全文摘要
一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，包括：中心管、缓冲分离包、排污阀、调风板、壳体、螺旋火嘴、喇叭口；其特征是：所述壳体为圆管状，右端设有喇叭口，左端设有封头，封头的中心设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔，中心管右端与螺旋火嘴螺纹连接，中心管上在螺旋火嘴左边设有螺纹连接的调风板，中心管的螺旋火嘴从壳体左端封头中心螺纹通孔插入，中心管并与壳体封头中心螺纹通孔连接，调风板与壳体封头贴合，中心管上设有缓冲分离包，缓冲分离包下部设有排污阀。本实用新型适用于油田原油加热炉，天然气火焰在炉膛内产生旋转，使炉膛内全部充满了火焰，热效率比原来提高了一倍，减少停炉时间，增加原油产量，减轻职工劳动强度。
主设计要求
1.一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，包括：中心管（1）、缓冲分离包（2）、排污阀（3）、调风板（4）、壳体（5）、螺旋火嘴（6）、喇叭口（7）；其特征是：所述壳体（5）为圆管状，右端设有喇叭口（7），左端设有封头，封头的中心设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔（Q），中心管（1）的右端与螺旋火嘴（6）螺纹连接，中心管（1）上在螺旋火嘴（6）的左边设有螺纹连接的调风板（4），中心管（1）的螺旋火嘴（6）从壳体（5）的左端封头中心螺纹通孔插入，中心管（1）与壳体（5）的封头中心螺纹通孔连接，调风板（4）与壳体（5）的封头贴合，中心管（1）上设有缓冲分离包（2），缓冲分离包（2）的下部设有排污阀（3）。
设计方案
1.一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，包括：中心管（1）、缓冲分离包（2）、排污阀（3）、调风板（4）、壳体（5）、螺旋火嘴（6）、喇叭口（7）；其特征是：所述壳体（5）为圆管状，右端设有喇叭口（7），左端设有封头，封头的中心设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔（Q），中心管（1）的右端与螺旋火嘴（6）螺纹连接，中心管（1）上在螺旋火嘴（6）的左边设有螺纹连接的调风板（4），中心管（1）的螺旋火嘴（6）从壳体（5）的左端封头中心螺纹通孔插入，中心管（1）与壳体（5）的封头中心螺纹通孔连接，调风板（4）与壳体（5）的封头贴合，中心管（1）上设有缓冲分离包（2），缓冲分离包（2）的下部设有排污阀（3）。
2.根据权利要求1所述的一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，其特征是：所述中心管（1）两端均设有外螺纹，中心孔左端还设有内螺纹，与螺旋火嘴（6）外螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，其特征是：所述缓冲分离包（2）为球形。
4.根据权利要求1所述的一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，其特征是：所述调风板（4）中心同样设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔（Q）。
5.根据权利要求1所述的一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，其特征是：所述壳体（5）的左端外周均布设有外周进气孔（W）。
6.根据权利要求1所述的一种油井加热炉螺旋防风燃烧器，其特征是：所述螺旋火嘴（6）中心设有中心喷气孔（Z），左端设有外螺纹与中心管（1）内螺纹配合，右端为螺旋头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油田油井原油加热炉天然气燃烧炉具，具体而言是一种油井加热炉螺旋防风燃烧器。
背景技术
油井水套炉点炉子需要制作火管，现场所用的火管都是用1\/2吋的管子割缝制成，使用时间短，一般一根火管的使用期限为15天左右，浪费了大量的管材，增加了成本的支出，且燃烧效果不太好，经常冒黑烟，达不到排放标准，这种火管的防风性能较差，经常灭火，增加了职工的工作量。还有一种球式燃烧器，即在一根管子的端头与以铸铁球连接。在球体的周围均布设有若干1.5-2.0的出气孔，天然气与空气均从前端进入混合后燃烧，燃烧效果比火管虽然好些，但周围的出气孔随着使用时间的延长，出气孔容易结焦，经常发生出气孔堵塞现象，导致燃烧效果变差，该燃烧器主要是配风还不够合理，导致天然气燃烧不良。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油井加热炉螺旋防风燃烧器。
