有若干槽口，便于构件的钢筋伸出；齿模本体为长条形结构，表面平整，齿模本体的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁，齿模本体的另一面固定设有把手，方便拆卸，使用时，镶嵌有磁铁那面的齿模本体吸附固定于齿槽边模上，实现封堵槽口的目的。该设计结构简单，拆装方便，节约了生产时间，提高了生产效率。
主设计要求
1.用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，其特征在于：包括齿槽边模、齿模本体，齿槽边模为L形板结构，所述的齿槽边模上等间距开设有若干槽口；齿模本体为长条形结构，表面平整，齿模本体的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁，磁铁吸附于齿槽边模上实现固定，齿模本体的另一面固定设有把手。
设计方案
1.用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，其特征在于：包括齿槽边模、齿模本体，齿槽边模为L形板结构，所述的齿槽边模上等间距开设有若干槽口；齿模本体为长条形结构，表面平整，齿模本体的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁，磁铁吸附于齿槽边模上实现固定，齿模本体的另一面固定设有把手。
2.根据权利要求1所述的用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，其特征在于：磁铁镶嵌于齿模本体内部，磁铁外表面与齿模本体平齐。
3.根据权利要求1所述的用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，其特征在于：齿模本体采用钢质、铝材或铁质材料的一种。
4.根据权利要求1所述的用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，其特征在于：所述的把手采用钢质或铁质材料的一种，把手与齿模本体焊接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用模具，具体涉及用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，属于装配式建筑技术领域。
背景技术
随着装配式建筑的大力发展，各预制构件工厂如雨后春笋般涌现，工厂在生产构件过程中出现的问题也一一显现。比如，叠合楼板生产中会出现混凝土通过构件出筋齿模槽口处外溢，既浪费原材料，后期拆模又容易破坏构件完成面而影响质量。目前市场上是使用橡胶塞一个一个封堵齿槽，浪费生产时间，降低生产效率。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，该设计结构简单，拆装方便，且使用寿命长，节约了生产时间，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，包括齿槽边模、齿模本体，齿槽边模为L形板结构，所述的齿槽边模上等间距开设有若干槽口；齿模本体为长条形结构，表面平整，齿模本体的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁，磁铁吸附于齿槽边模上实现固定，齿模本体的另一面固定设有把手。
所述的磁铁镶嵌于齿模本体内部，磁铁外表面与齿模本体平齐。
所述的齿模本体采用钢质、铝材或铁质材料的一种。
所述的所述的把手采用钢质或铁质材料的一种，把手与齿模本体焊接固定。
本实用新型具有如下有益效果：
1、用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，包括齿槽边模、齿模本体，齿槽边模为L形板结构，所述的齿槽边模上等间距开设有若干槽口，便于构件的钢筋伸出；齿模本体为长条形结构，表面平整，齿模本体的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁，齿模本体的另一面固定设有把手，方便拆卸，使用时，镶嵌有磁铁那面的齿模本体吸附固定于齿槽边模上，实现封堵槽口的目的。该设计结构简单，拆装方便，节约了生产时间，提高了生产效率。
2、齿模本体采用钢质、铝材或铁质等轻质高强度材料的一种，其使用寿命长，提高齿模本体的周转使用次数。
附图说明
图1为本实用新型齿槽边模的立体图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号：1、齿槽边模；11、槽口；12、钢筋；2、齿模本体；3、磁铁；4、把手。
具体实施方式
如图1、2、3所示，用于预制叠合楼板生产的出筋齿模，包括齿槽边模1、齿模本体2，齿槽边模1为L形板结构，所述的齿槽边模1上等间距开设有若干槽口11，便于构件的钢筋12伸出；齿模本体2为长条形结构，表面平整，齿模本体2的一面镶嵌有若干均匀分布的磁铁3，齿模本体2的另一面固定设有把手4，方便拆卸，使用时，镶嵌有磁铁3那面的齿模本体2吸附固定于齿槽边模1上，实现封堵槽口11的目的。该设计结构简单，拆装方便，节约了生产时间，提高了生产效率。
磁铁3镶嵌于齿模本体2内部，磁铁3外表面与齿模本体2平齐。
齿模本体2采用钢质、铝材或铁质等轻质高强度材料的一种，其使用寿命长，提高齿模本体2的周转使用次数。
所述的把手4采用钢质或铁质材料的一种，把手4与齿模本体2焊接固定。
本实用新型用于预制叠合楼板生产的出筋齿模在生产使用时，叠合楼板完成钢筋12绑扎，齿模本体2通过磁铁3吸附安装固定于相应齿槽边模1上达到封堵槽口11目的。浇筑混凝土需控制坍落度，入模坍落度不宜超过180。浇筑完成振捣完毕后可视混凝土坍落度损失情况酌情拆除齿模本体2，此时在槽口11的混凝土面已可形成较好的完成面，无需待混凝土初凝后拆除。以此方案既提升了产品质量，在齿模本体2的使用中，还节省了时间和劳动力，同时也提高了齿模本体2的可周转效率，对实际工厂生产有较大帮助。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102334.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209832049U
授权时间:20191224
主分类号:B28B7/22
专利分类号:B28B7/22
范畴分类:26K;
申请人:浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司
第一申请人:浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司
申请人地址:312030 浙江省绍兴市柯桥区华舍街道小赭村
发明人:王亚辉;庞巍祥;余亚超;王磊;孔佳丹;李燕飞;李国水
第一发明人:王亚辉
当前权利人:浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司
代理人:张媛
代理机构:33277
代理机构编号:绍兴市知衡专利代理事务所(普通合伙) 33277
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计