全文摘要
本实用新型公开了一种生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，包括二氧化碳储气罐和依次连接的压缩机、氨气液化器、加压罐和空气缓冲罐，所述空气缓冲罐与压缩机连接，所述加压罐位于氨气液化器下方，所述二氧化碳储气罐底部连接有空气加压泵，空气加压泵上设有贯穿氨气液化器的进气管道，进气管道的出气端与加压罐连通，氨气液化器内的进气管道呈S型竖直地安装在氨气液化器内，所述氨气液化器内设有绕置在进气管道上的换热管道，所述换热管道一端与压缩机连接，另一端贯穿加压罐后与空气缓冲罐连接。本实用新型通过设置贯穿氨气液化器的进气管道，可对二氧化碳进行预冷，提高了二氧化碳的液化效率，从而提高了二氧化碳的生产效率。
主设计要求
1.生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：包括二氧化碳储气罐和依次连接的压缩机、氨气液化器、加压罐和空气缓冲罐，所述空气缓冲罐与压缩机连接，所述加压罐位于氨气液化器下方，所述二氧化碳储气罐底部连接有空气加压泵，空气加压泵上设有贯穿氨气液化器的进气管道，进气管道的出气端与加压罐连通，加压罐底部设有排液管道，氨气液化器内的进气管道呈S型竖直地安装在氨气液化器内，所述氨气液化器内设有绕置在进气管道上的换热管道，所述换热管道一端与压缩机连接，另一端贯穿加压罐后与空气缓冲罐连接，氨气液化器与加压罐之间的换热管道绕置在进气管道上，加压罐内的换热管道呈S型水平地安装在加压罐内，所述氨气液化器的侧壁上设有冷风机，冷风机的出风口穿过氨气液化器与换热管道对齐，所述冷风机一侧设有排气管道，所述排气管道绕置在二氧化碳储气罐上，所述空气缓冲罐上连接有氨气罐。
设计方案
1.生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：包括二氧化碳储气罐和依次连接的压缩机、氨气液化器、加压罐和空气缓冲罐，所述空气缓冲罐与压缩机连接，所述加压罐位于氨气液化器下方，所述二氧化碳储气罐底部连接有空气加压泵，空气加压泵上设有贯穿氨气液化器的进气管道，进气管道的出气端与加压罐连通，加压罐底部设有排液管道，氨气液化器内的进气管道呈S型竖直地安装在氨气液化器内，所述氨气液化器内设有绕置在进气管道上的换热管道，所述换热管道一端与压缩机连接，另一端贯穿加压罐后与空气缓冲罐连接，氨气液化器与加压罐之间的换热管道绕置在进气管道上，加压罐内的换热管道呈S型水平地安装在加压罐内，所述氨气液化器的侧壁上设有冷风机，冷风机的出风口穿过氨气液化器与换热管道对齐，所述冷风机一侧设有排气管道，所述排气管道绕置在二氧化碳储气罐上，所述空气缓冲罐上连接有氨气罐。
2.根据权利要求1所述的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：氨气液化器与加压罐之间的换热管道上套装有保温套。
3.根据权利要求1所述的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：氨气液化器与加压罐之间的换热管道内设有电磁三通阀。
4.根据权利要求3所述的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：所述空气缓冲罐上还设有与电磁三通阀连接的集气管，所述集气管上还设有用于将换热管道内的氨气送入空气缓冲罐内的气筒。
5.根据权利要求1所述的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，其特征在于：所述氨气罐与空气缓冲罐之间设有电磁阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳液化领域，特别是涉及一种生产食品级二氧化碳用气氨预冷器。
背景技术
现有食品级的二氧化碳大部分来自发酵的副产品，一般都是酿酒厂的副产品，主要用于碳酸饮料。
由于常温的二氧化碳是气体，不便于运输，为了方便二氧化碳运输需要对二氧化碳进行液化或固化处理，现有常用的二氧化碳液化是通过液氨与二氧化碳换热，使二氧化碳液化，但现有液化二氧化碳的设备耗能高，且液化时间长。另外氨气在气体、液体之间转化时，其压力会对管道造成损坏，容易造成氨气泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耗能低且液化时间短的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
生产食品级二氧化碳用气氨预冷器，包括二氧化碳储气罐和依次连接的压缩机、氨气液化器、加压罐和空气缓冲罐，所述空气缓冲罐与压缩机连接，所述加压罐位于氨气液化器下方，所述二氧化碳储气罐底部连接有空气加压泵，空气加压泵上设有贯穿氨气液化器的进气管道，进气管道的出气端与加压罐连通，加压罐底部设有排液管道，氨气液化器内的进气管道呈S型竖直地安装在氨气液化器内，所述氨气液化器内设有绕置在进气管道上的换热管道，所述换热管道一端与压缩机连接，另一端贯穿加压罐后与空气缓冲罐连接，氨气液化器与加压罐之间的换热管道绕置在进气管道上，加压罐内的换热管道呈S型水平地安装在加压罐内，所述氨气液化器的侧壁上设有冷风机，冷风机的出风口穿过氨气液化器与换热管道对齐，所述冷风机一侧设有排气管道，所述排气管道绕置在二氧化碳储气罐上，所述空气缓冲罐上连接有氨气罐。