本实用新型目的是通过下述技术方案实现的：
本实用新型包括：中心管、缓冲分离包、排污阀、调风板、壳体、螺旋火嘴、喇叭口；其特征是：所述壳体为圆管状，右端设有喇叭口，左端设有封头，封头的中心设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔，中心管的右端与螺旋火嘴螺纹连接，中心管上在螺旋火嘴的左边设有螺纹连接的调风板，中心管的螺旋火嘴从壳体的左端封头中心螺纹通孔插入，中心管并与壳体的封头中心螺纹通孔连接，调风板与壳体的封头贴合，中心管上设有缓冲分离包，缓冲分离包的下部设有排污阀。
上述一种油井加热炉螺旋防风燃烧器中的中心管两端均设有外螺纹，中心孔左端还设有内螺纹与螺旋火嘴外螺纹配合。
上述一种油井加热炉螺旋防风燃烧器中的缓冲分离包为球形。
上述一种油井加热炉螺旋防风燃烧器中的调风板中心同样设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔，便于调节空气进去量。
上述一种油井加热炉螺旋防风燃烧器中的壳体的左端外周均布设有外周进气孔。
上述一种油井加热炉螺旋防风燃烧器中的螺旋火嘴中心设有中心喷气孔，左端设有外螺纹与中心管内螺纹配合，右端为螺旋头。
工作原理：一种油井加热炉螺旋防风燃烧器由于螺旋火嘴的节流作用形成射流，进气口处形成负压，这时空气从前进气孔和外周进气孔进入壳体和天然气充分的混合，通过调风板调节前进气孔进空气量，燃烧非常充分；由于螺旋火嘴作用，火焰在炉膛内产生旋转，使炉膛内全部充满了火焰，从而提高加热炉效率。
本实用新型的有益效果是：适用于油井单井加热炉或计量站水套炉，设计独特，螺旋火嘴的节流作用形成射流，进气口处形成负压，这时空气和天然气充分的混合在螺旋火嘴作用下，火焰在炉膛内产生旋转，使炉膛内全部充满了火焰，而且风吹不灭，不堵火嘴，经久耐用，热效率比原来提高了一倍，原油集输系统压力平均降低0.1MPa，并且减少了停炉的时间，增加原油产量，减轻了职工的劳动强度。
附图说明
图1-本实用新型主视全剖视结构示意图
图中，1.中心管，2.缓冲分离包，3.排污阀，4.调风板，5.壳体，6.螺旋火嘴，7.喇叭口； Q.前进气孔，W.外周进气孔，Z.中心喷气孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，本实用新型由中心管1、缓冲分离包2、排污阀3、调风板4、壳体5、螺旋火嘴6、喇叭口7组成；其特征是：所述壳体5为圆管状，右端设有喇叭口7，左端外周均布设有外周进气孔W并设有封头，封头的中心设有螺纹通孔，螺纹通孔外设有四个前进气孔Q，中心管1的右端与螺旋火嘴6螺纹连接，中心管1上在螺旋火嘴6的左边设有螺纹连接的调风板4，调风板4同样设有四个前进气孔Q，便于调节空气进去量，中心管1的螺旋火嘴6从壳体5的左端封头中心螺纹通孔插入，中心管1与壳体5的封头中心螺纹通孔连接，调风板4与壳体5的封头贴合，中心管1上设有球形缓冲分离包2，缓冲分离包2的下部设有排污阀3。
所述螺旋火嘴6中心设有中心喷气孔Z，左端设有外螺纹与中心管1内螺纹配合，右端为螺旋头，将螺旋火嘴6中心喷气孔Z，加工成不同直径系列，以满足生产需要。螺旋火嘴6采用不锈钢材料或陶瓷材料制作。
一种油井加热炉螺旋防风燃烧器用于油井单井加热炉或计量站水套炉，天然气通过火嘴的节流作用形成射流，进气口处形成负压，这时空气和天然气充分的混合，燃烧非常充分；火焰在炉膛内产生旋转，使炉膛内全部充满了火焰，而且风吹不灭，不堵火嘴，热效率比原来提高了一倍，原油集输系统压力平均降低0.1MPa，并且减少了停炉的时间，达到原油加热输送，降低原油集输系统压力，增加原油产量，减轻职工劳动强度的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100398.4
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209540894U
授权时间:20191025
主分类号:F23D 14/62
专利分类号:F23D14/62;F23D14/70
范畴分类:35B;
申请人:张建国
第一申请人:张建国
申请人地址:257000 山东省东营市东营区辛店镇东辛采油厂营一管理区采油一站
发明人:张建国;于春荣;李志明;余敏;陈霖;张守秀;刘昱;李芳田;夏敬敬;高子欣
第一发明人:张建国
当前权利人:张建国
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计