氨气液化器与加压罐之间的换热管道上套装有保温套。
氨气液化器与加压罐之间的换热管道内设有电磁三通阀。
所述空气缓冲罐上还设有与电磁三通阀连接的集气管，所述集气管上还设有用于将换热管道内的氨气送入空气缓冲罐内的气筒。
所述氨气罐与空气缓冲罐之间设有电磁阀。
本实用新型具有如下效果：
(1)通过设置贯穿氨气液化器的进气管道，可对二氧化碳进行预冷，提高了二氧化碳的液化效率，从而提高了二氧化碳的生产效率；
(2)通过设置冷风机和排气管道，可将氨气液化使产生的低温气体送入二氧化碳储气罐内，对二氧化碳储气罐内的二氧化碳进行降温，进一步提高了二氧化碳的液化效率，延长了液氨的工作时间；
(3)通过设置电磁三通阀、集气管和气筒，可将二氧化碳预冷时产生的氨气送入空气缓冲罐内，以避免氨气滞留在换热管道内，降低了换热管道被撑破的风险，提高了生产的安全性；
(4)通过保温套，可减少液氨在传送时的浪费，提高了液氨的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、二氧化碳储气罐；11、空气加压泵；12、进气管道；2、压缩机；3、氨气液化器；31、换热管道；32、电磁三通阀；4、加压罐；41、排液管道；42、高压阀门；5、空气缓冲罐；6、氨气罐；61、电磁阀；7、集气管；71、气筒；8、冷风机；81、排气管道；9、保温套。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本实施例提供的生产食品级二氧化碳用气氨预冷器包括二氧化碳储气罐1和依次连接的压缩机2、氨气液化器3、加压罐4和空气缓冲罐5，所述空气缓冲罐5与压缩机2连接，所述加压罐4位于氨气液化器3下方，所述二氧化碳储气罐1底部连接有空气加压泵11，空气加压泵11上设有贯穿氨气液化器3的进气管道12，进气管道12的出气端与加压罐4连通，加压罐4底部设有排液管道41，排液管道41内设有高压阀门42，氨气液化器3内的进气管道12呈S型竖直地安装在氨气液化器3内，所述氨气液化器3内设有绕置在进气管道12上的换热管道31，所述换热管道31一端与压缩机2连接，另一端贯穿加压罐4后与空气缓冲罐5连接，氨气液化器3与加压罐4之间的换热管道31上设有电磁三通阀32，氨气液化器3与加压罐4之间的换热管道31绕置在进气管道12上，氨气液化器3与加压罐4之间的换热管道31上套装有保温套9，加压罐4内的换热管道31呈S型水平地安装在加压罐4内，所述氨气液化器3的侧壁上设有冷风机8，冷风机8的出风口穿过氨气液化器3与换热管道31对齐，所述冷风机8一侧设有排气管道81，所述排气管道81绕置在二氧化碳储气罐1上，所述空气缓冲罐5上连接有氨气罐6，所述氨气罐6与空气缓冲罐5之间设有电磁阀61；所述空气缓冲罐5上还设有与电磁三通阀32连接的集气管7，所述集气管7上还设有用于将换热管道31内的氨气送入空气缓冲罐5内的气筒71。
本实用新型的使用方法是：
二氧化碳储气罐1内的二氧化碳通过空气加压泵11从进气管道12传入加压管内，二氧化碳经过氨气液化器3时，压缩机2启动，用于压缩氨气配合氨气液化器使氨气液化，氨气液化后对进气管道12内的二氧化碳进行预冷，同时冷风机8工作，将部分空气通过氨气冷凝后传入排气管道81，再通过排气管道81对二氧化碳储气罐1进行降温；二氧化碳进入加压罐4后，电磁三通阀32打开氨气液化器3与加压罐4之间的通道，此时换热管道31内的液氨流入加压罐4，随后电磁三通阀32打开加压罐4与空气缓冲罐5之间的通道，液氨流入加压罐4后对加压后的二氧化碳进行液化，液氨吸热后气化，一部分氨气传入空气缓冲罐5，另一部分氨气从换热管道31回流至电磁三通阀32处，此时，气筒71工作，将电磁三通阀32下方换热管道31内的氨气抽入空气缓冲罐5内，以延长换热管道31的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108769.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209456080U
授权时间:20191001
主分类号:C01B 32/50
专利分类号:C01B32/50
范畴分类:申请人:重庆同辉气体有限公司
第一申请人:重庆同辉气体有限公司
申请人地址:402600 重庆市潼南区桂林街道办事处产业三支路6号
发明人:黄加斗
第一发明人:黄加斗
当前权利人:重庆同辉气体有限公司
代理人:高炜丽
代理机构:51269
代理机构编号:成都乐易联创专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计